SU648113A3 - Способ управлени процессом обжига нефт ного кокса в наклонной вращающейс печи - Google Patents
Способ управлени процессом обжига нефт ного кокса в наклонной вращающейс печиInfo
- Publication number
- SU648113A3 SU648113A3 SU752147446A SU2147446A SU648113A3 SU 648113 A3 SU648113 A3 SU 648113A3 SU 752147446 A SU752147446 A SU 752147446A SU 2147446 A SU2147446 A SU 2147446A SU 648113 A3 SU648113 A3 SU 648113A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- pyrometer
- coke
- point
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
- C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0028—Regulation
- F27D2019/0034—Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
- F27D2019/004—Fuel quantity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0028—Regulation
- F27D2019/0034—Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
- F27D2019/004—Fuel quantity
- F27D2019/0046—Amount of secondary air to the burner
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
- F27M2001/00—Composition, conformation or state of the charge
- F27M2001/04—Carbon-containing material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
. - . . /.
Изобретение относитс к способам управлени процессом обжига Нефт ного кокса в наклонных вращающих ейп ечах и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности .
Известен способ управлени процессом горени путем воздействи на расход воздуха по сигналу дисперсии пульсаций ркости факела, измер емой с помощью фотодатчиков, установленных в зоне горени fl j .
Известен также способ автомати чеСкого управлени обжигом материала во вращающейс печи, основанный, в частности, на стабилизации подачи материала и воздуха в печь/ скорости вращени печи и изменени пОдачи топлива в печь взависимости от температурЫ в концепечи 21
При обжиге нефт ного г кокса отгон емые летучие компоненты представл ют собой пелену пламени либо дымовую завесу или имеют вид смешанног с дымом пламени, затрудн кидего ваблюдение за температурой внутри печи. При низком уровне подачи воздуха это нарушение может сместитьс в сторону разгрузочного конца печи, В указанно случае сигналы оптического пирометра
станов тс пульсирующими. Достигающа пирометра радиаци может оказатьс пониженной из-за наличи дыма, что может вызвать повышение подачИ . топлива в горе.пку при и без того недостаточном количестве кислорода в печи; Это приводит к большим колебани м температуры на выходе печи и к нестабильному режиму процесса обжига кокса.
Целью изобретени вл етс стабилизаци процесса обжига за счет повышени . точности регу.ггаровани температуры в разгрузочном конце печи,
Claims (2)
- Цель достигаетс тем, что определ ют на.пичИё дыма и пламени с помощью дополнительного датчика, температуры , смещенного относительно основного по высоте печи, и измен ют одно из управл ющих воздействий при пульсирующем сигнале дополнительного датчика, смеща зону дыма и пламени в направЛёнИН вйайб точки изменени температуры. Оптимальным вариантом данного способа вл етс изменение одного Из управл ющих воздействий при стабильном сигнале третьего датчика , смещенного относительно второго по высоте пеЧи, На фиг. 1 изображена схема управлени процессом обжига при наличии двух латчикоь температуры; на фиг,2схема управлени процессом обжига .при наличии трех датчиков температуjpu . Ёо вращающую печь 1 (см. фиг. 1) .по трубопроводу 2 загружаетс гранулированный нефт ной кокс. Обожжённый кокс выгружаетс под действием силы т жести в другом конце 3 печи через выпускное устройство 4. Печь установлена с небольшим уклоном так, чтобы при вращении приводным зубчатым колесом 5 гранулированный кокс перемещалс сплошным .слоем по дну печи. Дополнительное тепло подаетс в печь двум топливными горелками б. Воздух, необходимый дл сжигани о.тгрн емых из кокса в процессе обжига летучих компонентов, направл етс с помощью воздуходувки 7 по трубопроводу 8 к соплам 9. Дл определени и регулировани температуры в разгрузочном конце печи, определ ющей качество продукции , установлен опти-ческий пирометр направленный на точку Q сло кокса или стенки печи. Пирометр 10 подключен к регул тору 11, который управл ет работой горелки б, повыша подачу топлива или включа горелку в том случае, если температура падает ниже заданного значени , и уменьша подачу топлива или отключа горе ку, если температура оказываетс выше заданного значени . Имеетс также второй оптический пирометр 12, направленный в точку б, расположенную выше точки а. Этот пирометр даё пульсирующие сигналы в том случае, если нарушение горени с фронтом достигает измер емой точки б. Регулирование режима работы печи с учётомпульсирующего сигнала пирометра 12 осуществл етс с помощью регул тора 13, способного отличать стабильные сигналы от пульсирующих. В этом случае регул тор 13 повышает подачу воздуха воздуходувкой 7 и по держивает высокий уровень подачи воздуха до тех пор, пока сигналы пирометра 12 не станут стабильными. Возможно также изменение зоны сжига ни летучих компонентов производить путем регулировани подачи кокса в печь и скорости вращени печи. Друга схема реализации описывае мого способа представлена на Фиг. 2 Здесь дополнительно установлен третий пирометр 14, след щий за темпер турой коксового сло в точке 6, рас ложенной выше, чем точка б. В у.ка занном сттучае управленйе процессом обжига осуществл етс так, чтобы пе лена пламени или дазма удерживалась месте, расположенном между точками a и б , например в точке г. При этом сигнал, поступающий 6т пирометра 14, будет всегда пульсирующим, а сигналы, поступающие от пирометров 12 и 10, всегда стабильными. Если пелена пламени или дыма смещаетс вниз в сторону разгрузочного конца печи,ТО сигнал пирометра 12 становитс пульсирующим, указыва на необходимостр внесени корректив (применительно к фиг. 1). Если нарушение горени смещаетс вверх настолько, что затемнение - очки в прекращаетс и сигналы третьего пирометра 14 станов тс устойчивыми , то необходимо ввести коррективы , чтобы вернуть зону нарушенного горени в точку 4 или чуть ниже. Этого можно достичь соответствующей регулировкой работы печи, например путем ускорени продвижени коксового сло или путем уменьшени подачи воздуха воздуходувками 7. После того, как зона нарушенного горени смещаетс вниз и пульсаци сигналов, подаваеNBjx пирометром 14, возобновл етс , а сигналы пирометра 12 станов тс стабильными, корректировку прекращают, так как нормальный режим работы печи восстановлен- Возможны и другие методы контрол с помощью оптических пирометров, например использование единой пирометрической установки, сканирующей необходимые две или три точки и периодически -регистрирующей данные дл всех этих .точек. Результаты при этом могут быть получены примерно такие же, как и при непрерывном наблюдении, однако предпочтени заслуживает установка индивидуальных пирометров дл каждой точки.. Использование Данного способа управлени обжиговыми печами позвол ет стабилизировать процесс обжига нефт ного , кокса в наклонной вращающейс печи при различных возмущающих воздействи х , что приводит к улучшению каче.ст.ва получаемого кокса и снижению расхода топлива. Формула изобретени 1. Способ управлени процессом обжига нефт ного кокса в наклонной враща ощейс печи путем изменени управл ющих воздействий, например подачи кокса, воздуха в печь, скорости вращени печи и изменени подачи топлива в печь в зависимости от сигнала датчика температуры в разгрузочном конце печи, отличающийс тем, что, с целью стабилизации процесса обжига за счет повьдиени точности регулировани температуры,, определ ют наличие даама-и пламени с {помощью дополнительного датчика температуры , смеще.нного относительно оснрвного по высоте печи, и измен ют одно из управл ющих воздействий при пульсирующем сигнале дополнительного датчика, смеща зону дыма и пламени в направлении выше точки измерени температуры.
- 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что измен ют одно из управл ющих воздействий при стабил| ном сигнале третьего датчика.смещенного относительно второго по высоте печи.Источники информации, прин тые во ьнимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССР № 422919, кл. F23 N 3/00, 1972,2,Авторское свидетельство СССР 330326, кл. F27 Б 19/00, 1969,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US460463A US3888621A (en) | 1974-04-12 | 1974-04-12 | Monitoring and controlling kiln operation in calcination of coke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU648113A3 true SU648113A3 (ru) | 1979-02-15 |
Family
ID=23828809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752147446A SU648113A3 (ru) | 1974-04-12 | 1975-04-11 | Способ управлени процессом обжига нефт ного кокса в наклонной вращающейс печи |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3888621A (ru) |
JP (1) | JPS5315921B2 (ru) |
AR (1) | AR224603A1 (ru) |
AU (1) | AU8002975A (ru) |
BR (1) | BR7502231A (ru) |
CA (1) | CA1052313A (ru) |
DE (1) | DE2515807B2 (ru) |
DK (1) | DK149475A (ru) |
ES (1) | ES436487A1 (ru) |
FR (1) | FR2267365B1 (ru) |
GB (1) | GB1503701A (ru) |
IT (1) | IT1037213B (ru) |
NL (1) | NL159187B (ru) |
SU (1) | SU648113A3 (ru) |
YU (1) | YU92575A (ru) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4043746A (en) * | 1974-09-19 | 1977-08-23 | Polysius Ag | Method for the heat treatment of fine-grained materials containing alkali compounds |
US4022569A (en) * | 1975-12-05 | 1977-05-10 | Alcan Research And Development Limited | Calcination of coke |
DE2633789C3 (de) * | 1976-07-28 | 1980-08-14 | Wintershall Ag, 3100 Celle | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Petrolkokskalzinat |
US4198273A (en) * | 1976-07-28 | 1980-04-15 | Wintershall Aktiengesellschaft | Apparatus for producing petroleum coke calcinate |
US4092098A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-30 | Monsanto Company | Method and apparatus for improved in situ combustion of pyrolysis gases in a kiln |
US4083752A (en) * | 1976-11-10 | 1978-04-11 | Monsanto Company | Rotary retort |
WO1982000875A1 (en) * | 1979-11-05 | 1982-03-18 | G Grim | Method and apparatus for preheating a rotatable fluidizable bed |
US4255135A (en) * | 1979-11-05 | 1981-03-10 | Caterpillar Tractor Co. | Apparatus for preheating a rotatable fluidizable bed |
US4288215A (en) * | 1979-11-05 | 1981-09-08 | Caterpillar Tractor Co. | Method and apparatus for preheating a rotatable fluidizable bed |
US4451352A (en) * | 1981-07-20 | 1984-05-29 | Automated Production Systems Corporation | Process of producing oil by pyrolysis |
US4462698A (en) * | 1982-04-21 | 1984-07-31 | Bloom Engineering Company, Inc. | Noncontact temperature sensing method and apparatus for ladle preheating |
US4741694A (en) * | 1984-02-17 | 1988-05-03 | Reynolds Metals Co. | Method for calcining carbonaceous materials |
US5145361A (en) * | 1984-12-04 | 1992-09-08 | Combustion Research, Inc. | Burner and method for metallurgical heating and melting |
FR2578834B1 (fr) * | 1985-03-13 | 1992-01-03 | Fives Cail Babcock | Procede et dispositif de conduite d'une installation de fabrication de clinker de ciment |
US4690569A (en) * | 1986-05-22 | 1987-09-01 | Qualtronics Corporation | Thermal profile system |
FR2599826B1 (fr) * | 1986-06-04 | 1989-08-25 | Fives Cail Babcock | Procede de regulation d'une installation de fabrication du ciment en voie seche avec precalcination |
US4759033A (en) * | 1987-07-01 | 1988-07-19 | Weyerhaeuser Company | Temperature measurement of hot mineral product by induced fluorescence |
US4834648A (en) * | 1987-09-17 | 1989-05-30 | Angelo Ii James F | Rotary calcining kiln |
US5224433A (en) * | 1988-11-23 | 1993-07-06 | Cadence Chemical Resources, Inc. | Waste fuel delivery to long kilns |
JPH07509688A (ja) * | 1992-07-14 | 1995-10-26 | アッシュ グローブ セメント カンパニー | 長尺キルン中でのセメント製造の改良法 |
US5375535A (en) * | 1993-01-11 | 1994-12-27 | Ash Grove Cement Company | Method and apparatus for improved manufacture of cement in long kilns |
US5456761A (en) * | 1993-07-15 | 1995-10-10 | Alcan International Limited | High temperature and abrasion resistant temperature measuring device |
US5632616A (en) * | 1994-11-28 | 1997-05-27 | Cadence Environmental Energy, Inc. | Method and apparatus for injecting air into long cement kilns |
US6113387A (en) * | 1997-08-14 | 2000-09-05 | Global Stone Corporation | Method and apparatus for controlling kiln |
US6113386A (en) * | 1998-10-09 | 2000-09-05 | North American Manufacturing Company | Method and apparatus for uniformly heating a furnace |
US7229281B2 (en) * | 2000-09-11 | 2007-06-12 | Cadence Environmental Energy, Inc. | Method of mixing high temperature gases in mineral processing kilns |
US6474984B2 (en) | 2000-11-20 | 2002-11-05 | Metso Minerals Industries, Inc. | Air injection for nitrogen oxide reduction and improved product quality |
DE10160222A1 (de) * | 2001-12-07 | 2003-06-26 | Powitec Intelligent Tech Gmbh | Verfahren zur Überwachung eines Brennvorgangs und Vorrichtung hierzu |
EP2710099B1 (en) * | 2011-05-18 | 2016-08-31 | Bioendev AB | Method for monitoring and control of torrefaction temperature |
WO2012158118A1 (en) | 2011-05-18 | 2012-11-22 | Bioendev Ab | Countercurrent oxygen enhanced torrefaction |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2292243A (en) * | 1940-10-01 | 1942-08-04 | Babcock & Wilcox Co | Kiln control |
US3647195A (en) * | 1970-05-01 | 1972-03-07 | Allis Chalmers Mfg Co | Apparatus for and method of controlling rotary kiln operation |
-
1974
- 1974-04-12 US US460463A patent/US3888621A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-04-08 DK DK149475A patent/DK149475A/da not_active IP Right Cessation
- 1975-04-10 FR FR7511190A patent/FR2267365B1/fr not_active Expired
- 1975-04-10 AU AU80029/75A patent/AU8002975A/en not_active Expired
- 1975-04-10 ES ES436487A patent/ES436487A1/es not_active Expired
- 1975-04-10 IT IT22229/75A patent/IT1037213B/it active
- 1975-04-11 BR BR2838/75A patent/BR7502231A/pt unknown
- 1975-04-11 DE DE19752515807 patent/DE2515807B2/de active Granted
- 1975-04-11 YU YU00925/75A patent/YU92575A/xx unknown
- 1975-04-11 SU SU752147446A patent/SU648113A3/ru active
- 1975-04-11 GB GB15082/75A patent/GB1503701A/en not_active Expired
- 1975-04-11 NL NL7504338.A patent/NL159187B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-04-11 CA CA224,397A patent/CA1052313A/en not_active Expired
- 1975-04-12 JP JP4474775A patent/JPS5315921B2/ja not_active Expired
- 1975-04-14 AR AR258369A patent/AR224603A1/es active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3888621A (en) | 1975-06-10 |
FR2267365A1 (ru) | 1975-11-07 |
DE2515807B2 (de) | 1976-09-16 |
GB1503701A (en) | 1978-03-15 |
NL7504338A (nl) | 1975-10-14 |
JPS50143801A (ru) | 1975-11-19 |
ES436487A1 (es) | 1977-01-01 |
YU92575A (en) | 1982-02-28 |
BR7502231A (pt) | 1976-02-10 |
CA1052313A (en) | 1979-04-10 |
IT1037213B (it) | 1979-11-10 |
AR224603A1 (es) | 1981-12-30 |
DE2515807A1 (de) | 1975-10-23 |
AU8002975A (en) | 1976-10-14 |
DK149475A (ru) | 1975-10-13 |
NL159187B (nl) | 1979-01-15 |
FR2267365B1 (ru) | 1980-01-25 |
JPS5315921B2 (ru) | 1978-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU648113A3 (ru) | Способ управлени процессом обжига нефт ного кокса в наклонной вращающейс печи | |
RU2099638C1 (ru) | Способ регулирования отдельных или всех факторов, влияющих на сгорание топлива на колосниковой решетке | |
UA26166C2 (uk) | Спосіб регулюваhhя режиму горіhhя в устаhовках для спалюваhhя, зокрема, в устаhовках для спалюваhhя відходів | |
GB1457595A (en) | Operating glass melting furnaces | |
US3966560A (en) | Method of calcining coke in a rotary kiln | |
JPH11337035A (ja) | 焼却装置の火力を制御する方法 | |
DK166819B1 (da) | Fremgangsmaade og arrangement til styring af et anlaeg til fremstilling af cementklinker | |
US2538428A (en) | Combustion brilliancy control | |
US3838999A (en) | Method and apparatus for melting glass | |
US2047579A (en) | Thermostatic stoker control | |
SU887905A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи | |
US20200284513A1 (en) | Method for controlling a combustion and furnace | |
SU1084542A1 (ru) | Способ управлени процессом горени в факельно-слоевой топке | |
JPS6056964B2 (ja) | ごみ焼却炉の制御方法 | |
RU2652044C1 (ru) | Газоэлектрическая вагранка (гэв) для плавки неметаллических материалов | |
JPH01302018A (ja) | 回転式焼却炉の自動燃焼制御方法 | |
SU972207A1 (ru) | Способ автоматического управлени тепловым режимом вращающейс печи | |
SU1157034A1 (ru) | Способ управлени подачей жидкого топлива во вращающуюс печь | |
SU392317A1 (ru) | Вптб | |
SU456129A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига в печах кип щего сло | |
SU673831A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига | |
SU808807A1 (ru) | Способ управлени сушильной зонойВРАщАющЕйС пЕчи и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи | |
SU964404A2 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига сырьевых смесей | |
SU1067330A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима туннельной печи | |
SU392128A1 (ru) | Способ автоматического регулирования энерготехнологического процесса переработки шихтовых материалов в циклонном агрегате |