SU935178A1 - Способ изготовлени центров локомотивных колес - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕНТРОВ ЛОКОМОТИВНЫХ КОЛЕС

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колесных центров электровозов и тепловозов.

Известен способ изготовлени  центров . локомотивных колес с обозами, включающий . осадку и разгонку заготовки с получением утолщени  ее периферийной и центральной зон и формовку с последующей прокаткой и калибровкой 1.

Недостатком известного способа  вл ет- 0 с  низка  точность размеров отдельных элементов издели , вызванна  тем, что при наличии разновеса исходных заготовок, весь излишек металла перетекает главным образом в обод. Это обуславливает больщие-коле- , бани  его размеров и больщой объем механической обработки.

Цель изобретени  - повыщение точности получаемых изделий.

Эта цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  центров локомотив- 20 ных колес с ободами, включающему осадку и разгонку заготовки с получением утолщени  ее периферийной и центральной зон, и формовку с последующей прокаткой и Калибровкой , разгонку периферийной зоны заготовки осуществл ют до получени  утолщени , равного 1,55-1,65 щирины обода готового центра, при разгонке ее центральной зоны создают уклон от центра к периферии , равный 2,5-3,5°, а в процессе формовки заготовки осуществл ют предварительную осадку ее периферийной зоны.

На фиг. 1 изображена схема осадки исходной заготовки; на фиг. 2 - разгонка заготовки; на фиг. 3 - формовка заготовки; на фиг. 4 - заключительна  стади  формовки .

В осаженной заготовке 1 разгонку пуансоном 2 периферийной зоны 3 ведут до получени  утолщени , равного 1,55-1,65 щирины обода готового центра. При этом разгонка ведетс  до соприкосновени  металла периферийной зоны 3 с периферийным участком 4 пуансона 2.

Пределы утолщени  после разгонки, равные 1,55-1,65 щирины обода готового центра определ ют с одной стороны об зательный подпор в первой фазе формовки обода (отношение 1,55), т.е. наличие контакта торца верхней части и утолщени  со щтампом

в момент касани  верхнего штцмпа с металлом в любой его точке, кроме оправки. При меньшем 1,55 отношении этих параметров имеет место невыполнение обода. С другой стороны, при отношении, большем 1,65, наблюдаетс  переполнение калибра обода, толстый диск и одновременно невыполнение ступицы .

При разгонке центральной части 5 заготовки создают уклон от центра к периферии, равный 2,5-3,5°, а в процессе формовки заготовки 6 осушествл ют предварительную осадку ее периферийной зоны 7.

Пример. При изготовлении центров с наружным диаметром обода 1100 мм и тол шиной обода 125 мм исходную заготовку со средней массой, равной 600 кг, нагревают в кольцевой печи до 1270°С, после чего осушествл ют ее предварительную осадку на прессе усилием 2000 т.с и осадку в калибровочном кольце гладкими плитами на прессе усилием 5000 т.е. На этом же прессе после центрировани  калибровочного кольца вместе с заготовкой относительно оси пресса производ т разгонку металла пуансоном, причем разгонку периферийной зоны заготовки ведут с утолшением, равным 200мм, что соответствует 1,60 ширины обода готового центра, при разгонке ее центральной части создают уклон от центра к периферии, равный 2,5°. В процессе формовки заготовки на прессе усилием 10000 т.е. осуществл ют предварительную ее осадку с доведением затем толшины обода до 180 мм. Отформобанную заготовку прокатывают на колесопрокатном стане с доведением наружного диаметра обода до 1100 мм, после чего полученный центр калибруют на пресс усилием 3500 т.е. с доведением толшины обода до размера 125 мм и прошивают центральное отверстие в ступице.

Предложенный способ позвол ет повысить точность получаемых изделий.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  центров локомотивных колес с ободами, включающий осадку

   и разгонку заготовки с получением утолщени  ее периферийной и центральной зон и формовку с последующей прокаткой и калибровкой , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности получаемых изделий,

   разгонку периферийной зоны заготовки осушествл ют до получени  утолщени , равного 1,55-1,65 щирины обода готового центра , при разгонке ее центральной зоны создают уклон от центра к периферии, равный 2,,5°, а в процессе формовки заготовки

   осуществл ют предварительную осадку ее периферийной зоны.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 521979, кл. В 21 tf 1/04, 1974 (прототип ).