SU724586A1 - Способ управлени газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках - Google Patents
Способ управлени газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках Download PDFInfo
- Publication number
- SU724586A1 SU724586A1 SU772524977A SU2524977A SU724586A1 SU 724586 A1 SU724586 A1 SU 724586A1 SU 772524977 A SU772524977 A SU 772524977A SU 2524977 A SU2524977 A SU 2524977A SU 724586 A1 SU724586 A1 SU 724586A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stops
- operation control
- machine air
- gas operation
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВОЗДУШНЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ ПРИ ОСТАНОВКАХ
1
Изобретение относитс к технике кокггрол и регулировани технологичео- ких процессов в области металлургии . и Может быть использовано дл стабилизации тепловых на обжиговых машинах окомковательных и агломерационных фабрик.
Известен.способ управлени газовоэ- душным режимом обжиговой машины при остановках путем изменени тагге сивности уменьшени расхода теплоносител и Отсоса продуктовсгорани обратно пропорционально высоте сло материала и времени просто l .
Результаты исследований теплового режима обработки материала показывают что температура в вакуум-камерах гор чих зон в процессе работы обжиговой машины зависит не только от высоты сло материала, но и от его гранулометн рического состава .
Значительное вли 1ше на изменение температуры в вакуум-камерах при одной и той же высоте сло материала
оказывает процентное сод жание мелкого класса в слое, например О-8 мм
Недостаток этого способа - низка эффективность и точность управлени , так как он не учитьшает зависимости теплового режима от гранулометрического состава сло обжигаемого материала.
Цель изобретени -. повышение эффеттивности и точности управлени .
Указанна цель достигаетс за счет того, что интенсивность уменьшени расхода теплоносител и отсоса продуктов сгорани одновременно корректирукуг в зависимости от гранулометрического состава сло обжигаемого материала,
В качестве корректкфующёго сигнала можно использовать измеренное процент ное содержание мелкой 4рфсции в опое, например О-8 мм.
Корректирукзший сигнал необходимо вводить с учетом величины транспорт ного запаздывани , определ емой временем прохождени материала от места измерени его гранулометрического соотава до места установки регулирующих органов газовоздуш1гого pe)KitMa,
На чорт(гже показана блок-юхсма сис темы автоматического управлени .
По сигналу релейного блока 1 ос- тановки машины включают программное у(гройство 2, формирующее импульсы, частота которых возрастает с увеличением времени остановки машиньь Сигнал высоты сло матерИала, снимаемый сдатчика 3, посылают на электрический преобразователь 4. Гранулометр 5 выдает электрические сигналы,.пропорциональные процентному содержанию соот ветствующих фракций материала в слое. Дл коррекции используют сигнал, про порциональшлй процентному содержа1шю выбранного класса например 0-8 мм, и посылают его на вычислительньлй блок 6, вторым входом которого в-
л етс сигнал с такогенератора 7, пропорциональньгй скорости обжиговой машины .
Вычислительный блок по измеренной и заранее введенной величине расст ни между местом измеренй грануломе р йчёскогс состава материала и местом установки регулирующих органов газо- во&душного режима, в зависимости От скорости машины, определ ет врем задержки корректирующего сигнала. Вычислительный блок электрически св зан с преобразователем 4,.
Таким образом на вход последнего, по данному каналу, подаетс корректиру щий сигнал с вычисленной временной задержкой, нос щий информацию о граН
.7243fe6
составе сло материала который на момент остановки машины находитс в зоне расположени регулирующих орга ков газовоздуипюго режима.
Уменьшение расхода и воздуха на горение огранйчнвают из услови на«дежного сохранени горелок. Способ может быть реализован на обжиговых машинах окомковательных и шеломе- рационных- фабрик Использование предлагаемого способа управлени газовоздушным режимом обжиговой маши1а 1 при остановках обеспечивает возможность эффективного и точгазго поддержшш за данного теплового режима материала, благодар компенсации вли ни на него гранулометрического сло материала, сокращение расхода газа и воздуха на тонну продукции и снижение содержани мелочи в окатьш1ах.,
формула изобретени
Способ управлени газовоздушным . режимом обжиговой, машины при ост HOBkax по авт свид.№ 582309, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности и точност управлени , интенсивность уменьшени расхода тешюиоси ел и отсоса продуктов сгорани корректируют в зависимости от гранулометрического состава сло обжигаемого материала.
Источники информащиц прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 582309, кл. С 22 В 1/20, 1976,
/03
Claims (1)
- формула изобретенияСпособ управления газовоздушным .25 режимом обжиговой, машины при остановках по авт. свид. № 582309, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и точности управления, интенсивность уменьшения30 расхода теплоносителя и отсоса продуктов сгорания корректируют в зависимости от гранулометрического состава слоя обжигаемого материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772524977A SU724586A1 (ru) | 1977-09-21 | 1977-09-21 | Способ управлени газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772524977A SU724586A1 (ru) | 1977-09-21 | 1977-09-21 | Способ управлени газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU724586A1 true SU724586A1 (ru) | 1980-03-30 |
Family
ID=20725138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772524977A SU724586A1 (ru) | 1977-09-21 | 1977-09-21 | Способ управлени газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU724586A1 (ru) |
-
1977
- 1977-09-21 SU SU772524977A patent/SU724586A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4622059A (en) | Apparatus for controlling temperature within a forehearth | |
US4416623A (en) | Muffle furnace | |
SU724586A1 (ru) | Способ управлени газовоздушным режимом обжиговой машины при остановках | |
ATE3215T1 (de) | Anordnung zur steuerung der zusammensetzung der atmosphaere eines waermebehandlungsofens. | |
JPS5638430A (en) | Combustion control for walking beam type heating furnace | |
CN1505687A (zh) | 增强在炉中处理的产品的冶金质量的方法 | |
SU887905A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи | |
SU775157A1 (ru) | Способ регулировани процесса обжига окатышей | |
SU1018989A1 (ru) | Способ управлени процессом охлаждени материала и устройство дл его осуществлени | |
GB939602A (en) | Method of operating a shaft furnace and apparatus for use in the method | |
SU408124A1 (ru) | ФОНД ЗНеОЕРТО! | |
SU985685A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи | |
SU586141A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи | |
SU1691411A1 (ru) | Способ регулировани режима термообработки окатышей | |
SU689716A1 (ru) | Способ управлени процессом восстановлени алунитовой руды | |
SU924492A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи | |
SU395465A1 (ru) | Способ управления процессом переработки | |
GB1218283A (en) | Method and apparatus for controlling annealing furnaces | |
SU840647A1 (ru) | Способ отоплени термических печей | |
SU972207A1 (ru) | Способ автоматического управлени тепловым режимом вращающейс печи | |
SU1722356A1 (ru) | Способ стабилизации массы хлебобулочных изделий | |
JPS5457404A (en) | D. l. sintering method | |
SU582449A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени загрузкой шихты в шахтную печь | |
SU893958A1 (ru) | Способ обжига керамических изделий | |
SU1117078A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига сырь в кип щем слое |