SU840647A1 - Способ отоплени термических печей - Google Patents

Способ отоплени термических печей Download PDF

Info

Publication number
SU840647A1
SU840647A1 SU792767641A SU2767641A SU840647A1 SU 840647 A1 SU840647 A1 SU 840647A1 SU 792767641 A SU792767641 A SU 792767641A SU 2767641 A SU2767641 A SU 2767641A SU 840647 A1 SU840647 A1 SU 840647A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
pressure
fuel
gas
thermic
Prior art date
Application number
SU792767641A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Евгеньевич Чернов
Михаил Павлович Ревун
Леонид Дмитриевич Перельман
Олег Иосифович Рудницкий
Геннадий Николаевич Мулько
Леонид Григорьевич Авилов
Геннадий Никифорович Федоренко
Original Assignee
Запорожский индустриальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский индустриальный институт filed Critical Запорожский индустриальный институт
Priority to SU792767641A priority Critical patent/SU840647A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU840647A1 publication Critical patent/SU840647A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Landscapes

  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Description

Изобретение относится к термической обработке металла и может быть использовано в металлургической, ма·шиностроительной и других отраслях промышленности,.
Известен способ отопления печей для нагрева и термической обработки металла с применением инжекционных горелок с инжекцией воздуха смешанным коксодоменным газом [1 ].
Недостатком известного способа является то, что при отклонении давления топлива от расчетного значения нормальная работа инжекционных горелок нарушается, так как изменяется отношение объема инжектируемого воздуха к газу и может иметь место недожог газа, уменьшение пропускной способности горелки, проскок пламени внутрь горелки, отрыв факела и др. В 20 свою очередь, давление подаваемого на термические печи топлива колеблется при изменении технологического режима на доменных и коксовых печах; при остановке отдельных агрегатов, а так-25 же при различной интенсивности работы потребителей. Часто, например, изза уменьшения количества доменного газа в коксодоменной - смеси производительность печи снижается. Компенси- 30 ровать при этом в нужный момент дефицит доменного газа соответствующим ( по теплу) количеством коксового газа практически невозможно, так как это нарушает должное соотношение между расходами газа и воздуха. Факел получается неорганизованным, размытым, что приводит к снижению производительности печи, ухудшению качества термообрабатываемого металла из-за неконтро· лируемого перераспределения тепла в рабочем пространстве печи, а также к увеличению удельного расхода топлива.
Известен также способ отопления нагревательных печей, обеспечивающий стабилизацию давления коксового и доменного газа, основанный на компенсации их материального баланса смесью природного газа с азотом [2J.
Трудность- реализации известного способа состоит в том, что не везде > где есть термические печи, есть азот. Там же, где есть кислородные цехи, в которых получают азот, возникают сложности с подачей его на термические печи, так как они находятся на расстоянии нескольких километров. При этом требуются значительные капитальные затраты на монтаж колонн и
Таким образом, соотношение расходов воздуха и природного газа есть функция от изменения расхода топлива
1'0 трубопровода большой длины. С помощью известного способа повысить производительность печей не представляется возможным, так как тепловая мощность печи ограничивается количеством инжектируемого воздуха.
Цель изобретения - повышение производительности и экономии энергоресурсов.
Поставленная цель достигается тем, что в способе отопления термических печей низкокалорийным газообразным топливом, сжигаемым в инжекционных горелках', включающем стабилизацию давления топлива подпиткой смесью с природным газом, с последним подают воздух с коэффициентом соотношения, пропорциональным величине падения давления газообразного топлива.
Способ реализуется следующим об- . разом.
При падении давления в топливной магистрали автоматически включаются подпитывающие ее трубопроводы воздуха и природного газа. С достижением заданного давления расходы воздуха и природного газа стабилизируются, а их соотношение пропорционально величине падения давления.
Для нормальной работы инжекционных горелок необходимо стабилизировать давление, а, следовательно, и расход топлива. Кроме того, для обеспечения полного сжигания топлива в горелочном туннеле требуется, чтобы количество подаваемого воздуха было близко к теоретически необходимому. Поэтому при реализации предлагаемого способа отопления термических печей надо соблюцать следующие условия
- Βγβχ +Bn.j- +В0.см\, —const (1)
Вб.инж ь-с>л =LTBTeK+Ln.r B η-г (2) где В^ек
η.г текущее значение расхода топлива, м3/ч, расход природного газа, м , расход воздуха, подаваемого в топливопровод, м3/ч,
- расход инжектируемого воздуха, м3/ч,
- теоретически необходимое количество воздуха для сжигания 1 м 3 существующего топлива и природно- . го газа соответственно,м3, Решая приведенные уравнения, чаем следующее выражение:
ьп.г где К , К2, К , К. - постоянные л s фициенты, численные значения которых определяются для конкретных условий работы печи. 65 B nr
В в. см η
Ь.ИНЖ LT>Ln.r полу55 (3) коэф60
И(ВТ«К) (4)
Известно, что пропускная способность инжекционных горелок по газу практически линейно зависит от давления газа перед горелкой. Поэтому, исходя из выражения (4 ) получаем, что при изменении давления (расхода) топлива пропорционально изменяется соотношение расходов воздуха и природного газа.
Предлагаемый способ реализуется с .помощью системы автоматического регулирования. При изменении давления в топливопроводе сигнал с дифманометра поступает на вход регулятора, который воздействует на исполнительный механизм, изменяя положение регулирующего органа. При этом изменяется расход' воздуха в топливную магистраль. Одновременно начинает работать система соотношения расходов воздуха и природного газа, состоящая из диафрагм, дифманометров, регулятора, задатчика, служащего для первоначальной настройки системы, исполнительного механизма и регулирующего органа. Текущий расход топлива измеряется диафрагмой в комплекте с дифманометром, с которого сигнал поступает на вход регулятора. Регулятор через исполнительный механизм управляет регулирующим органом, меняя расход природного газа. Таким образом, при отклонении давления (расхода)топлива от оптимального значения в топливопровод подается смесь воздуха с природным газом для компенсации этого отклонения. При достижении требуемого давления расходы воздуха и природного газа стабилизируются, а их соотношение есть величина, пропорциональная отклонению давления.

Claims (2)

1. Гусовский В.Л. и др. Газогоре- ,
2. Авторское свидетельство СССР
лЪчные устройства и системы отоплени  631546, кл. С 21 . D 1/74,. 1978.
SU792767641A 1979-05-17 1979-05-17 Способ отоплени термических печей SU840647A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792767641A SU840647A1 (ru) 1979-05-17 1979-05-17 Способ отоплени термических печей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792767641A SU840647A1 (ru) 1979-05-17 1979-05-17 Способ отоплени термических печей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU840647A1 true SU840647A1 (ru) 1981-06-23

Family

ID=20828329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792767641A SU840647A1 (ru) 1979-05-17 1979-05-17 Способ отоплени термических печей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU840647A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20200043384A (ko) 노 시스템 및 노의 작동 방법
SU840647A1 (ru) Способ отоплени термических печей
CN104755867B (zh) 加热炉的吹氧燃烧控制装置
SU964016A1 (ru) Способ регулировани режима зажигани агломерационной шихты
SU1175970A1 (ru) Способ регулировани процесса отоплени нагревательных печей
SU800142A1 (ru) Способ автоматического управлени ТЕМпЕРАТуРНыМ РЕжиМОМ B ВАРОчНОйчАСТи СТЕКлОВАРЕННОй пЕчи
RU2051189C1 (ru) Способ нагрева слитков в нагревательном колодце
JPH085248A (ja) 電気溶融炉の制御方法
CN202058043U (zh) 熔炼系统中氧气供应的控制系统
US3962904A (en) Process for measuring, controlling and optimizing gas flow through a sinter mixture on travelling grates
SU1298499A2 (ru) Способ отоплени конвейерной печи
GB1068425A (en) Improvements in or relating to the regulation and control of heating or furnaces
JPS61276624A (ja) 酸素富化燃焼制御方法および制御装置
SU945207A1 (ru) Способ зажигани агломерационной шихты
SU992925A1 (ru) Устройство дл регулировани соотношени топливо-воздух
SU679550A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига керамических изделий, преимущественно фарфора в печах второго обжига
SU885158A1 (ru) Способ стабилизации температурного режима в стекловаренной печи
JPS59157420A (ja) 混合ガス燃料を用いる燃焼制御方法
SU631546A1 (ru) Способ отоплени нагревательных печей
SU896355A1 (ru) Способ управлени работой шахтной печи
SU800214A1 (ru) Способ отоплени нагревательныхпЕчЕй
SU901309A1 (ru) Способ регулировани теплового режима в горне обжиговой конвейерной машины дл термообработки окатышей
SU546768A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига сырьевых смесей
SU1333973A1 (ru) Способ регулировани процесса горени
KR101400345B1 (ko) 제철용 연소 장치 및 연소 제어 방법