SU685420A1

SU685420A1 - Способ автоматического управлени установкой непрерывной разливки металла

Info

Publication number: SU685420A1
Application number: SU782607258A
Authority: SU
Inventors: Борис Исаевич Краснов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority date: 1978-04-20
Filing date: 1978-04-20
Publication date: 1979-09-15

Description

1

Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к непрерывному литью металлов и прочих материалов и может быть использвано в системах управлени установками непрерывной разливки металла,

Известен способ автоматического управлени установкой непрерывной разливки металла, заключающийс в измерении толщины непрерывного слитка на выходе из какой-либо секции зоны вторичного охлаждени и стабилизации этой толздины околозаданного значени путил изменени обжати слитка в этой секции LU.

Недостаток известного способа заключаетс в том, что изменение обжати заготовки производ т без учета температуры поверхности слитка, котора характеризует прочность оболочки .

Установлено, что зависимость предела текучести от температуры имеет вид.3-9 а - be, где Т - температура металла;

а, в и с - эмпирические коэффициенты , завис щие от марки стали.

Переохлаждение слитка приводит к понижению предела текучести, т.е. к упрочнению затвердевшей оболочки слитка,

В этих услови х путем увеличени обжати слитка попытка полностью ликвидировать его отклонени по тол щине может привести к поломке т ну цих роликов и нарушению сплошности

0 слитка.

Цель изобретени - повышение надежности работы установки непрерывной разливки металла и выхода годного металла с ней.

5

Это достигаетс тем, что ввод т измерение температуры поверхности слитка на входе в секцию и выходе из нее и ограничивают обжатие слитка в зависимости от среднеарифметичес0 кого значени этих температур.

Выбранный закон изменени обжати в зависимости от среднеарифметического значени этих теьшератур имеет вид:

5

а, , 4- с; (т;р),

i 1, 2...п,

Claims

где Р(„)2 - предельное обжатие в i-ой секции зоны вторичного охлаждени ; - среднеарифметическа те-vtпература в i-ой секции зоны вторичного охлаждени ai, Bj,Cj - коэффициенты пропорциональности дл i-ой сек ции вторичного охлаждени п - число секций зоны вторичного охлаждени . Устройство дл осуществлени предлагаемого способа рассмотрено дл одной секции зоны вторичного охлаждени . Устройство содержит датчик 1 толщины оболочки слитка, регул тор 2, на вход которого соединены тсазанные датчик, ограничитель 3 выхода, на вход которого подсоединены регул тор 2р датчик 4 температуры поверхности слитка на входе в секцию, датчик 5 температуры поверхности слитка на выходе из секции вторичного охлажде ни , алгебраический слл матор 6, на первый вход которого подсоединен вы ход датчика 4, а на второй вход выход датчика 5, делительное устрой ство 7, на вход которого подсое,цине выход алгебраического суд-матораj а ВЕлход делительного устройства на первый вход схемы 8 сравнени , а на второй вход схемБЗ сравнени задатчик 9 номинальной среднеарифметической температуры поверхности слитка выход же схегды 8 сравнени на второ вход ограничител 3 выхода. Устройство работает с е ующкм образом. При отклонении толщины оболочки слитка от заданного значени регул тор 2 через ограничитель 3 выхода измен ет обжатие непрерывного слитка в выбранной секции роликовой про водки Одновременно измер ема датчиками 4 и 5 величина температуры п верхности слитка проходит в алгебраический суг матор 6 и далее - на вход делительного устройства 7. ТакШ образом, на выходе делител ного устройства 7 выдел етс средне арифметическа , температура поверхности слитка в секции ролико вой проводки. Если эта температура отличаетс от заданной на задатчике . 9, то сфорЯШровавша с на выходе сх мй сравнени разность проходит на вход ограничител 3 выхода, измен предельное значение обжати в соответствии с ранее приведенным соотношени м: Р„р,3. а, + в;Тср + C,-(Tjp ) . В качестве датчика толщины непрерывного слитка могут быть использованы серийные измерители размеров типа ТАИР, в качестве датчиков температуры поверхности слитка могут быть использованы .серийные пирометры спектрального отношени типа Спектропир 8 , в качестве регул торов, алгебраических сумматоров, делительных устройств, ограничителей выхода и задатчиков может быть использована стандартна аппаратура серии АКЭСР тех же наименований. Формула изобретени Способ автоматического управлени установкой непрерывной разливки металла, заключающийс в измерении толщины непрерывного слитка на выходе из какой-либо секции зоны вторичного охлаждени и стабилизации этой толщины околозаданного значени путем изменени обжати слитка в этой секции, отличающийс тем, что, с целью повыщени надежности работы установки непрерывной разливки металла и выхода полного металла, дополнительно измер ют температуры поверхности слитка на входе в секцию и выходе из нее и ограничивают обжатие слитка в зависимости от среднеарифметического значени этих температур в соответствич с законом. Р„-.. а ,- 4- В4 Т, + С4 (Тер f , р 1 . 4 т ч 1 1 - 1, , ... п, где Pnpjs. - предельное обжатие в i-ой секции зоны вторичного охлаждени ; Т - среднеарифметическа температура в i-ой секции зоны вторичного охлаждени aj,Bi,Ci - коэффициенты пропорциональкости дл i-ой секции зоны вторичного охлаждени ; п - число секций зоны вторичного охлаждени Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Патент Японии № 52-11285, кл. 11В091Л, 1977.