SU586141A1

SU586141A1 - Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи

Info

Publication number: SU586141A1
Application number: SU762350368A
Authority: SU
Inventors: Яков Евсеевич Гельфанд; Александр Давидович Кацман; Анатолий Аркадьевич Первозванский; Владимир Кузьмич Савчков; Виталий Израилевич Шидлович
Original assignee: Ленинградский Политехнический Институт Имени М.И.Калинина
Priority date: 1976-04-22
Filing date: 1976-04-22
Publication date: 1977-12-30

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

риала на выходе печи, а расход топлива измеп ют в обратно пропорциональной зависимости от зпачений температуры отход щих газов, вращающего момента приводного двигател печи и низкочастотных составл ющих .значений температуры в зопе подогрева и среднего размера кусков материала на выходе печи.

На чертеже представлена схема системы, реализующей предлагаемый способ.

Схема включает в себ печь 1, датчик 2 среднего размера кусков материала на выходе печи, датчик 3 вращающего момента приводного двигател печи, датчик 4 температуры материала в зоне подогрева, датчик 5 темпераратуры отход щих газов, блоки 6 и 7 фильтрации сигналов датчиков 2 и 4, соответственно, регул тор 8 расхода топлива и регул тор 9 расхода отход щих газов, систему 10 стабилизации расхода сырьевой смеси.

Способ автоматического управлени процессом обжига осуществл ют следующим образом .

В процессе обжига сырьевой смеси в печи система 10 стабилизирует расход сырьевой смеси, поступающей в печь. Сигналы с датчиков 3 и 5, а также с блоков 6 и 7 поступают на регул торы 8 и 9, настройки которых выбирают из услови автономности и минимума колебательности.

Если в ходе процесса обжига сигналы датчиков 4 или 5 увеличиваютс , то регул тор 9 уменьшает расход отход щих газов. При этом регул тор 8 подает такой сигнал, чтобы расход топлива уменьшилс , а сигнал датчика 2 осталс неизменным. Вместе с тем, как уменьщение расхода отход щих газов, так и уменьшение расхода топлива привод т к уменьшению сигналов датчиков 4 и 5.

В случае уменьшени сигналов датчиков 4 или 5 регул тор 9 увеличивает расход отход щих газов, а регул тор 8 - расход топлива, при этом сигнал датчика 2 остаетс неизменным . Изменени расходов топлива и отход щих газов производ тс до тех пор, пока заданна и текуща величины сигналов датчика 4 не сравн ютс .

Если изменени хода процесса сущки происход т с частотой, период которой меньше времени движени материала по зопе сушки, то регул торы 8 и 9 реагируют только па изменени сигнала датчика 5, так как изменени сигнала датчика 4 пе проход т через блок 7, пропускающий лищь низкочастотные изменени сигнала.

Когда же изменени хода процесса сушки происход т с частотой, период которой больше времени движени материала по зоне сушки, то регул торы 8 и 9 реагируют на изменени сигнала датчика 4 и на изменение сигнала датчика 5. Изменение расхода отход щих газов определ етс алгебраической суммой сигналов на выходе датчика 5 и блока 7. Причем преимущественное вли ние сигнала с блока 7 в области частот, период которых больще времени движени материала по зоне сушки, обеспечиваетс заданием большего коэффициента усилени по цеп м 4, 7 и 9 и 4, 7 и 8 по сравпспию с цеп ми 5, 9 и 5, 8.

Если в ходе процесса обжига сигналы датчиков 2 и 3 увеличиваютс , то регул тор 8 уменьшает расход топлива, а регул тор 9 увеличивает расход отход щих газов таким образом , чтобы сигнал датчика 4 осталс неизменным . При этом как уменьшение расхода топлипа , так и увеличение расхода отход щих газов привод т к уменьшению сигналов датчиков 2 и 3.

В случае уменьшени сигналов датчиков 2 и 3 регул тор 8 увеличивает расход топлива.

При этом регул тор 9 уменьшает расход отход щих газов, чтобы сигнал датчика 4 осталс неизменным.

Когда изменени степени обжига происход т с частотой, период которой мепьще времени движени материала по зонам спекани и охлаждени , то регул торы 8 и 9 реагируют только на изменение сигнала датчика 3, так как изменени сигнала датчика 2 ие проход т через блок 6, пропускающий лишь пизкочастотные изменени сигнала.

При изменени х степени обжига с частотой, период которой больше времени движени материала по зонам спекани и охлаледени , ре- гул торы 8 и 9 реагируют как на изменени

сигнала датчика 2, так и на изменение сигнала датчика 3. Изменение расхода топлива определ етс алгебраической суммой сигналов на выходе датчика 3 и блока 6. Причем преимущественное вли пие сигнала блока 6 в области частот, период которых больше времени движени материала по зонам охлаледени и спекани , обеспечиваетс заданием большего коэффициента усилени по цеп м 2, 6, 8 и 2, 6j 9 по сравнению с 3, 8 и 3, 9.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает стабилизацию процесса обжига в печи и, как следствие, большую стойкость футеровки в результате сиижени темнературных колебаний, а также снижение удельного

расхода топлива па обжиг, т. е. повышение эффективности работы печи.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № 110705, кл. С 04 В 7/44, 1957.

2.Лещинска А. В. и др. Автоматическое регулирование процесса обжига и сушки в промышленности строительных материалов. Л., «Стройиздат, 1969, с. 72-73.

Топливо

-йй