SU1278091A1 - Устройство дл изготовлени полых деталей - Google Patents
Устройство дл изготовлени полых деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1278091A1 SU1278091A1 SU843735358A SU3735358A SU1278091A1 SU 1278091 A1 SU1278091 A1 SU 1278091A1 SU 843735358 A SU843735358 A SU 843735358A SU 3735358 A SU3735358 A SU 3735358A SU 1278091 A1 SU1278091 A1 SU 1278091A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- axis
- parts
- deforming
- cage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройства дл изготовлени пелых деталей. Цель изобретени - снижение энергозатрат процесса . Получение деталей в устройстве осуществл етс путем деформировани прутковой заготовки в матрице раскатным валком. Обойма, с помощью которой производитс отделение готовой детали, выполнена из двух концентрично расположенных частей, внутренн из которых установлена с возможностью вращени относительно оси матрицы. Обойма снабжена приво (Л дом возвратно-поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном оси матрицы. 4 ил.
Description
N9
00
о о
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано, преимущественно, при изготовлении осесимметричных деталей Цель изобретени - снижение энергозатрат процесса.
На фиг. 1 представлена схема устройства в начальный момент процесса деформировани , на фиг. 2 - то же, в конечный момент процесса деформировани -; на фиг. 3 - схема положени заготовки и устройства в момент окончани отрезки раскатанной заготовки от прутка, на фиг. 4 - то же, в момент выталкивани отрезанной детали из обоймы.
. Устройство дл изготовлени полых деталей содержит матрицу 1, соединенную с приводом вращени , деформирующий валок 2, соединенный с приводом возвратно-поступательного перемещени только вдоль оси матрицы 1,, имеющий возможность свободного вращени и ось KOTot oro наклонена к оси матрищ. 1 под углом 0,1-5, толкатель 3, соединенный с приводом возвратно-поступательного перемещени , обойму, выполненную из двух частей , однаиз которых (часть 4) расположена концентрично внутри другой части 5. Причем внутренн часть 4 обоймы установлена на игольчатых подшипниках 6. Это дает ей возможность вращени относительно оси матрицы 1 Наружна часть 5 обоймы соединена с приводом 7 возвратно-поступательного перемещени . Упор 8 установлен от торца матрицы на рассто нии, несколько превьппающем высоту готовой детали. Устройство работает следующим образом .
В матрицу 1 помещают прутковую заготовку 9 и фиксируют ее в осевом направлении. После этого матрице 1 придают вращение, а деформирующий валок 2 подвод т вплотную к торцу заготовки 9 и фиксируют его в осевом направлении. За счет трени деформи-рующий валок 2 начинает вращатьс . Затем толкатель 3 перемещаетс в осевом направлении и происходит прощивка заготовки 9, металл которой вытесн етс в обойму 4. После того как обойма заполнитс металлом, прекращают перемещать толкатель 3, деформирующий валок 2 вывод т из обоймы , а обойму приводом 7 перемещают
в направлении, перпендикул рном оси матрицы 1. Величина поиеречного перемещени на 1-2 мм больше ширины стенки детали 10.
За счет этого происходит полное отделение детали 10 от заготовки 9. Затем обойму возвращают в исходное положение, деформирующий валок 2 подвод т вплотную к торцу заготовки 9, перемещают толкатель 3 в осевом направлении . Вытесн емый металл заготовки выталкивает деталь 10 из обоймы и она повисает на Деформирукщем валке 2. При последующем отходе деформирующего валка 2 от обоймы упор 8 сбрасывает деталь 10 с деформирующего валка 2.
Далее операции повтор ютс в описанной последовательности до тех пор, пока в матрице не остаетс кусок заготовки 9 высотой 15-20 мм. После этсЗго остаток заготовки выталкивают из матрицы 1 и обоймы толкателем 3.
Толкатель 3 возвращают в исходное
положение, а матрицу 1 помещают новую прутковую заготовку.
Так как деформирующий валок совершает только осевое перемещение, то
он своей торцовой поверхностью может производить прошивку сплошной исходной заготовки. При последующем поперечном относительно оси матрицы перемещении обоймы происходит отделение прошитой части заготовки. Таким образом, в устройстве можно изготовл ть осесимметричные полые детали из сплошной прутковой заготовки.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл изготовлени полых деталей, содержащее матрицу с приводом вращени , деформирующий валок,обойму с приводом возвратно-поступательного перемещени , а также толкатель , отличающеес тем, что, с целью снижени энергозатрат, обойма установлена с возможностьювозвратно-поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном оси матрицы, снабжена приводом указанного перемещени и вьтолнена из двух концентрично расположенных частей , при этом внутренн часть обоймы установлена с возможностью вращени относительно оси матрицы .Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843735358A SU1278091A1 (ru) | 1984-04-29 | 1984-04-29 | Устройство дл изготовлени полых деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843735358A SU1278091A1 (ru) | 1984-04-29 | 1984-04-29 | Устройство дл изготовлени полых деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1278091A1 true SU1278091A1 (ru) | 1986-12-23 |
Family
ID=21116930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843735358A SU1278091A1 (ru) | 1984-04-29 | 1984-04-29 | Устройство дл изготовлени полых деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1278091A1 (ru) |
-
1984
- 1984-04-29 SU SU843735358A patent/SU1278091A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Боровинский Я.В. и др. Оборудование и оснастка дл разделени полых заготовок: Обзор. М.: НИИмаш, 1982, с. 11. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5775160A (en) | Redraw mechanism for can body maker apparatus | |
SU1278091A1 (ru) | Устройство дл изготовлени полых деталей | |
GB2029301A (en) | A method of providing shoulders on a hollow body | |
GB2077165A (en) | Tube rolling | |
SU1278124A1 (ru) | Устройство дл разделени труб | |
SU1018815A1 (ru) | Способ резки труб на мерные заготовки и устройство дл его осуществлени | |
SU1222376A1 (ru) | Устройство дл раскатки осесимметричных изделий | |
SU863021A1 (ru) | Стан винтовой прокатки | |
SU1593746A1 (ru) | Устройство дл торцовой раскатки | |
RU1784406C (ru) | Способ изготовлени осесимметричных деталей | |
JPS5645209A (en) | Method and apparatus for extrusion work | |
SU1355305A1 (ru) | Патрон трубопрокатного стана | |
SU496059A1 (ru) | Способ прошивки слитка с усадочной раковиной на косовалковом стане | |
SU621427A1 (ru) | Инструмент дл деформировани трубных заготовок | |
SU1407616A1 (ru) | Машина дл накатки кольцевых канавок на сильфонных трубках-заготовках | |
US2490343A (en) | Method and apparatus for final shaping ends of tubular members | |
SU1493356A1 (ru) | Устройство дл ротационной выт жки полых осесимметричных деталей | |
SU651525A1 (ru) | Установка дл раскатки колец | |
SU1646639A1 (ru) | Устройство дл извлечени оправки из трубы | |
SU574259A1 (ru) | Устройство дл профильной прокатки полых изделий | |
SU1428530A1 (ru) | Способ резки труб и устройство дл его осуществлени | |
SU814521A1 (ru) | Способ обжима тонкостенных трубча-ТыХ зАгОТОВОК и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи | |
SU1319948A1 (ru) | Стан поперечной прокатки полых профильных изделий | |
SU816644A1 (ru) | Устройство дл изготовлени пОлыХ дЕТАлЕй | |
SU1039654A2 (ru) | Устройство дл получени трубных заготовок |