SU860928A1 - Способ производства цельнокатанных колес - Google Patents
Способ производства цельнокатанных колес Download PDFInfo
- Publication number
- SU860928A1 SU860928A1 SU792836041A SU2836041A SU860928A1 SU 860928 A1 SU860928 A1 SU 860928A1 SU 792836041 A SU792836041 A SU 792836041A SU 2836041 A SU2836041 A SU 2836041A SU 860928 A1 SU860928 A1 SU 860928A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wheels
- producing seamless
- rolled wheels
- seamless rolled
- subjected
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Пример 1. Нагретые до 1250°С исходные заготовки (колесна сталь с содержанием углерода 0,58% и марганца 0,63%) осаживали и разгон ли на ирессе усилием 5000 т. с. На формовочном ирессе усилием 10000 т. с. производили формовку ступицы и диска колеса. На ирокатиом стане осуществл ли выкатку обода и части диска, после чего на прессе 3500 т. с. калибровали обод и выгибали диск на 70,8; 77,5 и 84,3% от номинальной величины (номинальна
величина 50 мм). После иротивофлокенной и механической обработки, закалки с отдельиого нагрева и отпуска осуществл ли холодную выгибку диска колес соответственно на 29,2; 22,5 и 15,7% номинальной величины. Полученный в подвергнутых такой обработке колесах уровень свойств приведен в табл. 1. Контроль остаточных напр жений осуществл ли по методике
UIC.
Таблица 1
Пример 2. Нагретые заготовки колесной стали с содержанием углерода 0,58% и марганца 0,63% подвергали осадке, разгонке , формовке и прокатке с последующей калибровкой обода и выгибкой диска на 71; 77,2 и 84%. После противофлокенной и
Деформаци на величину менее 15% номинального показател не приводит к существенному перераспределению системы остаточных напр жений и улучшению
механической обработки, закалки с отдельного нагрева осуществл ли выгибку диска колес соответственно на 29; 22,8 и 16%, затем колеса подвергали отпуску. Полученный в подвергнутых такой обработке колесах уровень свойств приведен в табл. 2.
Таб.1ица 2
Характеристика
конструктивной прочности. Деформаци более 30% приводит к необратимому ухуд20 шению в зкости металла.
Таким образом, повыщение уровн ежимающих остаточных напр жений и увеличение предела текучести металла переходных участков, имеющие место при производстве колес по предлагаемому способу, позвол ют существенно повысить конструктивную прочность колес.
Claims (2)
1.Шифрин М. Ю., Соломович М. Я. Производство цельнокатаных колес и бандажей . М., Металлургиздат, 1954, с. 30- 36, рис. 14.
2.Авторское свидетельство СССР № 530723, кл. В 21 Н 1/02, 30.06.75 (прототип ).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792836041A SU860928A1 (ru) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Способ производства цельнокатанных колес |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792836041A SU860928A1 (ru) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Способ производства цельнокатанных колес |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU860928A1 true SU860928A1 (ru) | 1981-09-07 |
Family
ID=20857684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792836041A SU860928A1 (ru) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Способ производства цельнокатанных колес |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU860928A1 (ru) |
-
1979
- 1979-11-11 SU SU792836041A patent/SU860928A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU860928A1 (ru) | Способ производства цельнокатанных колес | |
| HU189985B (en) | Method for producing axles particularly ones of railway rolling stock | |
| WO1992007966A1 (en) | High-strength steel parts and method of making | |
| US2736674A (en) | Forging aluminum alloy disc wheels | |
| US2129671A (en) | Method of manufacturing wheels | |
| SE467829B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av element av staal med eutektoid sammansaettning | |
| SU829697A1 (ru) | Способ изготовлени цельнокатаныхжЕлЕзНОдОРОжНыХ КОлЕС | |
| SU935178A1 (ru) | Способ изготовлени центров локомотивных колес | |
| JPS61147859A (ja) | 車両用ホイールの製造方法 | |
| SU795712A1 (ru) | Способ изготовлени железнодорожныхКОлЕС | |
| SU1211313A1 (ru) | Способ изготовлени цельнокатаных железнодорожных колес | |
| SU1234019A1 (ru) | Способ изготовлени штампокатанных изделий типа колес | |
| CN105385954B (zh) | 一种10mm以上600MPa级双相钢钢带及其加工方法 | |
| SU1722669A1 (ru) | Способ изготовлени железнодорожных колес | |
| SU718212A1 (ru) | Способ изготовлени железнодорожных колес | |
| SU1038031A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа колес | |
| CN104831158B (zh) | 一种车轮钢，其用途以及热处理方法 | |
| CN110560480A (zh) | 一种提高大规格高碳锰铬钢致密度的轧制方法 | |
| RU2039626C1 (ru) | Способ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес | |
| SU621795A1 (ru) | Способ изготовлени тарельчатых пружин из титановых сплавов | |
| SU667298A1 (ru) | Способ изготовлени колес | |
| SU1703232A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых изделий с гребнем | |
| SU854526A1 (ru) | Способ изготовлени железнодорожных колес | |
| SU804142A1 (ru) | Способ изготовлени центровлОКОМОТиВНыХ КОлЕС | |
| SU1750822A1 (ru) | Механизированна поточна лини дл изготовлени штампокатаных колес |