SU937936A1 - Устройство дл автоматического управлени процессом сушки сыпучих материалов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОШССРМ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к сушильной .технике, в частности к автоматизашси jpouecca сушки сыпучих материалов.

Известно устройство дл  автоматического управлени  процессом сушки сьшучих материалов в барабанной сушилке, содермсащее регул тор расхода топлива и регул тор соотношени  топливо - воедух , соединенные исполнительными меха™ низмами, а также датчиками адажности материала и температуры сушильного aiHittra до и после сушилки, расхода материала и расхода воздуха .

Оодако известное устройство не позвол ет достигнуть требуемого качества сушки.

Цель изобретени  - повышение качества сушки.,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дополнительно содержит датчик влажности сушильного areirra после сушилки, а в линию св зи регул тора расхода топлива с датчиками включены два вычислительных ejjoKa, вричем выход

perynflrqpa расхода топлива соединен с регул тс ом соотношени  тощшво - воэ дух.

На чертеже представлена схема устройства .

Устройство содерж.ет влагом 1, выполненный в виде датчика влажности исходного материала, датчик 2 расхода материала , выполненный в виде весоизмерител , задатчик 3, датчшс 4 температур газов после сушки в выг зузочной , датчик 5 фактической влажности высушей-ного материала, датчик 6 влажности, т.е. малоинерционный датчик влагосодержани  отход щих газов, вычислительный блок 7, второй вычислительньп блок 8, регул тор, 9, датчик 1О температуры газов перед сушкой, исполнительный механизм 11 расхода топлива, peryTisTop 12 соотношени  топливо - воздух с ислолнительным механизмом 13, датчик 14 разрежени  в топке с регул тором 15, аадатчшюм 16 н исполнительньш механйзмом 17.

Устройство работает следующим образом .

, Сигнал с влагомера 1, г кшсрциональный влажности исходного материала, пос т пает на вычислитвльнь1Й блок 7, где рассчитываетс  необходима  теплопроизводительность топки. Сюда же поступают сигнал от весоиамерител  количества исходного материала, сигнал от задатчика 3 влажности высушенного ,

сигнал 10Т датчика 3 фактической влажности высушеиного материала, корректирующий сигнал от датчика 6 малоинерционного параметра влагосодержани  отходщих VaaoB и сигнал от датчика 4 температуры газов в выгрузочной камере.

Выходной сигнал вычислительного блока 8 поступает как задание на регул тор 9 температуры дымовых газов, измер емых в топке датчиком 10. Регул тор 9 через исполнительный механизм 11 устанав ивает НеобхрдимьШ расход топлива в тогасу. По положению исполнительного механизма 11 регул тор 12 соотноше ш  топливо - воздух при помощи ис оннительного механизма 1J3 воздействует на на15)авл ющий аппарат вентил тора и обеспечивает необходимое дл  нормального горени  количество первичного воадуха, подаваемого в топку. Сигнал пропорциональный количеству первичного, воодуха, поступает на блок 8. Сигнал, пропсроиональный разрежению в топке. Формируемый датчиком 14, поступает на рёгул тор 15, где сравниваетс  с заданием

задатчика 16   при помощи исполнительного механизма 17 воздействует на направл ющий аппарат дымососа, обеспечива  эвакуацию дымовых газов, поддержива  заданное разрежение в топке.

Использование предлагаемого устройства позволит сократить расход топлива на сушку щзк обеспечении стабилизации заданной влажности сушеного гфодукта.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР N 294531, кл. F 26 В 25/22, 1969.