SU648113A3 - Способ управлени процессом обжига нефт ного кокса в наклонной вращающейс печи - Google Patents

Способ управлени процессом обжига нефт ного кокса в наклонной вращающейс печи

Info

Publication number
SU648113A3
SU648113A3 SU752147446A SU2147446A SU648113A3 SU 648113 A3 SU648113 A3 SU 648113A3 SU 752147446 A SU752147446 A SU 752147446A SU 2147446 A SU2147446 A SU 2147446A SU 648113 A3 SU648113 A3 SU 648113A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
pyrometer
coke
point
temperature
Prior art date
Application number
SU752147446A
Other languages
English (en)
Inventor
Моррис Вильямс Мерлин
Original Assignee
Алкан Рисерч Энд Дивелопмент Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алкан Рисерч Энд Дивелопмент Лимитед (Фирма) filed Critical Алкан Рисерч Энд Дивелопмент Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU648113A3 publication Critical patent/SU648113A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/08Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028Regulation
    • F27D2019/0034Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
    • F27D2019/004Fuel quantity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028Regulation
    • F27D2019/0034Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
    • F27D2019/004Fuel quantity
    • F27D2019/0046Amount of secondary air to the burner
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27MINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2001/00Composition, conformation or state of the charge
    • F27M2001/04Carbon-containing material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Radiation Pyrometers (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

. - . . /.
Изобретение относитс  к способам управлени  процессом обжига Нефт ного кокса в наклонных вращающих ейп ечах и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности .
Известен способ управлени  процессом горени  путем воздействи  на расход воздуха по сигналу дисперсии пульсаций  ркости факела, измер емой с помощью фотодатчиков, установленных в зоне горени  fl j .
Известен также способ автомати чеСкого управлени  обжигом материала во вращающейс  печи, основанный, в частности, на стабилизации подачи материала и воздуха в печь/ скорости вращени  печи и изменени  пОдачи топлива в печь взависимости от температурЫ в концепечи 21
При обжиге нефт ного г кокса отгон емые летучие компоненты представл ют собой пелену пламени либо дымовую завесу или имеют вид смешанног с дымом пламени, затрудн кидего ваблюдение за температурой внутри печи. При низком уровне подачи воздуха это нарушение может сместитьс  в сторону разгрузочного конца печи, В указанно случае сигналы оптического пирометра
станов тс  пульсирующими. Достигающа  пирометра радиаци  может оказатьс  пониженной из-за наличи  дыма, что может вызвать повышение подачИ . топлива в горе.пку при и без того недостаточном количестве кислорода в печи; Это приводит к большим колебани м температуры на выходе печи и к нестабильному режиму процесса обжига кокса.
Целью изобретени   вл етс  стабилизаци  процесса обжига за счет повышени  . точности регу.ггаровани  температуры в разгрузочном конце печи,

Claims (2)

  1. Цель достигаетс  тем, что определ ют на.пичИё дыма и пламени с помощью дополнительного датчика, температуры , смещенного относительно основного по высоте печи, и измен ют одно из управл ющих воздействий при пульсирующем сигнале дополнительного датчика, смеща  зону дыма и пламени в направЛёнИН вйайб точки изменени  температуры. Оптимальным вариантом данного способа  вл етс  изменение одного Из управл ющих воздействий при стабильном сигнале третьего датчика , смещенного относительно второго по высоте пеЧи, На фиг. 1 изображена схема управлени  процессом обжига при наличии двух латчикоь температуры; на фиг,2схема управлени  процессом обжига .при наличии трех датчиков температуjpu . Ёо вращающую печь 1 (см. фиг. 1) .по трубопроводу 2 загружаетс  гранулированный нефт ной кокс. Обожжённый кокс выгружаетс  под действием силы т жести в другом конце 3 печи через выпускное устройство 4. Печь установлена с небольшим уклоном так, чтобы при вращении приводным зубчатым колесом 5 гранулированный кокс перемещалс  сплошным .слоем по дну печи. Дополнительное тепло подаетс  в печь двум  топливными горелками б. Воздух, необходимый дл  сжигани  о.тгрн емых из кокса в процессе обжига летучих компонентов, направл етс  с помощью воздуходувки 7 по трубопроводу 8 к соплам 9. Дл  определени  и регулировани  температуры в разгрузочном конце печи, определ ющей качество продукции , установлен опти-ческий пирометр направленный на точку Q сло  кокса или стенки печи. Пирометр 10 подключен к регул тору 11, который управл ет работой горелки б, повыша  подачу топлива или включа  горелку в том случае, если температура падает ниже заданного значени , и уменьша  подачу топлива или отключа  горе ку, если температура оказываетс  выше заданного значени . Имеетс  также второй оптический пирометр 12, направленный в точку б, расположенную выше точки а. Этот пирометр даё пульсирующие сигналы в том случае, если нарушение горени  с фронтом достигает измер емой точки б. Регулирование режима работы печи с учётомпульсирующего сигнала пирометра 12 осуществл етс  с помощью регул тора 13, способного отличать стабильные сигналы от пульсирующих. В этом случае регул тор 13 повышает подачу воздуха воздуходувкой 7 и по держивает высокий уровень подачи воздуха до тех пор, пока сигналы пирометра 12 не станут стабильными. Возможно также изменение зоны сжига ни  летучих компонентов производить путем регулировани  подачи кокса в печь и скорости вращени  печи. Друга  схема реализации описывае мого способа представлена на Фиг. 2 Здесь дополнительно установлен третий пирометр 14, след щий за темпер турой коксового сло  в точке 6, рас ложенной выше, чем точка б. В у.ка занном сттучае управленйе процессом обжига осуществл етс  так, чтобы пе лена пламени или дазма удерживалась месте, расположенном между точками a и б , например в точке г. При этом сигнал, поступающий 6т пирометра 14, будет всегда пульсирующим, а сигналы, поступающие от пирометров 12 и 10, всегда стабильными. Если пелена пламени или дыма смещаетс  вниз в сторону разгрузочного конца печи,ТО сигнал пирометра 12 становитс  пульсирующим, указыва  на необходимостр внесени  корректив (применительно к фиг. 1). Если нарушение горени  смещаетс  вверх настолько, что затемнение - очки в прекращаетс  и сигналы третьего пирометра 14 станов тс  устойчивыми , то необходимо ввести коррективы , чтобы вернуть зону нарушенного горени  в точку 4 или чуть ниже. Этого можно достичь соответствующей регулировкой работы печи, например путем ускорени  продвижени  коксового сло  или путем уменьшени  подачи воздуха воздуходувками 7. После того, как зона нарушенного горени  смещаетс  вниз и пульсаци  сигналов, подаваеNBjx пирометром 14, возобновл етс , а сигналы пирометра 12 станов тс  стабильными, корректировку прекращают, так как нормальный режим работы печи восстановлен- Возможны и другие методы контрол  с помощью оптических пирометров, например использование единой пирометрической установки, сканирующей необходимые две или три точки и периодически -регистрирующей данные дл  всех этих .точек. Результаты при этом могут быть получены примерно такие же, как и при непрерывном наблюдении, однако предпочтени  заслуживает установка индивидуальных пирометров дл  каждой точки.. Использование Данного способа управлени  обжиговыми печами позвол ет стабилизировать процесс обжига нефт ного , кокса в наклонной вращающейс  печи при различных возмущающих воздействи х , что приводит к улучшению каче.ст.ва получаемого кокса и снижению расхода топлива. Формула изобретени  1. Способ управлени  процессом обжига нефт ного кокса в наклонной враща ощейс  печи путем изменени  управл ющих воздействий, например подачи кокса, воздуха в печь, скорости вращени  печи и изменени  подачи топлива в печь в зависимости от сигнала датчика температуры в разгрузочном конце печи, отличающийс   тем, что, с целью стабилизации процесса обжига за счет повьдиени  точности регулировани  температуры,, определ ют наличие даама-и пламени с {помощью дополнительного датчика температуры , смеще.нного относительно оснрвного по высоте печи, и измен ют одно из управл ющих воздействий при пульсирующем сигнале дополнительного датчика, смеща  зону дыма и пламени в направлении выше точки измерени  температуры.
  2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что измен ют одно из управл ющих воздействий при стабил| ном сигнале третьего датчика.
    смещенного относительно второго по высоте печи.
    Источники информации, прин тые во ьнимание при экспертизе
    1.Авторское свидетельство СССР № 422919, кл. F23 N 3/00, 1972,
    2,Авторское свидетельство СССР 330326, кл. F27 Б 19/00, 1969,
SU752147446A 1974-04-12 1975-04-11 Способ управлени процессом обжига нефт ного кокса в наклонной вращающейс печи SU648113A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US460463A US3888621A (en) 1974-04-12 1974-04-12 Monitoring and controlling kiln operation in calcination of coke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU648113A3 true SU648113A3 (ru) 1979-02-15

Family

ID=23828809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752147446A SU648113A3 (ru) 1974-04-12 1975-04-11 Способ управлени процессом обжига нефт ного кокса в наклонной вращающейс печи

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3888621A (ru)
JP (1) JPS5315921B2 (ru)
AR (1) AR224603A1 (ru)
AU (1) AU8002975A (ru)
BR (1) BR7502231A (ru)
CA (1) CA1052313A (ru)
DE (1) DE2515807B2 (ru)
DK (1) DK149475A (ru)
ES (1) ES436487A1 (ru)
FR (1) FR2267365B1 (ru)
GB (1) GB1503701A (ru)
IT (1) IT1037213B (ru)
NL (1) NL159187B (ru)
SU (1) SU648113A3 (ru)
YU (1) YU92575A (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4043746A (en) * 1974-09-19 1977-08-23 Polysius Ag Method for the heat treatment of fine-grained materials containing alkali compounds
US4022569A (en) * 1975-12-05 1977-05-10 Alcan Research And Development Limited Calcination of coke
DE2633789C3 (de) * 1976-07-28 1980-08-14 Wintershall Ag, 3100 Celle Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Petrolkokskalzinat
US4198273A (en) * 1976-07-28 1980-04-15 Wintershall Aktiengesellschaft Apparatus for producing petroleum coke calcinate
US4092098A (en) * 1976-11-01 1978-05-30 Monsanto Company Method and apparatus for improved in situ combustion of pyrolysis gases in a kiln
US4083752A (en) * 1976-11-10 1978-04-11 Monsanto Company Rotary retort
WO1982000875A1 (en) * 1979-11-05 1982-03-18 G Grim Method and apparatus for preheating a rotatable fluidizable bed
US4255135A (en) * 1979-11-05 1981-03-10 Caterpillar Tractor Co. Apparatus for preheating a rotatable fluidizable bed
US4288215A (en) * 1979-11-05 1981-09-08 Caterpillar Tractor Co. Method and apparatus for preheating a rotatable fluidizable bed
US4451352A (en) * 1981-07-20 1984-05-29 Automated Production Systems Corporation Process of producing oil by pyrolysis
US4462698A (en) * 1982-04-21 1984-07-31 Bloom Engineering Company, Inc. Noncontact temperature sensing method and apparatus for ladle preheating
US4741694A (en) * 1984-02-17 1988-05-03 Reynolds Metals Co. Method for calcining carbonaceous materials
US5145361A (en) * 1984-12-04 1992-09-08 Combustion Research, Inc. Burner and method for metallurgical heating and melting
FR2578834B1 (fr) * 1985-03-13 1992-01-03 Fives Cail Babcock Procede et dispositif de conduite d'une installation de fabrication de clinker de ciment
US4690569A (en) * 1986-05-22 1987-09-01 Qualtronics Corporation Thermal profile system
FR2599826B1 (fr) * 1986-06-04 1989-08-25 Fives Cail Babcock Procede de regulation d'une installation de fabrication du ciment en voie seche avec precalcination
US4759033A (en) * 1987-07-01 1988-07-19 Weyerhaeuser Company Temperature measurement of hot mineral product by induced fluorescence
US4834648A (en) * 1987-09-17 1989-05-30 Angelo Ii James F Rotary calcining kiln
US5224433A (en) * 1988-11-23 1993-07-06 Cadence Chemical Resources, Inc. Waste fuel delivery to long kilns
JPH07509688A (ja) * 1992-07-14 1995-10-26 アッシュ グローブ セメント カンパニー 長尺キルン中でのセメント製造の改良法
US5375535A (en) * 1993-01-11 1994-12-27 Ash Grove Cement Company Method and apparatus for improved manufacture of cement in long kilns
US5456761A (en) * 1993-07-15 1995-10-10 Alcan International Limited High temperature and abrasion resistant temperature measuring device
US5632616A (en) * 1994-11-28 1997-05-27 Cadence Environmental Energy, Inc. Method and apparatus for injecting air into long cement kilns
US6113387A (en) * 1997-08-14 2000-09-05 Global Stone Corporation Method and apparatus for controlling kiln
US6113386A (en) * 1998-10-09 2000-09-05 North American Manufacturing Company Method and apparatus for uniformly heating a furnace
US7229281B2 (en) * 2000-09-11 2007-06-12 Cadence Environmental Energy, Inc. Method of mixing high temperature gases in mineral processing kilns
US6474984B2 (en) 2000-11-20 2002-11-05 Metso Minerals Industries, Inc. Air injection for nitrogen oxide reduction and improved product quality
DE10160222A1 (de) * 2001-12-07 2003-06-26 Powitec Intelligent Tech Gmbh Verfahren zur Überwachung eines Brennvorgangs und Vorrichtung hierzu
EP2710099B1 (en) * 2011-05-18 2016-08-31 Bioendev AB Method for monitoring and control of torrefaction temperature
WO2012158118A1 (en) 2011-05-18 2012-11-22 Bioendev Ab Countercurrent oxygen enhanced torrefaction

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2292243A (en) * 1940-10-01 1942-08-04 Babcock & Wilcox Co Kiln control
US3647195A (en) * 1970-05-01 1972-03-07 Allis Chalmers Mfg Co Apparatus for and method of controlling rotary kiln operation

Also Published As

Publication number Publication date
US3888621A (en) 1975-06-10
FR2267365A1 (ru) 1975-11-07
DE2515807B2 (de) 1976-09-16
GB1503701A (en) 1978-03-15
NL7504338A (nl) 1975-10-14
JPS50143801A (ru) 1975-11-19
ES436487A1 (es) 1977-01-01
YU92575A (en) 1982-02-28
BR7502231A (pt) 1976-02-10
CA1052313A (en) 1979-04-10
IT1037213B (it) 1979-11-10
AR224603A1 (es) 1981-12-30
DE2515807A1 (de) 1975-10-23
AU8002975A (en) 1976-10-14
DK149475A (ru) 1975-10-13
NL159187B (nl) 1979-01-15
FR2267365B1 (ru) 1980-01-25
JPS5315921B2 (ru) 1978-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU648113A3 (ru) Способ управлени процессом обжига нефт ного кокса в наклонной вращающейс печи
RU2099638C1 (ru) Способ регулирования отдельных или всех факторов, влияющих на сгорание топлива на колосниковой решетке
UA26166C2 (uk) Спосіб регулюваhhя режиму горіhhя в устаhовках для спалюваhhя, зокрема, в устаhовках для спалюваhhя відходів
GB1457595A (en) Operating glass melting furnaces
US3966560A (en) Method of calcining coke in a rotary kiln
JPH11337035A (ja) 焼却装置の火力を制御する方法
DK166819B1 (da) Fremgangsmaade og arrangement til styring af et anlaeg til fremstilling af cementklinker
US2538428A (en) Combustion brilliancy control
US3838999A (en) Method and apparatus for melting glass
US2047579A (en) Thermostatic stoker control
SU887905A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи
US20200284513A1 (en) Method for controlling a combustion and furnace
SU1084542A1 (ru) Способ управлени процессом горени в факельно-слоевой топке
JPS6056964B2 (ja) ごみ焼却炉の制御方法
RU2652044C1 (ru) Газоэлектрическая вагранка (гэв) для плавки неметаллических материалов
JPH01302018A (ja) 回転式焼却炉の自動燃焼制御方法
SU972207A1 (ru) Способ автоматического управлени тепловым режимом вращающейс печи
SU1157034A1 (ru) Способ управлени подачей жидкого топлива во вращающуюс печь
SU392317A1 (ru) Вптб
SU456129A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига в печах кип щего сло
SU673831A1 (ru) Способ управлени процессом обжига
SU808807A1 (ru) Способ управлени сушильной зонойВРАщАющЕйС пЕчи и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
SU964404A2 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига сырьевых смесей
SU1067330A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима туннельной печи
SU392128A1 (ru) Способ автоматического регулирования энерготехнологического процесса переработки шихтовых материалов в циклонном агрегате