DK166819B1 - Fremgangsmaade og arrangement til styring af et anlaeg til fremstilling af cementklinker - Google Patents
Fremgangsmaade og arrangement til styring af et anlaeg til fremstilling af cementklinker Download PDFInfo
- Publication number
- DK166819B1 DK166819B1 DK108986A DK108986A DK166819B1 DK 166819 B1 DK166819 B1 DK 166819B1 DK 108986 A DK108986 A DK 108986A DK 108986 A DK108986 A DK 108986A DK 166819 B1 DK166819 B1 DK 166819B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- clinker
- furnace
- outlet
- burner
- value
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/42—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/361—Condition or time responsive control in hydraulic cement manufacturing processes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
- F27B7/383—Cooling devices for the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0003—Monitoring the temperature or a characteristic of the charge and using it as a controlling value
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0028—Regulation
- F27D2019/0034—Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
- F27D2019/004—Fuel quantity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0028—Regulation
- F27D2019/0059—Regulation involving the control of the conveyor movement, e.g. speed or sequences
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
DK 166819 B1
Den foreliggende opfindelse angår fremstilling af cementklinker i anlæg som omfatter en roterovn forsynet med en brænder i sin klinkerudløbsende og en klinkerkøler forbundet til ovnens klinkerudløbsende via en røgkappe, kaldet udløbskappe (fr. : 5 capot de chauffe) , over hvilken brænderen er monteret, og i hvilken den varme luft, som kommer fra køleren, cirkulerer hen imod ovnen modsat klinkerne, som falder fra ovnen ned i køleren.
I sådanne anlæg styres ovnens driftsparametre (tilsætning af 10 råstoffer, rotationshastighed, tilførsel af brændstof til brænderen, osv.) enten manuelt eller automatisk på en sådan måde, at der fremstilles klinker med en given kvalitet og så ensartede som muligt, Især søger man at holde indholdet af fri kalk i klinkerne indenfor snævre grænser. Uheldigvis er denne 15 størrelse ikke nem at måle kontinuerligt og på en pålidelig måde på klinkerne, som kommer ud fra ovnen. Den bestemmes generelt ved en analyse af klinkerne ved deres afgang fra køleren og i betragtning af opholdstiden i køleren og den tid, det tager at lave analysen, kan man ikke anvende resultaterne af 20 denne til at styre ovnen, fordi en korrektion af ovnens driftsparametre ikke kan sinkes af denne analyse og vente til efter forløbet af den relativ lange tidsperiode, der går fra en ændring i driften er opstået og til analyseresultatet foreligger.
25 I almindelighed og f.eks. som beskrevet i US patentskrift nr. 3.483.363 styrer man driften af ovnen som funktion af temperaturen i brændingszonen, hvis variationer giver et godt billede af variationerne i klinkernes indhold af frit kalk. Men det er ikke muligt at måle denne temperatur præcist, fordi det kun 30 kan gøres med et apparat, f.eks. et optisk pyrometer, placeret i ovnens udløbskappe, og målingen forstyrres ofte af stråling fra brænderens flamme og af støv, som er suspenderet i luften, som tilføres fra køleren til ovnen. På grund af den manglende præcision er det ikke muligt at realisere en optimal styring 35 af ovnens drift ud fra måling af denne temperatur.
DK 166819 B1 2
Det er formålet med den foreliggende opfindelsen at muliggøre en optimal drift af ovnen. Opfindelsen bygger på den iagttagelse, at en måling af den varmeenergi, som udstråles af klinker, som falder ned fra ovnen, ved hjælp af et apparat, som 5 placeres tæt ved væggen i udløbskappen over for ovnmundingen, under alle omstændigheder giver et godt billede på klinkernes indhold af frit kalk.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen til styring af et anlæg til fremstilling af cementklinker, som beskrevet i indledningen, 10 er ejendommelig ved, at man gennem atmosfæren i udløbskappen måler den varmeenergi, som udstråles af klinker, mens klinkerne falder ned fra ovnen, at man sammenligner den målte værdi med en forudbestemt værdi, og man regulerer mindst en af driftsparametrene for ovnen som funktion af forskellen mellem 15 disse to værdier. I anlæg, hvor de forudbestemte værdier for forskellige driftsparametre bestemmes af en kalkulator eller en datamat ud fra en matematisk model, kan fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendes til at korrigere de beregnede værdier for en eller flere parametre.
20 Til at udøve denne fremgangsmåde anvender man et måleapparat, især et optisk pyrometer, eller et infrarødt kamera, der anbringes på udløbskappens væg, således at det vender imod ovnens munding under brænderen og lige over mod den øvre del af strømmen af klinker, som falder ned fra ovnen.
25 Den følgende beskrivelse refererer til de ledsagende tegninger, som viser to udførelsesformer ifølge opfindelsen. På tegningen viser fig. 1 udløbsenden af en roterovn til fremstilling af cementklinker og den dertil hørende klinkekøler, og 30 fig. 2 et diagram af anlægget.
Den i fig. 1 viste roterovn 10, hvor klinkerne fremstilles, DK 166819 B1 3 udmunder i udløbskappen 12, som er forbundet til klinkerkølerens afskærmning eller kasse. Den viste klinkerkøler er af ris-tetypen. Risten 16 er underkastet en kontinuerlig eller alternerende bevægelse, som sikrer forskydningen af det af klinker 5 dannede lag på risten, fra den ende af køleren, som støder op til ovnen, og hen til den anden ende af køleren. Under sin forskydning afkøles klinkerne af den luft, som blæses ind under risten af ventilatorerne 18. Luften, som opvarmes ved at passere tværs gennem laget af klinker, anvendes i hvert fald 10 delvis som sekundær luft i ovnen for at fortynde de gasser, som frembringes af brænderen 20.
Ovnens forskellige driftsparametre: mængden af brændstof, som tilføres brænderen, rotationshastigheden, mængden af tilført råstoffer, osv., reguleres for at holde kvaliteten af de frem-15 stillede klinker så konstant som mulig og i overensstemmelse med de gældende normer. Ifølge den foreliggende opfindelse anvender man til dette formål de indikationer, som tilføres af en strålingsmåler 22, f.eks. et optisk pyrometer eller et infrarødt kamera, placeret på væggen 21 i udløbskappen og 20 vendende imod ovnmundingen og orienteret til at vende imod den øvre del af strømmen af klinker 23, som falder ned fra ovnen.
Alle fluktuationer i atmosfærens transmissionskoefficient på grund af variationer i støvindholdet af den luft, som strømmer gennem udløbskappen, og som kommer fra køleren, modificerer 25 værdien for størrelsen af den målte stråling. Man ved imidlertid, at dette indhold afhænger af procentdelen af ikke brændte klinker og følgelig af deres indhold af frit kalk. Størrelsen af den stråling, som måles af apparatet 22, vil da være et billede på klinkernes indhold af frit kalk. Denne størrelse er 30 ikke repræsentativ for klinkernes temperatur.
I det viste eksempel anvendes den måling, som tilføres af apparatet 22, til at regulere tilførslen af brændstof til brænderen 20. En reguleringsanordning 24 sammenligner den målte værdi med en referenceværdi og i tilfælde af en difference DK 166819 B1 4 ændres den givne værdi for en brændstofregulator 26. Anordningen 24 styrer også motoren 28, som bringer ovnen i rotation, og modificerer dens hastighed, når man detekterer en ændring i den energi, som måles af apparatet 22, hvilket kan ledsages af 5 en ændring af drivkoblingen.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan også anvendes til ved en tilbagekobling og i sand tid at korrigere de givne værdier for mængden Q2 af brændstof, som tilføres brænderen 20, af rotationshastigheden N for ovnen, af mængden af tilførte råstoffer 10 Q3 osv., beregnet i en direkte kobling ud fra en styringsmodel af en kalkulator eller datamat 15. Skemaet for denne regulering er vist i fig. 2, hvor 1^, T2 er temperaturerne af gassen ved afgangen fra prækalcineringskammeret 4 og fra cyklonen 5, M-l er koncentrationen af nitrogenoxider i afgangsgassen fra 15 ovnen, M2 er temperaturen i klinkerdannelseszonen, M3 er temperaturen af afgangsgassen· fra ovnen, M4 er drivmomentet af ovnens motor, M5 er mængden af kaliumoxid i substansen i højde med ovnens røgkammer, Mg er energimængden, som måles af apparatet 22 og Qlx er mængden af brændstof, som tilføres prækal-20 cineringskammeret 4.
Denne fremgangsmåde har den store fordel i forhold til de kendte fremgangsmåder, baseret på en senere analyse af klinkernes indhold af frit kalk, at den tillader, at man øjeblikkeligt tager hensyn til udvikling af indholdet af frit kalk og 25 med det samme udvirke en foregribende korrektion ved en tendensanalyse .
I modsætning til den kendte metode med direkte at måling af temperaturen i klinkerdannelseszonen udnytter denne fremgangsmåde en ændring i målingen af den varmestråling, som udsendes 30 fra klinkerne ved afgangen fra ovnen på grund af opstigning af støv, som middel til at detektere en afvigelse i klinkekvali-teten og dermed som en styreparameter.
Claims (3)
1. Fremgangsmåde til at styring af et anlæg til fremstilling af cementklinker omfattende en roterovn (10) forsynet med en 5 brænder (20) i sin klinkerudløbsende og med en klinkerkøler (14) forbundet til denne ende af ovnen gennem en udløbskappe (12) , hvorpå brænderen er monteret, og i hvilken den varme luft, som tilføres fra køleren, cirkulerer imod ovnen i den modsatte retning af klinkerne, som falder ud af ovnen, k e n-10 detegnet ved, at man gennem atmosfæren i udløbskappen (12) måler den varmeenergi, som udstråles fra klinkerne, idet klinkerne falder ned fra ovnen (10), at man sammenligner den målte værdi med en forudbestemt værdi (en referenceværdi eller en forud beregnet værdi for denne energi, og at man regulerer 15 i hvert fald en af ovnens driftsparametre som funktion af afvigelsen mellem den målte værdi og den forudbestemte værdi.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at referenceværdierne for i hvert fald visse af ovnens driftsparametre bestemmes af en kalkulator eller datamat ud fra en 20 matematisk model, og at disse referenceværdier korrigeres som funktion af afstanden mellem den værdi, der er tværs gennem udløbskappens atmosfære, for den varmeenergi, som udstråles af klinkerne, idet klinkerne falder ned fra ovnen, og en forudbestemt værdi for denne energi. 25
3. Arrangement til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det omfatter et apparat (22) til måling af den energi, som udstråles af klinkerne, hvilket apparat er placeret på væggen (21) af udløbskappen, således at apparatet vender imod ovnens munding, under brænd-3 0 eren (20) , og er rettet imod den øvers te del af strømmen af klinker (23), mens klinkerne falder ned fra ovnen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8503660 | 1985-03-13 | ||
FR8503660A FR2578834B1 (fr) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | Procede et dispositif de conduite d'une installation de fabrication de clinker de ciment |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK108986D0 DK108986D0 (da) | 1986-03-10 |
DK108986A DK108986A (da) | 1986-09-14 |
DK166819B1 true DK166819B1 (da) | 1993-07-19 |
Family
ID=9317136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK108986A DK166819B1 (da) | 1985-03-13 | 1986-03-10 | Fremgangsmaade og arrangement til styring af et anlaeg til fremstilling af cementklinker |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4716532A (da) |
JP (1) | JPH0647487B2 (da) |
DE (1) | DE3607261C2 (da) |
DK (1) | DK166819B1 (da) |
FR (1) | FR2578834B1 (da) |
IN (1) | IN167088B (da) |
IT (1) | IT1188366B (da) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2850110A (en) * | 1954-04-27 | 1958-09-02 | Benjamin Electric Mfg Co | Translucent acoustical ceiling panels |
FR2599826B1 (fr) * | 1986-06-04 | 1989-08-25 | Fives Cail Babcock | Procede de regulation d'une installation de fabrication du ciment en voie seche avec precalcination |
JP2687572B2 (ja) * | 1989-04-17 | 1997-12-08 | 三菱マテリアル株式会社 | セメント焼成炉監視方法及びその装置 |
DE10160222A1 (de) * | 2001-12-07 | 2003-06-26 | Powitec Intelligent Tech Gmbh | Verfahren zur Überwachung eines Brennvorgangs und Vorrichtung hierzu |
DE102005008893B4 (de) * | 2005-02-26 | 2007-04-19 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Verfahren zur Erhöhung des Gebindedurchsatzes in Drehrohranlagen |
JP5924484B2 (ja) * | 2012-03-29 | 2016-05-25 | 三菱マテリアル株式会社 | セメントクリンカ中の遊離石灰量の予想方法 |
CN104019661B (zh) * | 2014-05-26 | 2015-10-28 | 北方工业大学 | 回转窑控制系统 |
DE102016000290A1 (de) * | 2016-01-15 | 2017-07-20 | Ci-Tec Gmbh | Auswerte- und Regelungsverfahren für Mehrstoffbrenner und Auswerte- und Regelungsanordnung dafür |
DE102017202824A1 (de) | 2017-02-22 | 2018-08-23 | Thyssenkrupp Ag | Anlage zur Herstellung von Zementklinker und Verfahren zum Betreiben einer solchen Anlage |
KR102130017B1 (ko) * | 2018-04-11 | 2020-07-03 | 주식회사 클라우다이크 | 컨텐츠 관리 방법 및 이를 수행하기 위한 클라우드 서버 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1092705A (fr) * | 1953-12-10 | 1955-04-26 | Bbc Brown Boveri & Cie | Dispositif de réglage pour diriger automatiquement le fonctionnement d'un four tubulaire tournant |
US3483363A (en) * | 1966-04-22 | 1969-12-09 | Leeds & Northrup Co | Method and apparatus for maximizing the output of a rotary kiln |
US3381946A (en) * | 1966-06-07 | 1968-05-07 | Leeds & Northrup Co | Method and apparatus for the optimization of kiln cooler control |
US3566091A (en) * | 1966-09-02 | 1971-02-23 | Leeds & Northrup Co | Method and apparatus for controlling a process variable by manipulation of a selected one of two variables |
US3437325A (en) * | 1967-04-11 | 1969-04-08 | Westinghouse Electric Corp | Heat balance control of a rotary kiln |
US3595544A (en) * | 1969-07-15 | 1971-07-27 | United States Steel Corp | Control system for cement kiln |
US3888621A (en) * | 1974-04-12 | 1975-06-10 | Alcan Res & Dev | Monitoring and controlling kiln operation in calcination of coke |
US4022569A (en) * | 1975-12-05 | 1977-05-10 | Alcan Research And Development Limited | Calcination of coke |
DE2617803A1 (de) * | 1976-04-23 | 1977-11-03 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren zur messung von temperaturen an anlagen zur thermischen behandlung von koernigem und/oder stueckigem gut, insbesondere an anlagen zur zementherstellung und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
-
1985
- 1985-03-13 FR FR8503660A patent/FR2578834B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-02-11 IT IT19368/86A patent/IT1188366B/it active
- 1986-02-13 IN IN102/MAS/86A patent/IN167088B/en unknown
- 1986-02-27 JP JP61040492A patent/JPH0647487B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-05 DE DE3607261A patent/DE3607261C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-10 US US06/838,146 patent/US4716532A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-10 DK DK108986A patent/DK166819B1/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3607261A1 (de) | 1986-09-18 |
IT8619368A1 (it) | 1987-08-11 |
FR2578834A1 (fr) | 1986-09-19 |
JPH0647487B2 (ja) | 1994-06-22 |
DK108986D0 (da) | 1986-03-10 |
IT8619368A0 (it) | 1986-02-11 |
IT1188366B (it) | 1988-01-07 |
DE3607261C2 (de) | 1994-12-22 |
US4716532A (en) | 1987-12-29 |
DK108986A (da) | 1986-09-14 |
JPS61209937A (ja) | 1986-09-18 |
IN167088B (da) | 1990-08-25 |
FR2578834B1 (fr) | 1992-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK166819B1 (da) | Fremgangsmaade og arrangement til styring af et anlaeg til fremstilling af cementklinker | |
CN107152695B (zh) | 基于多参量检测的加热炉可视化燃烧控制系统及控制方法 | |
SU648113A3 (ru) | Способ управлени процессом обжига нефт ного кокса в наклонной вращающейс печи | |
UA26166C2 (uk) | Спосіб регулюваhhя режиму горіhhя в устаhовках для спалюваhhя, зокрема, в устаhовках для спалюваhhя відходів | |
US5040972A (en) | Pyrolyzer-kiln system | |
US9863812B2 (en) | Method for measuring temperature of object in atmosphere having dust | |
US3519254A (en) | Method and apparatus for the control of burner heat distribution | |
US10852195B2 (en) | Method of measuring temperature of an object to be measured, dust temperature and dust concentration | |
UA47400C2 (uk) | Спосіб регулювання температури в обпалювальній печі для виробництва цементного клінкеру і спосіб виробництва цементного клінкеру | |
US10746402B2 (en) | Method and device for heating a furnace | |
JPS60161360A (ja) | 予備か焼を伴なうセメントクリンカの製造方法 | |
US5110287A (en) | Infra-red burner system for furnaces | |
JPH0327500B2 (da) | ||
RU2139482C1 (ru) | Способ управления процессом обжига сырьевого материала во вращающейся печи | |
SU924492A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи | |
SU953415A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига | |
SU1211575A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи | |
GB871027A (en) | Improvements in or relating to rotary tubular furnaces | |
SU581365A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига во вращающейс клинкеро-обжигательной печи с колосниковым холодильником | |
JPH02306130A (ja) | 焼成炉温度測定方法及びその装置 | |
JPS6263605A (ja) | 高炉内溶銑温度の制御方法 | |
SU673831A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига | |
SU887910A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига сырьевой смеси во вращающейс печи | |
SU765622A1 (ru) | Способ определени физических характеристик материала | |
SU808807A1 (ru) | Способ управлени сушильной зонойВРАщАющЕйС пЕчи и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |