SU581365A1 - Способ управлени процессом обжига во вращающейс клинкеро-обжигательной печи с колосниковым холодильником - Google Patents

Способ управлени процессом обжига во вращающейс клинкеро-обжигательной печи с колосниковым холодильником

Info

Publication number
SU581365A1
SU581365A1 SU7602349278A SU2349278A SU581365A1 SU 581365 A1 SU581365 A1 SU 581365A1 SU 7602349278 A SU7602349278 A SU 7602349278A SU 2349278 A SU2349278 A SU 2349278A SU 581365 A1 SU581365 A1 SU 581365A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
secondary air
clinker
change
controlling
Prior art date
Application number
SU7602349278A
Other languages
English (en)
Inventor
Иуда Мордухович Гольдфарб
Юрий Владимирович Уманский
Валентин Васильевич Шелудько
Михаил Львович Быховский
Борис Самуилович Альбац
Галина Ивановна Литвинова
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU7602349278A priority Critical patent/SU581365A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU581365A1 publication Critical patent/SU581365A1/ru

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Поэтому, определ   запыленность, возможно определ ть искомое содержание нужной фракции клинкера. Запыленность определ етс  непрерывным измерением истинной температуры газов в зоне спекани , например с помощью специального пирометра, помехоустойчивого к клинкерному пылению, н температуры этих же газов, измереине которой зависит от величины клинкерного пылени  s зоне спекани , с помощью любых известных способов контрол  температуры в зоне спекани .
Разность измеренных значений температур свидетельствует о неоптимальном обжиге, т.е. о неоптимальном содержании в клинкере наиболее представительного класса по крупности. При оптимальной величине этого параметра пыление практически отсутствует и разность измеренных температур тоже. Далее определ етс  зависимость между разностью температур и температурой и расходом вторичного воздуха , поступающего в печь из холодильника, а поскольку аналогична  зависимость дл  наиболее представительной фракции клинкера от этих параметров была экстремальна с максимумом , то здесь она экстремальна с минимумом, причем минимуму соответствует минимальна  (близка  к 0) разность температур. Поэтому управление проводитс  по знаку скорости изменени  измер емой разности температур, а именно, при отрицательно скорости положениел1 точки, соответствующей разности температур слева от минимума на координатной плоскости , с увеличением температуры и расхода вторичного воздуха добиваютс  снижени  разности температур до минимальной величины (скорость равна нулю).
При положительных значени х скорости изменени  разности температур управление производитс  в обратном пор дке.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ управлени  процессом обжнга во вращающейс  клинкеро-обжигательиой печи с . колосниковым холодильником, включающий изменение расхода и температуры вторичного воздуха, поступающего в печь из холодильника , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности управлени  процессом обжига , дополнительно измер ют истинную температуру газов в зоне спекани  н их температуру , искаженную клинкерной пылью, вычисл ют разности этИх температур и знак величины скорости изменени  разности температур, а изменение расхода и температуры вторичного воздуха осуществл ют в зависимости от знака величины скорости изменени  разности истинной и искаженной клинкерной пылью температур , увеличива  температуру и расход вторичного воздуха при отрицательных значени х величины скорости и уменьща  температуру и расход вторичного воздуха при положительных значени х величины скорости.
SU7602349278A 1976-04-21 1976-04-21 Способ управлени процессом обжига во вращающейс клинкеро-обжигательной печи с колосниковым холодильником SU581365A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602349278A SU581365A1 (ru) 1976-04-21 1976-04-21 Способ управлени процессом обжига во вращающейс клинкеро-обжигательной печи с колосниковым холодильником

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602349278A SU581365A1 (ru) 1976-04-21 1976-04-21 Способ управлени процессом обжига во вращающейс клинкеро-обжигательной печи с колосниковым холодильником

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU581365A1 true SU581365A1 (ru) 1977-11-25

Family

ID=20657505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602349278A SU581365A1 (ru) 1976-04-21 1976-04-21 Способ управлени процессом обжига во вращающейс клинкеро-обжигательной печи с колосниковым холодильником

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU581365A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU94045133A (ru) Способ регулирования отдельных или всех факторов, влияющих на сгорание топлива
RU2012129962A (ru) Прямоточно-противоточная регенеративная печь для обжига известняка, а также способ ее эксплуатации
SU581365A1 (ru) Способ управлени процессом обжига во вращающейс клинкеро-обжигательной печи с колосниковым холодильником
DK166819B1 (da) Fremgangsmaade og arrangement til styring af et anlaeg til fremstilling af cementklinker
JPS5638430A (en) Combustion control for walking beam type heating furnace
JPS60194004A (ja) 熱風炉の燃焼制御方法
EP0756584A1 (en) Method for controlling the temperature in a kiln
SU546287A3 (ru) Способ управлени агломерационной установкой с подвижной решеткой ....устройство дл его осуществлени
SU537231A1 (ru) Способ управлени процессом обжига
RU2139482C1 (ru) Способ управления процессом обжига сырьевого материала во вращающейся печи
SU779788A1 (ru) Способ управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи с колосниковым холодильником
JPH06281364A (ja) 加熱炉の温度制御方法
SU1375929A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига в печи с кип щим слоем
SU924492A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
SU586141A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
SU1083057A2 (ru) Способ управлени процессом обжига материала в печи
SU508651A1 (ru) Способ управлени тепловым режимомпараллельно работающих вращающихс печей
SU1083058A2 (ru) Способ управлени процессом обжига материала в печи
JPS55107708A (en) Detecting method of soft fusion band root part position in blast furnace
SU673830A1 (ru) Способ управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
SU544635A1 (ru) Способ обжига легких заполнителей
SU665197A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
SU887910A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
SU660951A1 (ru) Способ автоматического регулировани общего клинкера во вращающихс печах
SU1134841A1 (ru) Способ контрол за шлакованием поверхности нагрева котла