SU724586A1 - Способ управлени газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках - Google Patents

Способ управлени газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках Download PDF

Info

Publication number
SU724586A1
SU724586A1 SU772524977A SU2524977A SU724586A1 SU 724586 A1 SU724586 A1 SU 724586A1 SU 772524977 A SU772524977 A SU 772524977A SU 2524977 A SU2524977 A SU 2524977A SU 724586 A1 SU724586 A1 SU 724586A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stops
operation control
machine air
gas operation
air
Prior art date
Application number
SU772524977A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Васильевич Дядюра
Вадим Григорьевич Дейнега
Александр Николаевич Бокатий
Юрий Степанович Федоров
Евгений Николаевич Качан
Original Assignee
Украинский Государственный Проектный Институт "Металлургавтоматика", Криворожское Отделение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Проектный Институт "Металлургавтоматика", Криворожское Отделение filed Critical Украинский Государственный Проектный Институт "Металлургавтоматика", Криворожское Отделение
Priority to SU772524977A priority Critical patent/SU724586A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU724586A1 publication Critical patent/SU724586A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВОЗДУШНЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ ПРИ ОСТАНОВКАХ
1
Изобретение относитс  к технике кокггрол  и регулировани  технологичео- ких процессов в области металлургии . и Может быть использовано дл  стабилизации тепловых на обжиговых машинах окомковательных и агломерационных фабрик.
Известен.способ управлени  газовоэ- душным режимом обжиговой машины при остановках путем изменени  тагге сивности уменьшени  расхода теплоносител  и Отсоса продуктовсгорани  обратно пропорционально высоте сло  материала и времени просто  l .
Результаты исследований теплового режима обработки материала показывают что температура в вакуум-камерах гор чих зон в процессе работы обжиговой машины зависит не только от высоты сло  материала, но и от его гранулометн рического состава .
Значительное вли 1ше на изменение температуры в вакуум-камерах при одной и той же высоте сло  материала
оказывает процентное сод жание мелкого класса в слое, например О-8 мм
Недостаток этого способа - низка  эффективность и точность управлени , так как он не учитьшает зависимости теплового режима от гранулометрического состава сло  обжигаемого материала.
Цель изобретени  -. повышение эффеттивности и точности управлени .
Указанна  цель достигаетс  за счет того, что интенсивность уменьшени  расхода теплоносител  и отсоса продуктов сгорани  одновременно корректирукуг в зависимости от гранулометрического состава сло  обжигаемого материала,
В качестве корректкфующёго сигнала можно использовать измеренное процент ное содержание мелкой 4рфсции в опое, например О-8 мм.
Корректирукзший сигнал необходимо вводить с учетом величины транспорт ного запаздывани , определ емой временем прохождени  материала от места измерени  его гранулометрического соотава до места установки регулирующих органов газовоздуш1гого pe)KitMa,
На чорт(гже показана блок-юхсма сис темы автоматического управлени .
По сигналу релейного блока 1 ос- тановки машины включают программное у(гройство 2, формирующее импульсы, частота которых возрастает с увеличением времени остановки машиньь Сигнал высоты сло  матерИала, снимаемый сдатчика 3, посылают на электрический преобразователь 4. Гранулометр 5 выдает электрические сигналы,.пропорциональные процентному содержанию соот ветствующих фракций материала в слое. Дл  коррекции используют сигнал, про порциональшлй процентному содержа1шю выбранного класса например 0-8 мм, и посылают его на вычислительньлй блок 6, вторым входом которого  в-
л етс  сигнал с такогенератора 7, пропорциональньгй скорости обжиговой машины .
Вычислительный блок по измеренной и заранее введенной величине расст ни  между местом измеренй  грануломе р йчёскогс состава материала и местом установки регулирующих органов газо- во&душного режима, в зависимости От скорости машины, определ ет врем  задержки корректирующего сигнала. Вычислительный блок электрически св зан с преобразователем 4,.
Таким образом на вход последнего, по данному каналу, подаетс  корректиру щий сигнал с вычисленной временной задержкой, нос щий информацию о граН
.7243fe6
составе сло  материала который на момент остановки машины находитс  в зоне расположени  регулирующих орга ков газовоздуипюго режима.
Уменьшение расхода и воздуха на горение огранйчнвают из услови  на«дежного сохранени  горелок. Способ может быть реализован на обжиговых машинах окомковательных и шеломе- рационных- фабрик Использование предлагаемого способа управлени  газовоздушным режимом обжиговой маши1а 1 при остановках обеспечивает возможность эффективного и точгазго поддержшш  за данного теплового режима материала, благодар  компенсации вли ни  на него гранулометрического сло  материала, сокращение расхода газа и воздуха на тонну продукции и снижение содержани  мелочи в окатьш1ах.,
формула изобретени 
Способ управлени  газовоздушным . режимом обжиговой, машины при ост HOBkax по авт свид.№ 582309, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности и точност управлени , интенсивность уменьшени  расхода тешюиоси ел  и отсоса продуктов сгорани  корректируют в зависимости от гранулометрического состава сло  обжигаемого материала.
Источники информащиц прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 582309, кл. С 22 В 1/20, 1976,
/03

Claims (1)

  1. формула изобретения
    Способ управления газовоздушным .
    25 режимом обжиговой, машины при остановках по авт. свид. № 582309, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и точности управления, интенсивность уменьшения
    30 расхода теплоносителя и отсоса продуктов сгорания корректируют в зависимости от гранулометрического состава слоя обжигаемого материала.
SU772524977A 1977-09-21 1977-09-21 Способ управлени газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках SU724586A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772524977A SU724586A1 (ru) 1977-09-21 1977-09-21 Способ управлени газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772524977A SU724586A1 (ru) 1977-09-21 1977-09-21 Способ управлени газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU724586A1 true SU724586A1 (ru) 1980-03-30

Family

ID=20725138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772524977A SU724586A1 (ru) 1977-09-21 1977-09-21 Способ управлени газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU724586A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4622059A (en) Apparatus for controlling temperature within a forehearth
US4416623A (en) Muffle furnace
SU724586A1 (ru) Способ управлени газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках
ATE3215T1 (de) Anordnung zur steuerung der zusammensetzung der atmosphaere eines waermebehandlungsofens.
JPS5638430A (en) Combustion control for walking beam type heating furnace
CN1505687A (zh) 增强在炉中处理的产品的冶金质量的方法
SU887905A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи
SU775157A1 (ru) Способ регулировани процесса обжига окатышей
SU1018989A1 (ru) Способ управлени процессом охлаждени материала и устройство дл его осуществлени
GB939602A (en) Method of operating a shaft furnace and apparatus for use in the method
SU408124A1 (ru) ФОНД ЗНеОЕРТО!
SU985685A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
SU586141A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
SU1691411A1 (ru) Способ регулировани режима термообработки окатышей
SU689716A1 (ru) Способ управлени процессом восстановлени алунитовой руды
SU924492A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
SU395465A1 (ru) Способ управления процессом переработки
GB1218283A (en) Method and apparatus for controlling annealing furnaces
SU840647A1 (ru) Способ отоплени термических печей
SU972207A1 (ru) Способ автоматического управлени тепловым режимом вращающейс печи
SU1722356A1 (ru) Способ стабилизации массы хлебобулочных изделий
JPS5457404A (en) D. l. sintering method
SU582449A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени загрузкой шихты в шахтную печь
SU893958A1 (ru) Способ обжига керамических изделий
SU1117078A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига сырь в кип щем слое