SU866369A1

SU866369A1 - Способ автоматического управлени процессом сушки во вращающейс сушилке

Info

Publication number: SU866369A1
Application number: SU792843625A
Authority: SU
Inventors: Николай Алексеевич Абросимов; Александр Егорович Огнев; Людмила Константиновна Зинина; Татьяна Николаевна Ивченкова
Original assignee: Научно-производственное объединение "Союзцветметавтоматика"
Priority date: 1979-11-26
Filing date: 1979-11-26
Publication date: 1981-09-23

Description

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к автоматизации процесса сушки во вращающемся сушильном барабане.

Известен способ автоматического управления процессом сушки во вращающейся сушилке путем воздействия на скорость вращения по соотношению между расходом влажностью материала и расходом топлива [11 _w

Однако известный способ управления не обеспечивает требуемого качества сушки.

Цель изобретения - повышение качества сушки.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют количество пыли в отходящих газах, расход и температуру последних, и по этим параметрам _мдополнительно корректируют скорость вращения сушилки.

На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего данный способ.

Устройство содержит датчик 1 расхода материала, индикатор 2 влажности, ари<|ь> метическое устройство 3, регулятор 4 соотношения, исполнительный механизм 5, регулирующий орган 6, термопары 7, расходомер 8, пылемер 9, вычислитель 10, второе арифметическое устройство 11, блок 12 вычисления транспортного запаздывания, датчик 13 частоты вращения, блок 14 деления, блок 15 сравнения, задатчик 16, регулятор 17 скорости вращения сушилки, датчик 18 расхода мазута, дат«шк 19 расхода воздуха, регулятор 20 соотношения, исполнительный механизм 21, регулирующий орган 22 подачи воздуха, датчик 23 температуры, датчик 24 расхода воздуха, регулятор 25 подачи вторичного воздуха, исполнительный механизм 26 подачи вторичного воздуха с регулирующим органом 27.

Устройство работает следующим образом.

По показаниям датчика 1 расхода материала и индикатора 2 влажности матёри— ала в арифметическом устройстве 3 происходит вычисление управляющего воздействия, поступающего на регулятор 4 соотношения 'мазут-материал', который исполнительным механизмом 5 воздействует на ₅регулирующий орган 6 подачи мазута.

Сигналы от установленных в газоходе термопары 7, расходомера 8 и пылемера 9 поступают в вычислитель 10. Арифметическое устройство 11 пересчитывает по ю показаниям расхода материала и его влажности расход сухого материала. Блок 12 вычисления транспортного запаздывания вычисляет время пребывания материала в сушильном барабане в зависимости от по- ₁₅казаний датчика 13 и в зависимости от рассчитанного времени смешает сигнал с арифметического устройства 11 и подает его на блок 14 деления. В блоке 14 деления происходит вычисление отношения ₂₀количества выли в отходящих газах с вычислителя 10 к расходу сухого материала на выходе из сушильного барабана, сигнал о котором поступает с блока 12 запаздывания. Величина отношения пылеуноса к ₂₅расходу сухого материала сравнивается в блоке 15 сравнения с заданной величиной задатчика 16. Сигнал рассогласования поступает на регулятор 17 скорости вращения сушилки и в зависимости οχ вели- _зсчины и знака рассогласования.частоты вращения барабана увеличивается при большем отношении или уменьшается при меньшем отношении, чем заданное.

Помимо этого система автоматического управления сушильным барабаном под- ^3ίдерживает соотношения 'расход топлива — расход воздуха на горение' и 'температура в топке - расход суммарного воздуха'. В подсистеме 'расход топлива-расход воздуха на горение' по сигналу с датчика 18 расхода мазута и с датчика 19’ расхода воздуха на горение регулятор 20 соотношения воздействует исполнительным механизмом 21 на регулирующий орган 22 подачи воздуха на горение.

По сигналу о температуре в топке с датчика 23, о расходе воздуха на горение и на разбавление, соответственно датчики 19 и 24, регулятор 25 формирует управляющее воздействие исполнительным механизмом 26 на регулирующий орган 27 подачи воздуха.

Таким образом, изобретение позволяет повысить качество сушки.

Claims

ала в арифметическом устройстве 3 происходит вычисление управл ющего воздействи , поступающего на регул тор 4 соотношени мазут-материал, который исполнительным механизмом 5 воздействует на регулирующий орган 6 подачи мазута. Сигналы от установленных в газоходе термопары 7, расходомера 8 и пылемера 9 поступают в вычислитель 10. Арифметическое устройство 11 пересчитывает по показани м расхода материала и его влаж ности расход сухого материала. Блок 12 вычислени транспортного запаздывани вычисл ет врем пребывани материала в сушильном барабане в зависимости от показаний датчика 13 и в зависимости от рассчитанного времени смешает сигнал с арифметического устройства 11 и подает его на блок 14 делени . В блоке 14 делени происходит вычисление отношени количества пыли в отход щих газах с вычислител 10 к расходу сухого материала на выходе из сушцльного барабана, сигнал о котором поступает с блока 12 запаздывани . Величина отношени пылеуноса к расходу сухого материала сравниваетс в блоке 15 сравнени с заданной величиной задатчика 16. Сигнал рассогласовани поступает на регул тор 17 скорости вращени сушилки и в зависимости о;г величины и знака рассогласовани .частоты вращени барабана увеличиваетс при боль шем отношении или уменьшаетс при мень шем отношении, чем заданное. Помимо этого система автоматического управлени сушильным барабаном поддерживает соотношени расход топлива расход воздуха на горение и температура в топке - расход суммарного воздуха . В подсистеме расход топлива-расход воздуха на горение по сигналу с датчика 18 расхода мазута и с датчика 19 расхода воздуха на горение регул тор 20 соотношени воздействует исполнительным механизмом 2i на регулирующий орган 22 подачи воздуха на горение. По сигналу о температуре в топке с датчика 23, о расходе воздуха на горение и на разбавление, соответственно датчики 19 и 24, регул тор 25 формирует управл ющее воздействие исполнительным механизмом 26 на регулирующий орган 27 подачи воздуха. Таким образом, изобретение позвол ет повысить качество сушки. Формула изобретени Способ автоматического управлени процессом сушки во вращающейс сушилке.путем воздействи на скорость вращени по соотношению между расходом влажностью материала и расходом топлива, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сушки, дополнительно измер ют количество пыли в отход щих газах, расход и температуру последних, и по этим параметрам дополнительно корректируют скорость вращени сушилки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 334462, кл. F 26 В 25/22, 1970.