SU621795A1 - Способ изготовлени тарельчатых пружин из титановых сплавов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано в машиностроении при изготовлении тарельчатых пружин из титановых сплавов, работающих в агрессивной среде или требующих снижени  веса.

Известен способ изготовлени  тарельчатых пружин из титанового сплава ВТ 15, включающий разрезку листов на полосы в гор чем или холодном состо нии; щтамповку (вырубку) заготовок ло наружному диаметру и пробивку отверсти  в гор чем или холодном состо нии в зависимости от толщины листа и мощности оборудовани ; рихтовку заготовок; механическую обработку заготовок в соответствии с требовани ми чертежа по толщине (до полного удалени  плакирующего сло ), наружному и Внутреннему диаметрам и радиусу кромок; щтамповку пружин до необходимой стрелы прогиба в гор чем или холодном состо нии; термическую обработку пружин по режиму: закалка от 780-800°С в воде и старение при 450-480°С в течение 25 ч с охлаждением на воздухе; заневоливание пружин; поверхностную очистку (по требованию заказчика); измерение силовой характеристики и составление паспорта; маркировку и упаковку 1.

Недостатками такого способа изготовлени  прЗжин  вл ютс  высока  трудоемкость операций механической обработки пружин по толщине, диктуема  необходимостью обработки поверхностей пружин с двух сторон до требуемого чертежом размера; повышенный расход металла в св зи с применением листа большей толщины; нестабильность механических свойств после термической обработки, обусловленна  вли нием содержани  примесей внедрени  (кислород, азот, углерод).

С целью повыщени  механических свойств и трудоемкости предлагаетс  исходный (неплакированный) лист нодвергать калибрующей холодной прокатке со степенью деформации 18-25% перед штамповкой плоских заготовок.

Предлагаемый способ заключаетс  в том, что после разрезки на карточки шириной 150-250 мм лист подвергают холодной калибрующей прокатке с суммарной деформацией 18-25%, затем штамповке заготовок тарельчатых пружин В холодном состо нии , механической обработке радиусных кромок в соответствии с требовани ми

чертежа, штамповке (оформлению конуса) и старению при 420-430°С в течение 4- 7 ч. Статическое заневоливание длитс  24 ч. Это позвол ет повысить уровень прочностных и пластических свойств пружин, снизить трудоемкость механической и термической обработок и затраты на полуфабрикаты за счет более рационального их использовани .

Тарельчатые пружины, изготовленные из сплава ТС6 по предложенному способу, имеют следующие механические свойства: ав КГС/ММ2140-145

00,2 кгс/мм 138-140

6s %4

HRC40-46

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  тарельчатых пружин из титановых р-сплавов, включающий штамповку листовых заготовок, механическую обработку, штамповку стрелы прогиба пружин, старение, заневоливание, отличающийс  тем, что, с целью повышени  механических свойств и снижени  трудоемкости, перед штамповкой листовых заготовок исходный лист подвергают калибрующей холодной прокатке со степенью деформации 18-25%.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Пружины тарельчатые из высокопрочного титанового сплава ВТ15,РТМ. 3-147-71.