SU854526A1 - Способ изготовлени железнодорожных колес - Google Patents
Способ изготовлени железнодорожных колес Download PDFInfo
- Publication number
- SU854526A1 SU854526A1 SU792829558A SU2829558A SU854526A1 SU 854526 A1 SU854526 A1 SU 854526A1 SU 792829558 A SU792829558 A SU 792829558A SU 2829558 A SU2829558 A SU 2829558A SU 854526 A1 SU854526 A1 SU 854526A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- railway wheels
- hub
- forming
- opening
- rim
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к изго товлению штампокатанных железнодсрожных колес. Известен способ изготовлени железн дорожных колес, включающий прокатку за готовки, выгибку диска, осадку обода и формовку ступицы с отверстием 1 . Недостатком данного способа 51вл етс невысока точность попучаемы-к изделий , т.е. при деформировании торцовых псжерхностей ступишл иэ-за наличи свободной попости в виде отверсти имеет место искажение формы и размеров торца ступииы. Цель изобретени -повышение точности получаемых изделий. Поставленна иель достигаетс тем, что , в способе изготовпени железнодорожных колес, включающем прокатку заготовок , выгибку диска, осадку обода и формовку ступицы с отверстием, при формовке ступииы осушествл ют подпор мета
КОЛЕС па со стороны поверхности, образующей отверстие ступииы. Осуществление подпора, металла со стороны отверсти ступицы обеспечивает улучшение условий течени металла в зоtie ступииы. Подпор может быть осуществлен применением втулки в нижнем штампе , котора ограничивает истечение металла в отверстие ступины. Способ реализуют при изготовлении железнодорожных колес, диаметром 9 5О мм. Исходную заготовку массой 46 О кг нагревают до 126О С. Поспе осадки в колибррвочном кольце на прессе усилием. ЗООО т.е. осушествл ют разгонку иен-гральной зоны заготовки нуансоном и прошивают в ней отвепстие на гтрессе усилием 40 ОО т.е. Затем на прессе 7ООО т.е. формуют ступицу диамет ром 265 мм с получением конического отверсти в ней. После прокатки диска н обода на Стане на диаметр наружной поверхности обода 958+2О мм колесо иен-г .рвруют по внутренней поверхности обода на нижнем выгибном штампе пресса усипием ЗООО т,с, затем выгибают диск с однсвременной осадкой обода по ширине до размера 132 мм и ступицы по . дпине до размера 195 мм, причем деформагиию торца ступчиы в нижней ее части ведут с подпором металла со стороны отверсти в Ней, Величина подпора металла соответствует диаметру отверсти в в готовом колесе.
Использование изобретени позвол ет значительно улучшить качество получаемых изделий.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени железнодорожных колес, включаюпшй прокатку заготовки, выгибку диска, осадку обода и формовку ступицы с отверстием, отличающийс тем, что, с целью повышени точности получаемых изделий, при формс вке ступины осушествл ют подбор мталла со стороны поверхности, образующе отверстие ступивы.Источники информации, прин тъге во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 667298, кл. В 21 Н 1/О2 , 03.01.78.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792829558A SU854526A1 (ru) | 1979-10-22 | 1979-10-22 | Способ изготовлени железнодорожных колес |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792829558A SU854526A1 (ru) | 1979-10-22 | 1979-10-22 | Способ изготовлени железнодорожных колес |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU854526A1 true SU854526A1 (ru) | 1981-08-15 |
Family
ID=20854881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792829558A SU854526A1 (ru) | 1979-10-22 | 1979-10-22 | Способ изготовлени железнодорожных колес |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU854526A1 (ru) |
-
1979
- 1979-10-22 SU SU792829558A patent/SU854526A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU854526A1 (ru) | Способ изготовлени железнодорожных колес | |
DE1068654B (ru) | ||
SU795668A1 (ru) | Способ изготовлени штампокатан-НыХ КОлЕС | |
SU524589A1 (ru) | Способ производства железнодорожных колес | |
RU2070465C1 (ru) | Способ изготовления железнодорожных колес | |
SU935178A1 (ru) | Способ изготовлени центров локомотивных колес | |
SU383504A1 (ru) | Способ горячей деформации заготовок при производстве цельнокатаниых колес | |
SU656717A1 (ru) | Способ изготовлени цельнокатаных железнодорожных колес | |
SU617138A1 (ru) | Способ производства железнодорожных колес | |
SU667298A1 (ru) | Способ изготовлени колес | |
SU718212A1 (ru) | Способ изготовлени железнодорожных колес | |
SU852430A1 (ru) | Способ изготовлени заготовокшТАМпОКАТАНыХ КОлЕС | |
RU2010654C1 (ru) | Способ изготовления цельноштампокатаных колес | |
SU721200A1 (ru) | Способ изготовлени осесимметричных изделий,типа колес | |
RU1780913C (ru) | Способ изготовлени кольцевых поковок | |
SU530723A1 (ru) | Способ изготовлени цельнокатаных колес | |
SU854492A1 (ru) | Устройство дл калибровки штампокатаных колес | |
SU718211A1 (ru) | Способ изготовлени колесных заготовок под прокатку | |
SU610593A1 (ru) | Способ производства железнодорожных колес | |
RU2169632C1 (ru) | Способ изготовления полых фланцевых поковок | |
SU1234019A1 (ru) | Способ изготовлени штампокатанных изделий типа колес | |
RU2253538C1 (ru) | Способ изготовления изделий типа колес | |
SU1318338A1 (ru) | Способ изготовлени заготовок железнодорожных колес | |
SU818717A1 (ru) | Способ получени заготовок желез-НОдОРОжНыХ КОлЕС | |
SU1038031A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа колес |