SU825257A1 - Устройство казакова для получения профилированных изделий 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением_fв частности ' к получению профилированных изделий, имеющих большое число плоскостей , разъема, например червячных модульных фрез, шлицевых валков, шестерен и т.п.

Известно устройство для получения профилированных изделий, содержащее рабочие инструменты, подвиж^ ную плиту, имеющую возможность взаимодействия с рабочими инструментами, и неподвижную плиту в виде кольца [1]. .

Недостатком, известного устрой- 1 ства является невозможность получения заготовок типа червячных модульных фрез.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устрой- 20 ства.

Поставленная цель достигаетсятем, что рабочие инструменты выполнены в виде рычагов со сменными _ секторами, одним концом шарнирно закрепленных на внутренней поверхности кольца и направленных раДиальйо к оси последнего.

Кроме того, кольцо выполнено разрезным по плоскостям, проходящим· 30 через его ось, и напряжено пружинящим пакетом, стягивающим его по . наружной поверхности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2. - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит неподвижную плиту 1, выполненную в виде разрезного кольца, напряженного пружинящим пакетом 2, рабочие инструменты 3 и подвижную плиту 4. Рабочие инструменты 3 выполнены в виде рычагов, одним концом 'закрепленных шарнирами 5 на внутренней поверхности кольца 1, а на втором конце несущих смен-ные формообразующие секторы 6. На подвижной плите 4 размещены сменные прокладки 7. Угол качения рабочих инструментов 3 ограничивается величиной хода направляющего диска 8, На котором располагается заготовка

9. Направляющий диск 8 перемещается от привода, выполненного, например, в виде гидроцилиндра 10.

Устройство работает следующим образом.

Подвижная плита 4 при движении ,рниз воздействует прокладками 7 на рычаги 3, поворачивая их относительно шарниров 5. В этот момент заготовка 9, расположенная на направляющем диске 8, перемещается От гидроцилиндра 10 вниз. Профильные секторы 6 деформируют заготовку,' образуя требуемый профиль.

После возвращения подвижной плиты 4 и направляющего диска 8 в исходное верхнее положение снимается профильное изделие и устанавливается новая заготовка, затем цикл .повторяется.

С целью компенсации изменений при- , _ пуска и нагрузки кольцо 1 выполнено разрезным и напряжено пружинящим пакетом 2, стягивающим его по наружной поверхности.

Предлагаемое устройство обладает следующими преимуществами. В з.ависи- 15 мости от формы и количества ручьев, закрепленных на секторах, оно дает, возможность получить профилированные заготовки в.условиях кузнечнопрессовых цехов, а также производить 20 гибку, намотку отверстий под последующую прошивку, опрессовку деталей, обеспечивает значительную экономию металла, поскольку, например, на червячной модульной фрезе модуля 7 ^5 более 40% металла из межзубного пространства в настоящее время идет в стружку. Для воспроизведения профиля заготовки устройство требует меньшего усилия (за счет приложения сил по принципу рычага 2-го рода),что ^{13 и} эование и на мелких партиях заготовок. Крепление сменных ручьев и форма ручьев выполнены на универсальном оборудовании. Устройство позволяет снизить толщину поверхностного слоя при получении биметаллических изделий.

Claims (2)

1. (54) УСТРОЙСТВО КАЗАКОВА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ заготовка 9, расположенна  на направл ющем диске 8, перемещаетс  от гидроцилиндра 10 вниз. Профильные секторы 6 деформируют заготовку, образу  требуемый профиль. После возвращени  подвижной плиты 4 и направл ющего диска 8 в исходное верхнее положение снимаетс  профильное изделие и устанавливаетс  нова  заготовка, затем цикл .повтор етс , С целью компенсации изменений при пуска и нагрузки кольцо 1 выполнено разрезным и напр жено пружин щим пакетом 2, ст гивающим его по наружной поверхности. Предлагаемое устройство обладает следующими преимуществами. В з.ависимости от формы и количества ручьев, закрепленных на секторах, оно дает, возможность получить профилированные заготовки в-услови х кузнечнопрессо .вых цехов, а также производит гибку, намотку отверстий под последующую прошивку, опрессовку деталей обеспечивает значительнук| экономию металла, поскольку, например, на черв чной модульной фрезе модул  7 более 40% металла из межзубного про странства в насто щее врем  идет в стружку. Дл  воспроизведени  профил  заготовки устройство требует меньшего усили  За счет приложени  сил по принципу рычага 2-го рода),чт снижает металлоемкость и мощность привода. Устройство обладает универсальностью ,допускаетс  его исполь зование и на мелких парти х заготовок . Крепление сменных ручьев и форма ручьев выполнены на универсальном оборудовании. Устройство позвол ет снизить толщину поверхностного сло  при получении биметаллических изделий. Формула изобретени  1.Устройство дл  получени  профилированных изделий, содержащее рабочие инструменты, подвижную плиту, имеющую возможность взаимодействи  с рабочими инструментами, и неподвижную плиту в виде кольца, отличающеес   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, рабочие инструменты выполнены в виде рычагов со сменными секторами, одним концом шарнирно закрепленных на внутренней поверхности кольца и направленных радиально к оси последнего.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес   тем, что кольцо выполнено разрезным по плоскост м, проход щим через его ось, и напр жено пружин щим пакетом, ст гивающим его по наружной поверхности. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 560672. кл. В 21 22/02,22.12.75.