SU837468A1 - Способ изготовлени гнутых про-филЕй - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке . металлов давлением, а именно к производству гнутых профилей в валках профилегибочных станков.

В процессе изготовлени  гнутых профилей, преимущественно содержащих боковые стенки, полки и примыкающие к полкам под острым углом отбортовки , в р де случаев происходит см тие кромок и искажение формы подгибаемых элементов и профил  в целом

В св зи с этим дл  предупреждени  указанных дефектов примен ют ослабленные режимы формовки, а следовательно , и noBHuieHHoe количество технологических переходов, увеличивают ширину подгибаемых элементов профил ..

Известен способ, по которому формообразование профил  производ т путем последовательной подгибки отбортовок и стенок в валках, причем подгибку боковой стенки и полки осуществл ют на одинаковые углы, а при достижении угла, близкого к 70 - на ра ные yrjiH, принима  углы подгибки отбортовок больше угла подгибки боковых стенок на величину до 20 ° с постепенным уменьшением этой разницы и сведением ее к нулю перед последним калибром ).

Общим дл  известного и предлагаемого способа  вл етс  последовательна  подгибка стенок и полок профил  в валках.

Подгибка боковой стенки и полки по известному способу при достижении угла, близкого к 70, производитс  на разные углы; обеспечива  угол подгибки полок больше на величину до .20;

0 с постепенным уменьшением йтой разницы . Така  схема подгибки позвол ет производить догибку боковых стенок на угол до 90° без см ти  кромок профил  и обеспечивает получение стабиль5 ной формы сечени  по всей длине полос , включа  и концевые участки.

Однако в р де случаев при наличии в профиле с одной из его сторон трех и более подгибаемых элементов г в

0 том числе подогнутой на острый угол отбортовки, изготовить качественные профили этим способом не представл етс  возможным, так как при подгибке участков заготовки усили  со стороны

5 валков к подгибаемым элементам по достижении боковой стенкой угла о (вертикального положени ) прикладываютс  в основном к кромкам заготовки , что приводит к их см тию и иска0 жению формы подгибаемых элементов и дгоофил  в целом. Кроме того, при- под гибке отбортовки на угол более 90 внутренн   поверхность места изгиба не контролируетс  валком, что не по вол ет получить профили с требуемым размерами по ширине и с заданной кр визной мест изгиба. Цель изобретени  - улучшение качества профилей путем предупреждени см ти  кромок формуемой полосы. Поставленна  цель достигаетс  тем что в первых переходах производ т подгибку боковых стенок относительно горизонтальной стенки и полок относительно боковых стенок, затем следующих переходах подгибкой образуют острый угол между отбортовкой и полкой с вертикальным расположени отбортовки, после чего производ т дальнейшую подгибку полок с сохране нием угла между ними и отбортовкой доформовывают профиль в последнем переходе до требуемой кон.фигурации. При образовании острого угла меж ду полкой и отбортовкой угол между полкой и боковой стенкой делают меньше, чем угол между боковой и го ризонтальной стенками. На чертеже;Приведена схема техно логических переходов изготовлени  корытного профил  по предлагаемому способу. При изготовлении профилей по пре лагаемому способу первоначально про извод т предварительную подгибку бо ковых стенок и полок на углы менее 90°. Затем подгибают отбортовку относительно полки на острый угол. Пр этом отбортовку располагают вертикально , а полку подгибают на угол меньший, чем угол подгибки боковой стенки. Така  схема подгибки позвол ет выполнить острый угол между от бортовкой и полкой без приложени  усилий дл  подгибки к кромкам и качественно отформовать место изгиба в калибре, образованном верхним и нижним валками. Углы подгибки элементов профил  определ ютс  из услови , чтобы угол подгибки отбортовки d-t, не превышал величины 90 +ci/с 2/где , углы прогирки соответственно боковой стенки, полки и отбортовки в градусах . Следует отметить, что угол при мыкани  отбортовки к полке равен „ П|рале выполнени - острого угла между отбортовкой и полкой и достижени  при этом положени  отбортовки , близкого, к вертикальному, производ т дальнейшую подгибку полки относительно боковой стен15И и по ворот за счет йтой подгибки отбортовки за вертикальную плоскость .с размещением отбортовки под острым углом к стенке профил  (горизонталь ной плоскости) и полке. Поворот подогнутой на острый угол тбортовки из вертикального положени  в наклонное за счет подгибки полки производитс  без приложени  усилий к кромкам, что исключает их см тие. В дальнейшем подгибают элементы профил  на заданные углы путем приложени  усилий к плоским подгибаемым элементам. Процесс подгибки элементов профил  производитс  как по последовательной так и одновременной системам калибровки, причем поворот подогнутой На острый угол отбортовки осуществл етс  в Одном или нескольких переходах. Так, например, в соответствии с предлагаемым способом изготовлени  специального корытного профил  318х 40x20x10x1,5 мм с отбортовками,примыкающими к полкам под острым углом, производ т в валках стана 1-3x50-420 со скоростью до 20 м/мин последовательно по клет м. После 1-го перехода, который предназначен дл  направлени  заготовки в формующие клети, во 11-м технологическом переходе производ т подгибку боковых стенок 1 профил  относительно горизонтальной стенки 2 и подгибку полок 3 относительно боковых стенок 1. В этом переходе углы подгибки боковых стенок о равны углам подгибки попок cf у . . В I I I -V переходах,после предварительной подгибки боковой стенки и полки., двухсторонней подгибкой образуют острый угол между отбортовкой 4 и полкой 3. При этом выдерживаетс  угол подгибки od 3 отбортовки 4 меньшим или равным величине 90° + oL - о1.ч , а угол подгибки боковой стенки of. больше угла подгибки полки . Такое соотношение между углами подгибки необходимо дл  исключени  воздействи  нижнего валка на кромку заготовки при подгибе отбортовки и ее см ти . В V-M переходе отбортовка 4 занимает вертикальное положение в калибре валков (совпадает с вертикалью И-И), после чего в VI-м переходе производитс  подгибка полки и за счет этого поворототбортовки за вертикальную плоскость. В технологическом переходе производитс  доформовка профил  до требуемой формы сечени  путем подгибки боковых стенок, полок и отбортовок на заданные углы. Профили, изготовленные по предлагаемому способу, отличаютс  стабильностью геометрических размеров, не выход щих за пределы допускаемых отклонений, хорошим качеством-отбортовок без см ти  их кромок, в то врем  как при изготовлении подобного профил  известным способом наблюдаетс  см тие кромок профил  и искаже

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Способ изготовления гнутых профилей, преимущественно держащих боковые и горизонтальную стенки, полки и примыкающие к полкам под острым углом отбортовки, з ключающийся в постепенной подгибке элементов профиля по переходам, личающийся .тем, что, с
2. 2. Способ по п.1,отличающ и й с я тем, что при образовании острого угла между полкой и отбортовкой угол между полкой и боковой стенкой делают меньше, Чем угол между боковой и горизонтальной стенками