SU1157034A1 - Способ управлени подачей жидкого топлива во вращающуюс печь - Google Patents

Способ управлени подачей жидкого топлива во вращающуюс печь Download PDF

Info

Publication number
SU1157034A1
SU1157034A1 SU843692542A SU3692542A SU1157034A1 SU 1157034 A1 SU1157034 A1 SU 1157034A1 SU 843692542 A SU843692542 A SU 843692542A SU 3692542 A SU3692542 A SU 3692542A SU 1157034 A1 SU1157034 A1 SU 1157034A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fuel
temperature
density
reference temperature
value
Prior art date
Application number
SU843692542A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Васильевич Шутов
Ирина Николаевна Красенькова
Леонид Владимирович Кузьмин
Николай Эрнестович Степанов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU843692542A priority Critical patent/SU1157034A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1157034A1 publication Critical patent/SU1157034A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • Y02P40/125Fuels from renewable energy sources, e.g. waste or biomass

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ВО ВРАЩАЮЩУЮСЯ ПЕЧЬ, включаюилий стабилизацию давлени  топливу на входе в форсунку путем изменени  расхода топлива и предварительный подогрев топлива до заданного значени  температуры, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества управлени , измер ют температуру и плотность топлива перед подогревом, устанавливают эталонную температуру топлива и по измеренным значени м температуры и плотности топлива перед подогревом определ ют фактическое значение плотности топлива при эталонной температуре, устанавливают заданное значение плотности топлива при эталонной температуре и корректируютзаданное значение температуры при предварительном подогреве пропорционально отклонению фактического значени  плотности топлива щл эталонной температуре от его заданного значени . 5 W м СП о со 4аь

Description

Изобретение относитс  к технике обхокга карбонатсодержащих материалов, котора  используетс  в промышленности строительнь1х материалов дл  производства цементного кл1шкера и касаетс  способов управлени  подачей топлива в печной агрегат дл  обжига цементной сырьевой смеси. Известен способ регулировани  расхода топлива во вращающейс  обжиговой печи, включающий измерение режимных параметров и изменение подачи топлива, воздуха и сырь  в зависимости от характера изменени  режимных параметров 1. Основной недостаток данного способа заключаетс  в том, что эффективность сгораш{  топлива, а следовательно и качество обжига сырьевой смеси, зависит от температуры жидкого топлива. Наиболее близкимк предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ управлени  подачей жидкого топлива во вращающуюс  печь, включающий стабилизацию , давлени  топлива на входе в форсунку путем изменени  расхода топлива и предварительный подогрев топлива до заданного значени  температуры 2. Однако при осуществлении известного спо соба не учитываетс  то, что на процесс гор ни  вли ет также и влажность топлива, так как при разной влажности, но при одной и той же температуре топлива будет различной конфигураци  факела и, кроме того, ра различные рассто ни  точки воспламенени  .факела от форсунки. Это не позвол ет стабилизировать работу печного агрегата, а следовательно , стабилизировать активность (качестВо ) получаемого клинкера. Цель изобретени  - повышение качества управлени . Цель достигаетс  тем, что согласно способу управлени  подачей жидкого топлива во вращающуюс  печь, включающему стабилизацию давлени  топлива на входе в форсун ку путем изменени  расхода топлива и пред варительный подогрев топлива до зада(шого значени  температуры, измер ют температуру и плотность топлива перед подогревом, устанавливают зталонную температуру топлива и по измеренным значени м температуры I и плотности топлива перед подогревом определ ют фактическое значение плотности топлива при эталонной температуре, устанавливают заданное значение плотности топлива при эталонной температуре и корректируют задан ное значение температуры при предварительном подогреве пропорционально отклонению фактического Значени  плотности топлива пр эталонной температуре от его заданного зна /чейк . Сущность способа заключаетс  в следующем . Осуществл ют предварительный подогрев топлива до заданной температуры. Стабилизируют давление топлива перед форсункой, дл  чего измер ют текущее давление топлива , анализируют его велиодну и в соответствии с ней регулируют расход топлива. Далее измер ют температуру и плотность топлива. Известно, что плотность воды выще, чем плотность горючих компонентов жидких топлив, поэтому при увеличении влажности топлива его плотность увеличиваетс . Кроме того, плотность жидких топлив уменьщаетс  с ростом температуры, поэтому дл  обеспечени  сопоставимости измерений плотность топлива необходимо приводить к, эталонной температуре. Зна  плотность топлива при иекоторой известной температзфе, можно определить плотность топлива при эталонной температуре, пользу сь известными теплофизическими зависимост ми. С одной стороны, присутствие воды в топливе затрудн ет процесс горени  из-за больщой теплоемкости и теплоты парообразовани  воды, так как тепло, необходимое дл  поджигани  топлива, расходуетс  на нагрев и испарение воды, поэтому дл  устойчивого горени  факела необходимо обеспечить полное испарение влаги до поступлени  топлива в зону горени . С другой стороны, при увеличении количества воды в посто нном объеме температура, при которой вс  вода существует в виде пара, растет из-за роста давлеии , создаваемого парами. Поэтому дл  обеспечени  полного испарени  влаги с ростом влажности топлива необхо-; димо увеличить его температуру. На чертеже приведена блок-схема устройства , реализующа  предлагаемьш способ управлени . . Устройство содержит вращающуюс  печь 1, подогреватель 2, форсунку 3, датчик 4 давлени , датчик 5 температу{  1, датчик 6 плотности, корректирующие блоки 7 и 8, рег)а|ируемый орган 9 расхода топлива и регулирующий орган 10 подогревател . Способ осуществл етс  следующим образом. Устанавливают эталонные значени  давлени  топлива перед форсункой, температуры топлива и заданное значение плотности топлива при эталонной температуре, например, 1,5 атм, 90° С и 1,015 г/см соответственно. Пусть датчик давлени  4, температуры 5 и и плотности 6 топлива перед подогревателем измер ют текуцдае давление топлива перед форсункой 3, температуру и плотиость топлива: 1,4атм, 20С и 5,4 г/cм 3 Сигнал с- датчика 4 давлеии  поступает на второй корректирующий блок 8, где он сравниваетс  с задаииым давлением; в реэуль тате чего со второго корректирующего блока поступает управл ющий сигиал на увеличение расхода топлива в пределах 0,1-0,15%, который подаетс  на регулирующий орган 9 расхода топлива. Сигналы с датчиков температуры 5 и плот ности б поступают иа первый корректируй щнй блок 7, где вычисл етс  плотность топлива при эталонной температуре, котора  составл ет около 1,2 г/см. Эту величину ка нем сравнивают с заданной плотностью при данной температуре (разность дл  этого 44 примера составл ет 0,185 г/см и вьиццот управл ющее воздействие на регулирующий . орган 10 подогревател  2, чтобы топливо нагревать не до 90° С, а примерно до 95100° С дл  компенсации избыточной его влажности. Таким образом, способ позвол ет 1фм изменении влажности тЬплива поддерживатьустойчивое горение факела, а следователыю, стабилизировать процесс сжигани  жидкого топлива, что позволит увеличить активность (качество) клинкера на 3 кг/см (дл  цемента маркн 400), а также использовать прм обжиге низкокачественные мазуты с высокой влажностью.

Claims (1)

  1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ВО ВРАЩАЮЩУЮСЯ ПЕЧЬ, включающий стабилизацию давления топлива на входе в форсунку путем изменения расхода топлива и предварительный подогрев топлива до заданного значения температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления, измеряют температуру и плотность топлива перед подогревом, устанавливают эталонную температуру топлива и по измеренным значениям температуры и плотности топлива перед подогревом определяют фактическое значение плотности топлива при эталонной температуре, устанавливают заданное значение плотности топлива при эталонной температуре и корректируют'заданное значение температуры при предварительном подогреве пропорционально отклонению фактического значения плотности топлива при эталонной температуре от его заданного значения.
    1 1157034 2
SU843692542A 1984-01-13 1984-01-13 Способ управлени подачей жидкого топлива во вращающуюс печь SU1157034A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843692542A SU1157034A1 (ru) 1984-01-13 1984-01-13 Способ управлени подачей жидкого топлива во вращающуюс печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843692542A SU1157034A1 (ru) 1984-01-13 1984-01-13 Способ управлени подачей жидкого топлива во вращающуюс печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1157034A1 true SU1157034A1 (ru) 1985-05-23

Family

ID=21100471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843692542A SU1157034A1 (ru) 1984-01-13 1984-01-13 Способ управлени подачей жидкого топлива во вращающуюс печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1157034A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 476239, кл. С 04 В 7/44, 1975. 2. Дуда В. UeNfeHT (перев. с немецкого), Стройиздат, 981, с. 292-296 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI70633B (fi) Foerfarande foer reglering av uppvaermningen av en aongpanna
SU648113A3 (ru) Способ управлени процессом обжига нефт ного кокса в наклонной вращающейс печи
JPS59109824A (ja) 給炭機用乾燥石炭重量信号発生システム及びそれに基づく制御システム
NO318539B1 (no) Fremgangsmate ved regulering av fyringsraten hos forbrenningsanlegg
CA1148369A (en) Combustion control apparatus
SU1157034A1 (ru) Способ управлени подачей жидкого топлива во вращающуюс печь
US4533258A (en) Method of determining the content of combustibles in the end products of fuel combustion and apparatus realizing said method
SU1639435A3 (ru) Способ управлени процессом сжигани концентрированных отработанных щелоков с различными химическими и физическими свойствами в печи кальцинации соды
JPH0278816A (ja) 燃焼効率の制御方法
US2538428A (en) Combustion brilliancy control
JPH0152657B2 (ru)
SU1229542A1 (ru) Устройство дл управлени подачей жидкого топлива во вращающуюс печь с подогревателем топлива
EP0191353A1 (en) Control procedure for a boiler plant operating on solid fuel, and corresponding control apparatus
US3962904A (en) Process for measuring, controlling and optimizing gas flow through a sinter mixture on travelling grates
SU840586A2 (ru) Способ регулировани процесса го-РЕНи B ТОпКЕ СудОВОгО КОТлА
SU1629699A2 (ru) Способ регулировани процесса горени
SU1161802A1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов
GB871027A (en) Improvements in or relating to rotary tubular furnaces
SU1333973A1 (ru) Способ регулировани процесса горени
SU673831A1 (ru) Способ управлени процессом обжига
SU1002729A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса горени жидкого топлива
SU660951A1 (ru) Способ автоматического регулировани общего клинкера во вращающихс печах
CA1061120A (en) Process for measuring, controlling and optimizing gas flow through a sinter mixture on travelling grates
SU1041811A1 (ru) Способ регулировани процесса горени черного целока
SU937936A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом сушки сыпучих материалов