SU1006006A2 - Стан поперечно-клиновой прокатки - Google Patents
Стан поперечно-клиновой прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1006006A2 SU1006006A2 SU813305753A SU3305753A SU1006006A2 SU 1006006 A2 SU1006006 A2 SU 1006006A2 SU 813305753 A SU813305753 A SU 813305753A SU 3305753 A SU3305753 A SU 3305753A SU 1006006 A2 SU1006006 A2 SU 1006006A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wedge
- rolling
- workpiece
- hydraulic cylinder
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ по авт.св. 715192, о тличающийс тем, что, с целью повьпиени качества изделий путем улучшени условий захвата заготовки клиновыми инструментами и увеличени степени обжати , он снабжен проводкой с приводом,выполненным в виде гидроцилиндра со штоком,установленного в станине между плитами сорсно оси прокатки, причем проводка выполнена в виде планки, закрепленной на штоке гидроцилиндра.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовйно при производстве изделий типа ступенчатых валов.
По основному авт.св. 715192 известен стан поперечно-клиновой прокатки, содержащий станину, установленные в станине а параллельных плоскост х подвижную и неподвижную плиты,закрепленные на рабочих поверхност х плит клиновые инструменты. При рабочем ходе подвижной плиты заготовка подаетс на неподвижную плиту, после чего она деформируетс клиновыми инструментами. На заключительной стадии рабочего хода заготовка скатываетс с неподвижной плиты в приемную тару
Однако в начале процесса прокатки возможен перекос заготовки, что приводит к снижению качества изделий . Кроме того, при больших,степен х обжати не достает сил,, развиваемых подвижной плитой, дл того, чтобы провернуть заготовку и она проскальзывает между клиновыми инструментами , что также снижает качество изделий.
Целью изобретени вл етс повыше нив качества изделий путем улучшени условий захвата заготовки клиновыми инструментами и увеличени степени обжати .
Указанна цель достигаетс за счет того, что стан поперечно-клиновой прокатки снабжен проводкой с приводом выполненным в виде гидроцииндра со штоком, установленного в станине между плитами соосно оси прокатки, причем проводка выполнена в виде планки, закрепленной на штоке гидроцилиндра.
На фиг. 1 показан предлагаемый стан, вид спереди , на фиг. 2 - профиль проводки; на фиг. 3 - схема прокатки.
.Стан поперечно-клиновой прокатки содержит станину 1, установленные в станине 1 в параллельных плоскос х подвижную 2 и неподвижную 3 литы, закрепленные на рабочих поверхност х плит клиновые инструмены 4 и 5. В сТс.нине 1 между плитаи 2 и 3 соосно оси прокатки установен гидроцилиндр б, на штоке 7 котрого перпендикул рно его оси закреплена проводка 8 в виде планки. Проводка 8 выполнена с профилем, меньшим профил диаметрального сечени прокатанной заготовки 9 на величину зазора Д.
Работа стана осуществл етс следующим образом.
Заготовка 9 укладываетс на клиновой инструмент 5 на неподвижной плите 3. Подвижна плита 2 перемещаетс вперед, одновременно перемещаетс и шток 7 гидроцилиндр 6, который обеспечивает улучшение условий захвата заготовки 9 клиновыми инструментами 4 и 5, которые в процессе
5 прокатки уменьшают ее в диаметре и увеличивают в длину, образу тем самым требуемый профиль издели . В процессе прокатки заготовки 9 между клинр,выми инструментами 4 и 5 она
0 перемещаетс вдоль неподвижной плиты 3, при этом перемещаетс -в том же направлении шток 7, и на заготовку 9 через проводку 8 посто нно действует усилие F|.
5 Данное усилие .способствует перемещению заготовки вдоль неподвижной плиты, что облегчает услови прокатки заготовки, в св зи с тем, что усилие прокатки F не расходуетQ с на перемещение заготовки и может быть полностью использовано на создание крут щего момента. Таким образом , на данном стане может быть достигнута больша степень обжати
с заготовки.
Указанный стан целесообразно использовать при обработке титановых сплавов, прокатку которых недопустимо осуществл ть на клиновых инструментах с технологической насечкой, так как на .издели х остаютс следы от насечки и зажимы, привод щие к браку. Использование изобретени позвол ет достигать больших обжатий
5 при прокатке на клинь х без технологической насечки и обеспечивает высокий ресурс пластичности в прокатанных заготовках
Предлагаемый стан,по сравнению
0 с известным, позвол ет повысить качество изделий путем улучшени условий захвата заготовки клиновыми инструментами и увеличени степени обжати .
7 (
Claims (1)
- СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ по авт.св. № 715192, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем улучшения условий захвата заготовки клиновыми инструментами и увеличения степени обжатия, он снабжен проводкой с приводом,выполненным в виде гидроцилиндра со штоком, установленного в станине между плитами соосно оси прокатки, причем проводка выполнена в виде планки, закрепленной на штоке гидроцилиндра.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813305753A SU1006006A2 (ru) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Стан поперечно-клиновой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813305753A SU1006006A2 (ru) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Стан поперечно-клиновой прокатки |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU715192 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1006006A2 true SU1006006A2 (ru) | 1983-03-23 |
Family
ID=20964784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813305753A SU1006006A2 (ru) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Стан поперечно-клиновой прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1006006A2 (ru) |
-
1981
- 1981-06-22 SU SU813305753A patent/SU1006006A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 715192, кл. В 21 Н 1/18,17.11.77 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3333452A (en) | Reduction of thick flat articles | |
US5850755A (en) | Method and apparatus for intensive plastic deformation of flat billets | |
US4791799A (en) | Structrual-shape steel rolling mill and method of operating same | |
US4354880A (en) | Method of forge-conditioning non-ferrous metals prior to rolling | |
EP0610510B1 (en) | Method of radial forging of blank | |
RU2314175C2 (ru) | Четырехбойковое ковочное устройство | |
SU1006006A2 (ru) | Стан поперечно-клиновой прокатки | |
US3698070A (en) | Method of fabricating seamless steel pipes | |
US4539833A (en) | Rolling mill with flatness control facility | |
RU2457061C1 (ru) | Способ изготовления поковок | |
EP0297312A1 (en) | Multipurpose swaging machine | |
US3645124A (en) | Method of forging elongated metal shapes from ingots and resulting product | |
RU2525954C2 (ru) | Способ производства заготовок на прокатных станах | |
SU1405914A1 (ru) | Ящичный калибр дл прокатки заготовок с кантовкой переднего конца | |
SU1442317A1 (ru) | Устройство дл кузнечной раскатки обечаек | |
SU1047551A1 (ru) | Способ получени сортового проката | |
SU1724411A1 (ru) | Способ получени заготовок | |
SU847585A1 (ru) | Способ ковки | |
JP3120004B2 (ja) | 鍛造による金属形材の造形方法およびその装置 | |
SU841754A1 (ru) | Стан поперечной прокатки полыхпРОфильНыХ издЕлий | |
SU1178526A1 (ru) | Способ прот жки слитков наклонно-параллельными бойками | |
SU829284A1 (ru) | Поточна лини дл производствапОлыХ пЕРиОдичЕСКиХ пРОфилЕй | |
SU704705A1 (ru) | Способ поперечно-клиновой прокатки изделий | |
SU1697917A1 (ru) | Способ реверсивной прокатки крупных заготовок | |
SU567512A1 (ru) | Планетарный стан дл прокатки сортового металла простых сечений |