SU755788A1 - Method of preparing naphthylphosphorl dichlorides - Google Patents
Method of preparing naphthylphosphorl dichlorides Download PDFInfo
- Publication number
- SU755788A1 SU755788A1 SU782615326A SU2615326A SU755788A1 SU 755788 A1 SU755788 A1 SU 755788A1 SU 782615326 A SU782615326 A SU 782615326A SU 2615326 A SU2615326 A SU 2615326A SU 755788 A1 SU755788 A1 SU 755788A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphorus oxychloride
- naphthylphosphoric
- mol
- naphthol
- naphthylphosphorl
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к области химии фосфорорганических соединений, а именно к новому способу получения дихлорангидридов нафтилфосфорных кислот-полупродуктов в синтезе диамидов нафтилфосфорных кислот , являющихся стабилизаторами полигетероариленов,5 и нафтилфосфорных кислот, используемых в гистохимии для исследования гидролитических ферментов.The invention relates to the field of chemistry of organophosphorus compounds, and in particular to a new method for producing dichlorohydrides of naphthylphosphoric acid intermediates in the synthesis of diamides of naphthylphosphoric acids, which are stabilizers of polyheteroarylenes, 5 and naphthylphosphoric acids used in histochemistry for the study of hydrolytic enzymes.
Известен способ получения дихлорангидридов нафтилфосфорных кислот кипячением смеси нафтола с хлорокисью фосфора при мольном соотношении реагентов 1.(1-2) в течение 20 ч [ 1 ]. Выход целевых продуктов до -70,5%.A known method of producing dichlorohydrides of naphthylphosphoric acids by boiling a mixture of naphthol with phosphorus oxychloride at a molar ratio of reagents 1. (1-2) for 20 hours [1]. The yield of target products is up to -70.5%.
Недостатками указанного способа являются длительное время реакции (20 ч) и невысокий выход дихлорангидридов нафтилфосфорных кислот.The disadvantages of this method are the long reaction time (20 h) and the low yield of dichlorohydrides of naphthylphosphoric acids.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам χ является способ получения дихлорангидридов нафтилфосфорных кислот взаимодействием нафтола с хлорокисью фосфора при мольном соотношении реагентов 1:6 в присутствии в качест2 ве катализатора хлористого калия при 110° С в течение 10 ч (2). Для поглощения выделяющегося хлористого водорода используют 1 н. раствор гидроокиси натрия. Целевые продукты получают с выходом 84,6-85%.The closest to the invention in terms of technical essence and achieved results χ is a method for producing dichlorohydrides of naphthylphosphoric acids by reacting naphthol with phosphorus oxychloride at a molar ratio of reagents 1: 6 in the presence of potassium chloride catalyst at 110 ° C for 10 h (2). To absorb the resulting hydrogen chloride use 1 N. sodium hydroxide solution. Target products are obtained in 84.6-85% yield.
Недостатком данного способа является применение большого избытка хлорокиси фосфора, жесткие условия проведения процесса (110°С) и длительное время протекания процесса.The disadvantage of this method is the use of a large excess of phosphorus oxychloride, harsh process conditions (110 ° C) and a long process time.
Целью изобретения является упрощение процесса получения дихлорангидридов нафгилфосфорных кислот.The aim of the invention is to simplify the process of producing dichlorohydrides of naphthylphosphoric acids.
Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения дихлорангидридов нафтилфосфорных кислот, заключающимся в том, что нафтол подвергают взаимодействию с хлорокисью фосфора при мольном соотношении реагентов 1:(2-3) с присутствии в качестве катализатора безводного хлористого алюминия и процесс ведут при предварительном выдерживании реакционной массы при комнатной температуре с последующим нагреванием до 5О-8О°С.The goal is achieved by the proposed method for the preparation of dichlorohydrides of naphthylphosphoric acids, which consists in the fact that naphthol is reacted with phosphorus oxychloride at a molar ratio of reactants 1: (2-3) with anhydrous aluminum chloride as a catalyst and the process is carried out by preliminary maintaining the reaction mass at room temperature followed by heating to 5O-8O ° C.
Отличительным признаком способа является то, что нафтол и хлорокись фосфора берут в мольном соотношении 1: (2-3), в качестве катализатора используют безводный хлористый алюминий и процесс ведут при предварительном $. выдерживашга реакционной массы при комнатной температуре с последующим нагреванием до 50-80°С.A distinctive feature of the method is that naphthol and phosphorus oxychloride are taken in a molar ratio of 1: (2-3), anhydrous aluminum chloride is used as a catalyst, and the process is carried out at a preliminary $. keeping the reaction mass at room temperature, followed by heating to 50-80 ° C.
Предлагаемый способ позволяет упростить процесс получения дихлорангицридов нафтил- 10 фосфорных кислот за счет уменьшения в 2-3 раза количества вводимой в реакцию хлорокиси фосфора, в 3 раза сократить сроки проведения реакции к снизить температурный режим процесса со 110 до 5О-8О°С. Целевые продукты 15 получают с выходом 74-87%.The proposed method allows to simplify the process of obtaining dichlorohydric acid naphthyl- 10 phosphoric acids by reducing the amount of phosphorus oxychloride introduced into the reaction by 2–3 times, to reduce the reaction time by 3 times, and to reduce the temperature of the process from 110 to 5 ° –8 ° C. Target products 15 are obtained with a yield of 74-87%.
Пример 1. Получение дихло ранги дрида /3-нафтнлфосфорной кислоты.Example 1. Obtaining dichlo ranks of the / 3-naphthalephosphoric acid dride.
В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и обратным холо- 20 дильником с отводной трубкой, помещаютIn a three-necked flask equipped with a mechanical stirrer, thermometer and reflux holo- dilnikom 20 with outlet tube was placed
144,16 г (1 моль) β-нафтола, 306, 68 г (2 моль) хлорокиси фосфора, 1,34 г (0,01 моль) безводного хлористого алюминия, реакционную массу выдерживают при комнатной температуре 2 ч, 25 затем в течение 30 мин температуру реакционной массы поднимают до 75°С и выдерживают при этой температуре. 1 ч. Выделяющийся хло- , ристый водород поглощают 10%-ным раствором щелочи. По окончании выдержки отгоняют из- 30 быток хлорокиси фосфора, остаток подвергают /вакуумной разгонке. Получают 219,59 г (84,1% от теоретического) дихлорангидрида β-нафтилфосфорной кислоты. Температура кипения 152155°С /1 мм рт.ст., т. га. 39-40°С. 25 144.16 g (1 mol) of β-naphthol, 306, 68 g (2 mol) of phosphorus oxychloride, 1.34 g (0.01 mol) of anhydrous aluminum chloride, the reaction mass is kept at room temperature for 2 hours, 25 then for 30 minutes the temperature of the reaction mass is raised to 75 ° C and maintained at this temperature. 1 h. Hydrogen chloride released is absorbed with a 10% alkali solution. At the end of the exposure, 30 excess of phosphorus oxychloride is distilled off, the residue is subjected to / vacuum distillation. 219.59 g (84.1% of theory) of β-naphthylphosphoric acid dichloride are obtained. Boiling point 152155 ° С / 1 mm Hg, t. Ha. 39-40 ° C. 25
Пример 2. Получение дихлорангидрида (3-нафтнлфосфорной кислоты.Example 2. Obtaining dichloride (3-naphthalephosphoric acid.
В условиях примера 1 из 144,16 г (1 моль) (3-нафтола, 460,02 г (3 моль) хлорокиси фосфора в присутствии 1,34 г (0,01 моль) без- 40 водного хлористого алюминия получают 229,18 г. (87,8% от теоретического) дихлорангидрида (б-нафтилфосфорной кислоты. Температура кипения 152-155°С/1 мм рт. ст., т. пл. 39-40°.Under the conditions of Example 1, from 144.16 g (1 mol) of (3-naphthol, 460.02 g (3 mol) of phosphorus oxychloride in the presence of 1.34 g (0.01 mol) of non-40 aqueous aluminum chloride, 229.18 is obtained d. (87.8% of theory) of dichlorohydride (b-naphthylphosphoric acid. Boiling point 152-155 ° С / 1 mm Hg, mp 39-40 °.
П р и м е’р 3, Получение дихлорангидри- 45 да (3-нафтилфосфорной кислоты.PRI me R 3, Preparation of dichlorohydride 45 da (3-naphthylphosphoric acid.
И трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром, обратным холодильником с отводной трубкой помещаютAnd a three-necked flask equipped with a mechanical stirrer, a thermometer, a reflux condenser with a branch tube is placed
144,16 г (1 моль) (3-нафтола, 460,02 г (3 моль) хлорокиси фосфора, 1,34 г (0,01 моль) безводного хлористого алюминия. Реакционную массу выдерживают при комнатной температуре 3 ч, затем повышают температуру до 50°С и выдерживают еще 1 ч. Выделение продукта производят обычным образом (пример 1). Получают 223,33 г (85,5% от теоретического) дихлорангидрйда /3-нафтилфосфорной кислоты, т.кип.152155°/1 мм рт. ст., т. пл. 39-40°С.144.16 g (1 mol) (3-naphthol, 460.02 g (3 mol) of phosphorus oxychloride, 1.34 g (0.01 mol) of anhydrous aluminum chloride. The reaction mass is kept at room temperature for 3 hours, then the temperature is increased up to 50 ° C and incubated for another 1 h. Isolation of the product is carried out in the usual manner (Example 1). 223.33 g (85.5% of theory) of dichlorohydride / 3-naphthylphosphoric acid are obtained, b.p. 152155 ° / 1 mm Hg Art., mp 39-40 ° C.
Пример 4. Получение дихлорангидрида анафтилфосфорной кислоты.Example 4. Obtaining dichloride anaphthylphosphoric acid.
В трехгорлую колбу., снабженную механической мешалкой, термометром, обратным холодильником с отводной трубкой помещаютIn a three-necked flask., Equipped with a mechanical stirrer, thermometer, reflux condenser with a branch tube
144,16 г (1 моль) ос -нафтола, 306,68 г (2 моль) хлорокиси фосфора, 134 г (0,01 моль) безводного хлористого алюминия. Реакционную массу выдерживают при комнатной температуре 3 ч, затем повышают температуру до 70°С и выдерживают 1,5 ч. Выделение продута производят обыч- > ным образом (пример 1). Получают 191,88 г (73,5% от теоретического ) дихлорангидрида а-нафтилфосфорной кислоты, т. кип. 148151°С/1 мм рт.ст.144.16 g (1 mol) of wasp-naphthol, 306.68 g (2 mol) of phosphorus oxychloride, 134 g (0.01 mol) of anhydrous aluminum chloride. The reaction mass was kept at room temperature for 3 hours, then the temperature was raised to 70 ° C and held for 1.5 hours. The product was isolated in the usual way (> Example 1). 191.88 g (73.5% of theory) of a-naphthylphosphoric acid dichloride are obtained, i.e. 148151 ° C / 1 mmHg
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782615326A SU755788A1 (en) | 1978-05-15 | 1978-05-15 | Method of preparing naphthylphosphorl dichlorides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782615326A SU755788A1 (en) | 1978-05-15 | 1978-05-15 | Method of preparing naphthylphosphorl dichlorides |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU755788A1 true SU755788A1 (en) | 1980-08-15 |
Family
ID=20764458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782615326A SU755788A1 (en) | 1978-05-15 | 1978-05-15 | Method of preparing naphthylphosphorl dichlorides |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU755788A1 (en) |
-
1978
- 1978-05-15 SU SU782615326A patent/SU755788A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1422994A3 (en) | Method of producing 95-per cent formic acid | |
SU755788A1 (en) | Method of preparing naphthylphosphorl dichlorides | |
US4317916A (en) | Process for producing N-substituted-N-acetyl-2,6-dialkyl-anilines | |
RU2041230C1 (en) | Method of synthesis of methylenebisphosphonic acids or their salts | |
SU427945A1 (en) | Method of producing polyfluoroalkyl-substituted benzyl dichlorophosphates | |
US3943170A (en) | Process for the preparation of halo-methylphosphinic acid halides | |
US4293505A (en) | Preparation of β-haloethylphosphonic acids and half esters thereof | |
SU447407A1 (en) | The method of obtaining monopotassium salt of hydroxyethylidene diphosphonic acid | |
SU1131879A1 (en) | Process for preparing methyldichlorodithiophosphate | |
SU421696A1 (en) | METHOD OF OBTAINING DIALYL PHOSPHITE | |
SU433787A1 (en) | Method of preparing tetraalkyl(aryl) trithiopyrophosphinates | |
SU127649A1 (en) | The method of obtaining higher dialkylphosphites | |
SU682525A1 (en) | Method of the preparation of 1,4,2-oxazaphosphorinane | |
SU166027A1 (en) | METHOD OF OBTAINING p-OXYETHYLALKYLPHOSPHINES AND p-OXYETHYL DIALYLPHOSPHINES | |
SU727622A1 (en) | Method of preparing tricarballylic acid | |
SU876636A1 (en) | Method of preparing trimethylorthoformate | |
US3896192A (en) | Process for the preparation of thionophosphoric and thionophosphonic acid esters | |
SU503850A1 (en) | Method for preparing fluorofumaric acid | |
SU391147A1 (en) | METHOD FOR PREPARING DICHLORAPHYDRIDES OF ALKYLTIOVINYLPHYLPHOSPHOPIC ACIDS | |
SU608799A1 (en) | Method of obtaining hydrochloride of iminodipropionic acid dimethyl ester | |
SU1035020A1 (en) | Process for preparing dibenzyl ether | |
SU402525A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ALKENYL DERIVATIVES ——— | |
SU363697A1 (en) | ||
US2432439A (en) | Synthesis of saccharosonic acids and salts thereof | |
SU719996A1 (en) | Method of preparing methyl tricarboxylates |