JPS61209937A - セメントクリンカ製造設備の制御方法及び装置 - Google Patents

セメントクリンカ製造設備の制御方法及び装置

Info

Publication number
JPS61209937A
JPS61209937A JP61040492A JP4049286A JPS61209937A JP S61209937 A JPS61209937 A JP S61209937A JP 61040492 A JP61040492 A JP 61040492A JP 4049286 A JP4049286 A JP 4049286A JP S61209937 A JPS61209937 A JP S61209937A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
furnace
clinker
burner
cooling device
heating hood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP61040492A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0647487B2 (ja
Inventor
フイリツプ　ブノワ
アラン　シーラン
ジヤン‐ボウル　ヴオワサン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fives Cail Babcock SA
Original Assignee
Fives Cail Babcock SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fives Cail Babcock SA filed Critical Fives Cail Babcock SA
Publication of JPS61209937A publication Critical patent/JPS61209937A/ja
Publication of JPH0647487B2 publication Critical patent/JPH0647487B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/42—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/361—Condition or time responsive control in hydraulic cement manufacturing processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/38—Arrangements of cooling devices
    • F27B7/383—Cooling devices for the charge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0003—Monitoring the temperature or a characteristic of the charge and using it as a controlling value
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028—Regulation
    • F27D2019/0034—Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
    • F27D2019/004—Fuel quantity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028—Regulation
    • F27D2019/0059—Regulation involving the control of the conveyor movement, e.g. speed or sequences

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、クリンカの出口端にバーナを備える管状回転
炉と、該バーナを内部に取付け、内部にて冷却装置から
の熱気が炉から落下するクリンカと逆に炉の方向へ循環
する加熱フードと称するフードによって、炉の該末端と
連結するクリンカ冷却装置とを包含する設備におけるセ
メントクリンカの製造に関する。
〔発明が解決しようとする問題点〕
かかる設備において、炉の運転パラメータ（原料量、回
転速度、バーナへ供給する燃料量・・・等）は、出来る
だけ均質な所与の品質を有するクリンカを製造するよう
に手作業で又は自動的に制御される。特にクリンカの遊
離石灰率を狭い範囲内に保持することが研究されている
。残念ながら、炉から出るクリンカにて咳量を連続して
確実に測定することは容易ではない。一般に冷却装置の
出口においてクリンカを分析することによって該量が決
定される。しかしクリンカの冷却装置に滞在する時間及
び分析期間を考慮して前記結果を炉を制御するために使
用することは不可能である。その理由は炉の運転の乱れ
を該分析によって発見することが難しくて発見後比較的
長い時間が経過してからしか修正不能である故である。
〔従来の技術〕
一般に、炉の運転は変化によってクリンカの遊離石灰率
の変化の良像を与える焼成帯域の温度の函数として制御
される。しかしながら該温度の正確な測定は、例えば光
高温計等の装置を炉の加熱フードに配置することによっ
てのみ可能であり、又これはバーナの炎からの放射によ
って、或いは冷却装置から空気中に浮遊して炉内に入る
塵によって乱れることが多い。このように不正確である
故に、かかる温度の測定によって炉の運転を最適条件に
て制御することは出来ない。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の目的は炉の最良制御を可能にすることである。
本発明は、炉の口部と対向する加熱フードの壁の近くに
配置する装置によって炉から落下するクリンカが放射す
る熱エネルギーを測定することによっていかなる状況下
においてもクリンカの遊離石灰率の良像が得られるとい
う知見に基づ本発明の目的であるセメント製造設備の制
御方法は、加熱フードの大気を通過して炉から落下する
クリンカによって放射される熱エネルギーを測定し、こ
の測定値と目標値とを比較し、該２つの値相互間の差の
函数として炉の運転パラメータの少なくとも１つを制御
することを特徴とする。異なる運転パラメータの目標値
が数学的モデルにより計算機によって決定される設備に
おいて、本発明は単数又は複数個のパラメータの計算値
を修正するために使用可能である。
本発明の方法を実施するためには、バーナの下方にて炉
の口部に面し、炉から落下するクリンカ層の上部に照準
される加熱フード壁に設ける特に光高温計又は赤外線カ
メラ等の測定装置を使用する。
〔実施例〕
本発明の他の特徴及び利点は本発明の実施例を示す添附
の図面を参照して以下に詳述する。
クリンカを製造する管状回転炉１０は、冷却装置１４の
ケーシングと連結する加熱フード１２を通る。図示の冷
却装置は格子型のものである。概略を１６で示す格子は
、連続又は不連続の運動を受け、格子上に形成されるク
リンカ層を、炉と隣接する冷却装置の一端から他端へ確
実に移動させる。この移動中にクリンカは送風装置１８
を介して格子の下方に送風される空気によって冷却され
る。クリンカ層を通過することによって再加熱された空
気の少なくとも一部は炉内の二次空気としてバーナ２０
によって生じるガスを稀釈するのに使用される。
炉を運転する際の各種パラメータ、即ちバーナに供給さ
れる燃料量、回転速度、減量供給量・・・等は力の規格
に従って製造されるクリンカの品質を出来るだけ一定に
保持するように調節される。本発明によれば、このため
に炉の口部に面して炉から落下するクリンカ層２３の上
部を目ざすように方向決定した加熱フードの壁２１に設
置す、る、例えば光高温計又は赤外線カメラ等のラジオ
メータ２２によって提示される指示を用いる。
〔作　用〕
冷却装置を出て加熱カバーを通る空気の塵含有率の変化
による大気の伝達率のあらゆる変動は放射測定値を変え
ることになる。又該含有率はクリンカの未焼成率によっ
て、従って遊離石灰率によって左右されることがわかる
。従って装置２２によって測定されるラジオメーター量
はクリンカの遊離石灰率の像である。該量はクリンカの
温度を代表するものではない。
図示例の場合、装置２２によって供給される量はバーナ
２０の燃料供給を制御するために使用される。制御装置
２４は、測定値と目標値とを比較し、相互間に差がある
場合、燃料量の制御装置の目標値を変える。装置２４は
回転炉を駆動させるモータ２８をも制御し、駆動トルク
の変化を伴う装置２２によって測定されるエネルギーの
変化が検出されるとモータの速度を変える。
本発明は、フィードバック方式にて及び実時間中に、バ
ーナ２０に供給する燃料流ＭＱ２、炉１゜の回転速度Ｎ
、原料供給量Ｑ３・・・等電算機１５によって制御され
る制御モデルによってフィードフォーワード方式にて計
算される指令値を修正するためにも使用可能である。こ
の制御の概略に関しては第２図に示すが、該図面におい
て、Ｔ＋、Ｔ２は予備焼成室４の出口におけるガスの温
度、Ｍ、は炉からの排ガス中の酸化窒素濃度、Ｍ２はク
リンカ化帯域の温度、Ｍ３は炉からの排ガスの温度、Ｍ
４は炉の駆動モータのトルク、Ｍ５は炉の煙室の高さに
おいて材料に含有される酸化カリウムの量、Ｍ６は装置
２２によって測定されるエネルギー量、そしてＱｌは予
備焼成室４に供給する燃料流量である。
〔発明の効果〕
本発明の方法は従来のものと比較して大きな利点がある
が、これはクリンカの遊離石灰率の帰納的分析に基づい
て遊離石灰率の進展を即座に考慮可能で、傾向分析によ
って予知される修正を実施することである。
従来の方法ではクリンカ化帯域の温度を直接測定するの
に対して、本発明の方法は、クリンカの品質偏移を検出
する手段として、従って制御のパラメータとして、塵の
上昇流によって炉の出口にてクリンカが発する熱放射の
測定値の乱れを利用する。
【図面の簡単な説明】
第１図はセメントクリンカを製造するための回転炉の出
口端及び該炉と連結するクリンカ冷却装置の概略図、第
２図は電算機による制御モデルを示す概略図である。 １０・・・回転炉、１２・・・加熱フード、１４・・・
クリンカ冷却装置、２０・・・バーナ、２１・・・フー
ド壁、２２・・・エネルギー測定装置、２３・・・クリ
ンカ層。 特許出願人　　　　　　フイブス　カイユバブコック

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）クリンカの出口端にバーナ（２０）を備える管状
    回転炉（１０）と、該バーナを内部に取付けて内部にて
    冷却装置からの熱気が炉から落下するクリンカと逆に炉
    の方向へ循環する加熱フード（１２）によって炉の該末
    端と連結するクリンカ冷却装置（１４）とを包含するセ
    メントクリンカ製造設備の制御方法にして、加熱フード
    （１２）の大気を通過して炉（１０）から落下するクリ
    ンカによって放射される熱エネルギーを測定し、該測定
    値と該エネルギーの目標値とを比較し、該２つの値相互
    間の差の函数として該炉の運転パラメータの少くとも１
    つを制御することを特徴とする上記方法。
  2. （２）該炉の少なくともある種の運転パラメータの基準
    値が数学的モデルに基いて計算機によって予め決定され
    、該基準値が、該炉から落下するクリンカが該加熱フー
    ドの大気を通過して放射する熱エネルギーの測定値と、
    該エネルギーの目標値との差の函数として修正されるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。
  3. （３）クリンカの出口端にバーナ（２０）を備える管状
    回転炉（１０）と、該バーナを内部に取付けて内部にて
    冷却装置からの熱気が炉から落下するクリンカと逆に炉
    の方向へ循環する加熱フード（１２）によって炉の該末
    端と連結するクリンカ冷却装置（１４）とを包含するセ
    メントクリンカ製造設備において、バーナ（２０）の下
    方にて炉（１０）の口部に面し、炉から落下するクリン
    カ（２３）の層の上部に照準される該加熱フードの壁（
    ２１）に載置されてクリンカによって放射されるエネル
    ギーを測定する装置（２２）を包含することを特徴とす
    るクリンカ製造設備の制御装置。
JP61040492A 1985-03-13 1986-02-27 セメントクリンカ製造設備の制御方法及び装置 Expired - Lifetime JPH0647487B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8503660A FR2578834B1 (fr) 1985-03-13 1985-03-13 Procede et dispositif de conduite d'une installation de fabrication de clinker de ciment
FR8503660 1985-03-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61209937A true JPS61209937A (ja) 1986-09-18
JPH0647487B2 JPH0647487B2 (ja) 1994-06-22

Family

ID=9317136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61040492A Expired - Lifetime JPH0647487B2 (ja) 1985-03-13 1986-02-27 セメントクリンカ製造設備の制御方法及び装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4716532A (ja)
JP (1) JPH0647487B2 (ja)
DE (1) DE3607261C2 (ja)
DK (1) DK166819B1 (ja)
FR (1) FR2578834B1 (ja)
IN (1) IN167088B (ja)
IT (1) IT1188366B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013203645A (ja) * 2012-03-29 2013-10-07 Mitsubishi Materials Corp クリンカ中の遊離石灰量を制御する方法

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2850110A (en) * 1954-04-27 1958-09-02 Benjamin Electric Mfg Co Translucent acoustical ceiling panels
FR2599826B1 (fr) * 1986-06-04 1989-08-25 Fives Cail Babcock Procede de regulation d'une installation de fabrication du ciment en voie seche avec precalcination
JP2687572B2 (ja) * 1989-04-17 1997-12-08 三菱マテリアル株式会社 セメント焼成炉監視方法及びその装置
DE10160222A1 (de) 2001-12-07 2003-06-26 Powitec Intelligent Tech Gmbh Verfahren zur Überwachung eines Brennvorgangs und Vorrichtung hierzu
DE102005008893B4 (de) * 2005-02-26 2007-04-19 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Verfahren zur Erhöhung des Gebindedurchsatzes in Drehrohranlagen
CN104019661B (zh) * 2014-05-26 2015-10-28 北方工业大学 回转窑控制系统
DE102016000290A1 (de) * 2016-01-15 2017-07-20 Ci-Tec Gmbh Auswerte- und Regelungsverfahren für Mehrstoffbrenner und Auswerte- und Regelungsanordnung dafür
DE102017202824A1 (de) 2017-02-22 2018-08-23 Thyssenkrupp Ag Anlage zur Herstellung von Zementklinker und Verfahren zum Betreiben einer solchen Anlage
KR102130017B1 (ko) * 2018-04-11 2020-07-03 주식회사 클라우다이크 컨텐츠 관리 방법 및 이를 수행하기 위한 클라우드 서버

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1092705A (fr) * 1953-12-10 1955-04-26 Bbc Brown Boveri & Cie Dispositif de réglage pour diriger automatiquement le fonctionnement d'un four tubulaire tournant
US3483363A (en) * 1966-04-22 1969-12-09 Leeds & Northrup Co Method and apparatus for maximizing the output of a rotary kiln
US3381946A (en) * 1966-06-07 1968-05-07 Leeds & Northrup Co Method and apparatus for the optimization of kiln cooler control
US3566091A (en) * 1966-09-02 1971-02-23 Leeds & Northrup Co Method and apparatus for controlling a process variable by manipulation of a selected one of two variables
US3437325A (en) * 1967-04-11 1969-04-08 Westinghouse Electric Corp Heat balance control of a rotary kiln
US3595544A (en) * 1969-07-15 1971-07-27 United States Steel Corp Control system for cement kiln
US3888621A (en) * 1974-04-12 1975-06-10 Alcan Res & Dev Monitoring and controlling kiln operation in calcination of coke
US4022569A (en) * 1975-12-05 1977-05-10 Alcan Research And Development Limited Calcination of coke
DE2617803A1 (de) * 1976-04-23 1977-11-03 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren zur messung von temperaturen an anlagen zur thermischen behandlung von koernigem und/oder stueckigem gut, insbesondere an anlagen zur zementherstellung und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013203645A (ja) * 2012-03-29 2013-10-07 Mitsubishi Materials Corp クリンカ中の遊離石灰量を制御する方法
US9598312B2 (en) 2012-03-29 2017-03-21 Mitsubishi Materials Corporation Method for controlling free lime content of clinker

Also Published As

Publication number Publication date
DK108986D0 (da) 1986-03-10
IT1188366B (it) 1988-01-07
FR2578834A1 (fr) 1986-09-19
DE3607261C2 (de) 1994-12-22
JPH0647487B2 (ja) 1994-06-22
DK108986A (da) 1986-09-14
US4716532A (en) 1987-12-29
FR2578834B1 (fr) 1992-01-03
IT8619368A1 (it) 1987-08-11
DE3607261A1 (de) 1986-09-18
DK166819B1 (da) 1993-07-19
IT8619368A0 (it) 1986-02-11
IN167088B (ja) 1990-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2648135B2 (ja) 燃焼設備、特にごみ焼却設備の燃焼を制御する方法
CN107152695A (zh) 基于多参量检测的加热炉可视化燃烧控制系统及控制方法
JPS61209937A (ja) セメントクリンカ製造設備の制御方法及び装置
US3469828A (en) Method and apparatus for cement kiln control
US3437325A (en) Heat balance control of a rotary kiln
EP3121572B1 (en) Method for measuring temperature of object in atmosphere having dust
US3519254A (en) Method and apparatus for the control of burner heat distribution
US5707444A (en) Method for controlling the temperature in a kiln
CN206131757U (zh) 一种稳定和提高窑头aqc炉从冷却机取风温度的装置
JPS60161360A (ja) 予備か焼を伴なうセメントクリンカの製造方法
CN116197388A (zh) 一种钢包智能烘烤系统及工艺
Druzhinin et al. Furnace with a hybrid heating system
US3075756A (en) Control system for automatically regulating cement kilns and auxiliary apparatus
CN109135778A (zh) 一种外热式回转炉干馏装置的反应控制系统及方法
SU1031937A1 (ru) Устройство дл контрол толщины обмазки футеровки вращающейс печи
JPS637870A (ja) 塗装鋼板の塗膜制御装置
JP2607795B2 (ja) 連続式炉の処理条件調整方法およびその装置
SU924492A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
JPS6333527A (ja) 焼結鉱原料表面着火制御方法
JPS6134110A (ja) 熱風炉における熱風弁洩水検出装置
SU887905A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи
SU808807A1 (ru) Способ управлени сушильной зонойВРАщАющЕйС пЕчи и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
SU1686265A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига материала в печи
JPS61195930A (ja) 焼結処理装置
SU673831A1 (ru) Способ управлени процессом обжига