SU1449226A1 - Штамп дл выдавливани - Google Patents
Штамп дл выдавливани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1449226A1 SU1449226A1 SU874240003A SU4240003A SU1449226A1 SU 1449226 A1 SU1449226 A1 SU 1449226A1 SU 874240003 A SU874240003 A SU 874240003A SU 4240003 A SU4240003 A SU 4240003A SU 1449226 A1 SU1449226 A1 SU 1449226A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- mandrel
- screw
- thread
- increasing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструк- ци .м штампов дл выдавливани полых ич елий с ф.чанием. Цель изобретении повышение качества изделий за счет увеличени точности размеров отверсти и повышение надежности штампа за счет снижени усилий деформировани . .Итам;1 содержит g Се . 30. отке рук- ич поичешени жит установленную на неподвижной плите матрицу дл кольцевой заготовки. На гои жг плите соосно .матрице над пей pii чмепц н винт с резЬ)бовой новер.хностью. раз.именио на два участка. Винт установлен с нозмож- )1остью свободного вращени вокруг про дольной оси. С одним из ччастков ;чмьбы контактирует пуансон, а с дру1пм шенна в полос и пуансона оправка. Ij.iaio- дар тому, что участки резьбовой ности пуансона выполнены с различ1. nia гом несамотормоз щейс резьбы, при перс меп1ении пуансона перемешаетс li ()11|)аика относительно пуансона. Выбира );i i.in iin,;c соотношени niaroB резьбы на час1ка, можно регулироват ус.юви течени iena,:- .па в зоне ф-танца издели и на поверхности vi() контакта с oripuBKoii. 1 H.I. 5 / /////// и с
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м 1итампов дл выдавливани полых изделий с фланцем.
Цель изобретени -- повышение качества изделий за счет увеличени точности размеров отверсти и повышение надежности штампа за счет снижени усилий деформировани .
На чертеже показан штамп, продольный разрез; (слева - в крайнем верхнем положении , справа - в крайнем нижнем).
Штамп содержит пуансон 1, оправку 2, расположенную концентрично в пуансоне с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль оси штампа, матрицу 3, установленную на неподвижной плите 4. Винт 5 смонтирован на неподвижной плите 4 с возможностью вращени посредством упорных подшипников 6, размещенных над и под опорными поверхност ми 7, выполнен ными в хвостовой части винта 5. Винт о имеет два резьбовых участка: А - дл взаимодействи с пуансоном 1 с ходом резьбы t, и Б - дл взаимодействи с оправкой 2 с ходом резьбы t, причем t,:/:.
Штамп работает следующим образом.
Заготовка 8, например, в виде кольца устанавливаетс в матрицу 3. Пуансон 1, перемеща сь вниз, вращает винт 5, воздейству па участок резьбы А, так как резьба на винте несамотормоз ща с . Вращающийс винт 5 передает поступательное движение оправке 2 через резьбовой участок Б. Если t, tt, оправка 2 перемещаетс со скоростью больщей, чем пуапсон 1. За счет подбора со- отнощени ijii можно установить скорость перемещени оправки 2, равной скорости течени металла вдоль нее. При этом силы трени на поверхности контакта оправка-металл равны нулю. Если необходимо создать некоторый подпор металла при течении вдоль оправки, например, дл предотвращени обрыва металла в месте перехода от фланца к ступице, то изменив соответственно соотношение ti/t, можно добитьс возникновени на поверхности контакта оправка-металл сил трени , которые будут пре
-
п тствовать течению металла вдоль оправки .
По окончании процесса деформировани излищек металла вытекает в зазор между оправкой 2 и матрицей 3, который заполн етс в последнюю очередь.
При обратном ходе пуансона 1 оправка 2 вместе с охватывающей ее поковкой начинает перемещатьс вверх. Так как силы трени на поверхности контакта опрака-металл превышают силы трени на поверхности контакта матрица-металл из-за наличи уклонов гравюры матрицы, поковка извлекаетс из матрицы 3 и снимаетс с оправки в конце .хода пуансона 5 вверх, что облегчает автоматизацию процесса удалени поковки из зоны штампа, например , посредством склиза, по которому поковка перемешаетс на следующую позицию обработки .
Claims (1)
- Формула изобретени5Штамп дл выдавливани полых изделий с фланцем, содержащий подвижную плиту с пуансоном, установленной концентрично ему оправкой, и смонтированную соосно пуансону на неподвижной плите матрицу, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий за счет увеличени точности размеров отверсти и повышени надежности за счет снижени усилий деформировани , он сь)абжен винтом, смонтированным на неподвижной плите с возможностью свободного относительно нее вращени концентрично пуансону и оправке, и установленным с возможностью взаимодействи своей резь бовой поверхностью с оправкой и пуансоном, при этом участок резьбовой поверхности винта , размещенный с возможностью взаимодействи с пуансоном, выполнен с ходом резьбы , отличным от хода резьбы участка резьбовой поверхности винта, размещенного свозможностью взаимодействи с оправкой, резьба винта выполнена несамотор.моз щей- с , а винт, установлен на неподвижной плите посредством упорных подшипников качени .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874240003A SU1449226A1 (ru) | 1987-05-05 | 1987-05-05 | Штамп дл выдавливани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874240003A SU1449226A1 (ru) | 1987-05-05 | 1987-05-05 | Штамп дл выдавливани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1449226A1 true SU1449226A1 (ru) | 1989-01-07 |
Family
ID=21302311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874240003A SU1449226A1 (ru) | 1987-05-05 | 1987-05-05 | Штамп дл выдавливани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1449226A1 (ru) |
-
1987
- 1987-05-05 SU SU874240003A patent/SU1449226A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ковка и ииамиовка./Под ред. Н. И. Семенова. Спрайоч ик, 1986, т. 2, с. 201, рис. 30. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3280613A (en) | Cold-pressing process and apparatus | |
SU1449226A1 (ru) | Штамп дл выдавливани | |
US2396108A (en) | Metalworking press | |
US7222764B2 (en) | Method of operating an apparatus for an intermittent feeding of a strip shaped blank to a press | |
SU1144752A1 (ru) | Штамп дл высадки утолщений на стержневых заготовках | |
SU1323181A1 (ru) | Штамп дл обжима трубных заготовок | |
SU1593746A1 (ru) | Устройство дл торцовой раскатки | |
SU1189547A1 (ru) | Штамп дл вырубки изделий обкаткой | |
SU1238877A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа стаканов и устройство дл его осуществлени | |
SU1278091A1 (ru) | Устройство дл изготовлени полых деталей | |
SU1503967A1 (ru) | Штамп дл закрытой объемной штамповки | |
SU1276415A2 (ru) | Штамп дл выдавливани деталей типа ролика | |
SU925484A1 (ru) | Штамп дл реверсивной выт жки | |
SU621427A1 (ru) | Инструмент дл деформировани трубных заготовок | |
SU755382A1 (ru) | Штамп 1 | |
SU1609535A1 (ru) | Устройство дл штамповки обкатыванием полых заготовок | |
SU1611604A1 (ru) | Устройство дл ломки проката | |
SU592500A1 (ru) | Устройство дл прокатывани внутренних резьб | |
SU804168A1 (ru) | Штамп дл выдавливани | |
SU1703239A1 (ru) | Штамп дл холодного выдавливани деталей | |
Hunter | Continuous extrusion by the Conform process | |
SU845966A1 (ru) | Штамп дл отбортовки | |
SU825257A1 (ru) | Устройство казакова для получения профилированных изделий 1 | |
SU649501A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
JPS5514187A (en) | Production of piston set with ring carrier |