SU1449226A1 - Штамп дл выдавливани - Google Patents

Штамп дл выдавливани Download PDF

Info

Publication number
SU1449226A1
SU1449226A1 SU874240003A SU4240003A SU1449226A1 SU 1449226 A1 SU1449226 A1 SU 1449226A1 SU 874240003 A SU874240003 A SU 874240003A SU 4240003 A SU4240003 A SU 4240003A SU 1449226 A1 SU1449226 A1 SU 1449226A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
mandrel
screw
thread
increasing
Prior art date
Application number
SU874240003A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Андреевич Запаев
Original Assignee
Камский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Камский политехнический институт filed Critical Камский политехнический институт
Priority to SU874240003A priority Critical patent/SU1449226A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1449226A1 publication Critical patent/SU1449226A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструк- ци .м штампов дл  выдавливани  полых ич  елий с ф.чанием. Цель изобретении повышение качества изделий за счет увеличени  точности размеров отверсти  и повышение надежности штампа за счет снижени  усилий деформировани . .Итам;1 содержит g Се . 30. отке рук- ич поичешени  жит установленную на неподвижной плите матрицу дл  кольцевой заготовки. На гои жг плите соосно .матрице над пей pii чмепц н винт с резЬ)бовой новер.хностью. раз.именио на два участка. Винт установлен с нозмож- )1остью свободного вращени  вокруг про дольной оси. С одним из ччастков ;чмьбы контактирует пуансон, а с дру1пм шенна  в полос и пуансона оправка. Ij.iaio- дар  тому, что участки резьбовой ности пуансона выполнены с различ1. nia гом несамотормоз щейс  резьбы, при перс меп1ении пуансона перемешаетс  li ()11|)аика относительно пуансона. Выбира  );i i.in iin,;c соотношени  niaroB резьбы на час1ка, можно регулироват ус.юви  течени  iena,:- .па в зоне ф-танца издели  и на поверхности vi() контакта с oripuBKoii. 1 H.I. 5 / /////// и с

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м 1итампов дл  выдавливани  полых изделий с фланцем.
Цель изобретени  -- повышение качества изделий за счет увеличени  точности размеров отверсти  и повышение надежности штампа за счет снижени  усилий деформировани .
На чертеже показан штамп, продольный разрез; (слева - в крайнем верхнем положении , справа - в крайнем нижнем).
Штамп содержит пуансон 1, оправку 2, расположенную концентрично в пуансоне с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль оси штампа, матрицу 3, установленную на неподвижной плите 4. Винт 5 смонтирован на неподвижной плите 4 с возможностью вращени  посредством упорных подшипников 6, размещенных над и под опорными поверхност ми 7, выполнен ными в хвостовой части винта 5. Винт о имеет два резьбовых участка: А - дл  взаимодействи  с пуансоном 1 с ходом резьбы t, и Б - дл  взаимодействи  с оправкой 2 с ходом резьбы t, причем t,:/:.
Штамп работает следующим образом.
Заготовка 8, например, в виде кольца устанавливаетс  в матрицу 3. Пуансон 1, перемеща сь вниз, вращает винт 5, воздейству  па участок резьбы А, так как резьба на винте несамотормоз ща с . Вращающийс  винт 5 передает поступательное движение оправке 2 через резьбовой участок Б. Если t, tt, оправка 2 перемещаетс  со скоростью больщей, чем пуапсон 1. За счет подбора со- отнощени  ijii можно установить скорость перемещени  оправки 2, равной скорости течени  металла вдоль нее. При этом силы трени  на поверхности контакта оправка-металл равны нулю. Если необходимо создать некоторый подпор металла при течении вдоль оправки, например, дл  предотвращени  обрыва металла в месте перехода от фланца к ступице, то изменив соответственно соотношение ti/t, можно добитьс  возникновени  на поверхности контакта оправка-металл сил трени , которые будут пре
-
п тствовать течению металла вдоль оправки .
По окончании процесса деформировани  излищек металла вытекает в зазор между оправкой 2 и матрицей 3, который заполн етс  в последнюю очередь.
При обратном ходе пуансона 1 оправка 2 вместе с охватывающей ее поковкой начинает перемещатьс  вверх. Так как силы трени  на поверхности контакта опрака-металл превышают силы трени  на поверхности контакта матрица-металл из-за наличи  уклонов гравюры матрицы, поковка извлекаетс  из матрицы 3 и снимаетс  с оправки в конце .хода пуансона 5 вверх, что облегчает автоматизацию процесса удалени  поковки из зоны штампа, например , посредством склиза, по которому поковка перемешаетс  на следующую позицию обработки .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    5
    Штамп дл  выдавливани  полых изделий с фланцем, содержащий подвижную плиту с пуансоном, установленной концентрично ему оправкой, и смонтированную соосно пуансону на неподвижной плите матрицу, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет увеличени  точности размеров отверсти  и повышени  надежности за счет снижени  усилий деформировани , он сь)абжен винтом, смонтированным на неподвижной плите с возможностью свободного относительно нее вращени  концентрично пуансону и оправке, и установленным с возможностью взаимодействи  своей резь бовой поверхностью с оправкой и пуансоном, при этом участок резьбовой поверхности винта , размещенный с возможностью взаимодействи  с пуансоном, выполнен с ходом резьбы , отличным от хода резьбы участка резьбовой поверхности винта, размещенного с
    возможностью взаимодействи  с оправкой, резьба винта выполнена несамотор.моз щей- с , а винт, установлен на неподвижной плите посредством упорных подшипников качени .
SU874240003A 1987-05-05 1987-05-05 Штамп дл выдавливани SU1449226A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874240003A SU1449226A1 (ru) 1987-05-05 1987-05-05 Штамп дл выдавливани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874240003A SU1449226A1 (ru) 1987-05-05 1987-05-05 Штамп дл выдавливани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1449226A1 true SU1449226A1 (ru) 1989-01-07

Family

ID=21302311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874240003A SU1449226A1 (ru) 1987-05-05 1987-05-05 Штамп дл выдавливани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1449226A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ковка и ииамиовка./Под ред. Н. И. Семенова. Спрайоч ик, 1986, т. 2, с. 201, рис. 30. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3280613A (en) Cold-pressing process and apparatus
SU1449226A1 (ru) Штамп дл выдавливани
US2396108A (en) Metalworking press
US7222764B2 (en) Method of operating an apparatus for an intermittent feeding of a strip shaped blank to a press
SU1144752A1 (ru) Штамп дл высадки утолщений на стержневых заготовках
SU1323181A1 (ru) Штамп дл обжима трубных заготовок
SU1593746A1 (ru) Устройство дл торцовой раскатки
SU1189547A1 (ru) Штамп дл вырубки изделий обкаткой
SU1238877A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа стаканов и устройство дл его осуществлени
SU1278091A1 (ru) Устройство дл изготовлени полых деталей
SU1503967A1 (ru) Штамп дл закрытой объемной штамповки
SU1276415A2 (ru) Штамп дл выдавливани деталей типа ролика
SU925484A1 (ru) Штамп дл реверсивной выт жки
SU621427A1 (ru) Инструмент дл деформировани трубных заготовок
SU755382A1 (ru) Штамп 1
SU1609535A1 (ru) Устройство дл штамповки обкатыванием полых заготовок
SU1611604A1 (ru) Устройство дл ломки проката
SU592500A1 (ru) Устройство дл прокатывани внутренних резьб
SU804168A1 (ru) Штамп дл выдавливани
SU1703239A1 (ru) Штамп дл холодного выдавливани деталей
Hunter Continuous extrusion by the Conform process
SU845966A1 (ru) Штамп дл отбортовки
SU825257A1 (ru) Устройство казакова для получения профилированных изделий 1
SU649501A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий
JPS5514187A (en) Production of piston set with ring carrier