SU682104A3 - Устройство дл контактировани газа и твердого вещества - Google Patents
Устройство дл контактировани газа и твердого веществаInfo
- Publication number
- SU682104A3 SU682104A3 SU731960150A SU1960150A SU682104A3 SU 682104 A3 SU682104 A3 SU 682104A3 SU 731960150 A SU731960150 A SU 731960150A SU 1960150 A SU1960150 A SU 1960150A SU 682104 A3 SU682104 A3 SU 682104A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- mass
- solid
- ozone
- contacting gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1057—Multistage, with compounds cited in more than one sub-group D21C9/10, D21C9/12, D21C9/16
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл контактировани газа и твердого вещества, оно может быть исполь зовано, например, дл отбелки древесины . Иээестно устройство дл контактировани газа и твердого вещества, со держащее вертикальный цилиндрический корпус, камеру дн сбора газа, приспособлени дл ввода и вывода твердого вещества, штуцер ввода газа и штуцер вывода газа, соединенный с отверстием дл вывода газа, выполненный в верхней части корпуса 1. Недостатком известного устройства вл етс неполное использование его при неравномерном распределении газ в массе твердого вещества. С целью интенсификации процесса за счет обеспечени равномерного рас прелелени газа в твердом веществе, предлагаемое устройство снабжено ве тикальной цилиндрической обечайкой, а камера дл сбора газа размещена м ду обечайкой и корпусом и соединена с отверстием дл вывода газа. На фиг. 1 изображено пре.апагаемо устройство, общий вид с частичными разрезами; на фиг. 2 - приспособле .ни дл ввода твердого вещества; на фиг. 3 - нижн часть корпуса в аксонометрической проекции. Устройство дл контактировани газа и твердого вещества состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, установленной по оси корпуса в верхней его части цилиндрической обечайки 2, камеры 3 .ап сбора газа, размещенной между обечайкой и корпусом и соединенной с отверстием 4 д.п вывода газа, выполненным в верхней части корпуса, приспособлений 5 и 6 дл ввода и вывода твердого вещества и штуцеров 7 и 8 ДЛ ввода и вывода газа, причем штуцер 8 .цл вывода газа соединен с отверстием 4. Работа устройства по сн етс на примере отбелки древесины озоном. В процессе работы устройства вал 9 вращаетс непрерывно от привода (на чертежах не показан), враща шнек 10, обеспечивающей подачу и уплотнение материа ча. Кроме того, вал 11 вращаетс от привода (на чертежах не показан), обеспечива непрерывное вращение зубчатого винтового механизма , размалываю .-.ипо магегиал, выполненного в виде 1альцев 2 и 13 и лопастей 14, а скребки 15 непрерыпно вращаютс от двигател 16. Подвгргаема отбелке древесна масса находитс в обечайке 2 в течение такого времени , которое необходимо дл выпгдлнени операции отбелки, причем она движетс посто нно вниз по мере того как Отбеленна масса выводитс из корпуса приспособлени ми 6. Жидкий разбавитель непрерывно подаетс по трубопроводу 17 в нижнюю часть корпуса , причем масса материала подаетс в направлении от стенок корпуса к центру с помощью скребков 15 дл последующего выпуска готовой продукции через приспособлени 6.
Подлежаща отбелке масса непрерывно поступает через впускной патрубок 18 на вращающийс шнек 10, который уплотн ет массу в конической трубе 19, создава тем самым преграду дл прохода нежелательных газов в корпус, а также дл выхода реакционного газа из корпуса. Зубчато-винтова передача 20 непрерывно принимает указанную массу, подаваемую по трубе 19, и производит размол уплотненной массы материала и смешение его с реакционным газом, который поступает из корпуса по газопроводу 21, а также подает массу в приспособлени 5, где расположены пальцы 12, 13 и 22, Масса материала переманиваетс с газом и затем течет радиально между пальцами, которые производ т дополнительное дробление и взрыхление массы до такого состо ни , которое позвол ет обеспечить отбелку материала газом. Затем масса материала движетс дальше лопастей 14 и вдуваетс через выпускное отверстие 23, соединенный с ним трубопровод 24 и впускное отверстие 25 в верхнюю част обечайки 2 „
Размельченный материал распредел етс по всей площади поперечного сечени обечайки, причем одновременно смесь озона с кислородом (например , смесь содержаща 4% озона и 96% кислорода) непрерывно подаетс с регулируемой скоростью через впускное газовое отверстие 26, Разбрасываема размельченна масса материала падает вниз, подверга сь воздействию подаваемой смеси озона с кислородом в течение короткого промежутка времени (например , в течение 5 с). За это врем больша часть озона поглощаетс массой материала, благодар быстрой реакции озона.
Кислород и остаточный озон поступают вниз через массу материала со скоростью, котора превьлиает примерно в 10 раз скорость движени материала вдоль корпуса. В процессе прохождени газа через массу материала остаточный, непоглощенный озон полностью поглощаетс массой материала.
Claims (1)
1. Патент Франции № 1570345, клс В 01 J, 06 .06 .69 ,
О
Я
-/«
;7
Д,- т -j «f
Фиг. 2
.J
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00288031A US3814664A (en) | 1972-09-11 | 1972-09-11 | Gaseous reaction apparatus including a peripheral gas receiving chamber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU682104A3 true SU682104A3 (ru) | 1979-08-25 |
Family
ID=23105454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731960150A SU682104A3 (ru) | 1972-09-11 | 1973-09-10 | Устройство дл контактировани газа и твердого вещества |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3814664A (ru) |
JP (1) | JPS5710772B2 (ru) |
AR (1) | AR198430A1 (ru) |
AU (1) | AU472112B2 (ru) |
BR (1) | BR7306755D0 (ru) |
CA (1) | CA1002733A (ru) |
DE (1) | DE2341335C3 (ru) |
FI (1) | FI61732C (ru) |
IN (1) | IN140200B (ru) |
NO (1) | NO137326C (ru) |
SE (2) | SE409339B (ru) |
SU (1) | SU682104A3 (ru) |
ZA (1) | ZA735403B (ru) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4056429A (en) * | 1972-12-11 | 1977-11-01 | Kamyr Aktiebolag | Method for counter-current treatment of cellulose fiber material |
US4093511A (en) * | 1973-08-27 | 1978-06-06 | Kamyr Aktiebolag | Apparatus for oxygen bleaching of pulp including recirculation of exhaust gases |
SE389520B (sv) * | 1973-09-03 | 1976-11-08 | Kamyr Ab | Apparat for kontinuerlig utvinning av hydrolysat ur finfordelat fibermaterial |
US3964962A (en) * | 1974-02-25 | 1976-06-22 | Ingersoll-Rand Company | Gaseous reaction apparatus and processes including a peripheral gas receiving chamber and a gas recirculation conduit |
US3917176A (en) * | 1974-04-10 | 1975-11-04 | Ingersoll Rand Co | Disintegrating-and-blowing apparatus for material such as pulp |
US4096027A (en) * | 1976-02-19 | 1978-06-20 | Kamyr Inc. | System for presteaming wood chips at or near atmospheric pressure with minimum displacement of air |
US4193839A (en) * | 1976-05-11 | 1980-03-18 | Kamyr, Inc. | Flow control method and apparatus for continuous wood chip digester screenless liquor extractor |
FI67413C (fi) * | 1977-04-27 | 1985-03-11 | Myrens Verksted As | Foerfarande foer behandling av finfoerdelad fiberhaltig eller cellulosahaltig massa samt anordning foer utfoerande av foerfarandet |
US4152073A (en) * | 1977-06-22 | 1979-05-01 | Westvaco Corporation | Liquid and gas chlorine dioxide photometer |
US4128454A (en) * | 1977-12-07 | 1978-12-05 | Ingersoll-Rand Co. | System and method for gas phase pulp bleaching |
US4209359A (en) * | 1978-10-23 | 1980-06-24 | International Paper Company | Process for removing residual oxygen from oxygen-bleached pulp |
FR2474550A1 (fr) * | 1980-01-24 | 1981-07-31 | Scott Paper Co | Procede de blanchiment de pate cellulosique |
CA1219733A (en) * | 1983-08-11 | 1987-03-31 | Ingersoll-Rand Company | Gaseous reaction apparatus and process |
JPS6169874A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-10 | Nippon Paint Co Ltd | 粉体表面処理法 |
US5211811A (en) * | 1989-02-15 | 1993-05-18 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Process for high consistency oxygen delignification of alkaline treated pulp followed by ozone delignification |
US5472572A (en) * | 1990-10-26 | 1995-12-05 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Reactor for bleaching high consistency pulp with ozone |
US5181989A (en) * | 1990-10-26 | 1993-01-26 | Union Camp Patent Holdings, Inc. | Reactor for bleaching high consistency pulp with ozone |
US5188708A (en) * | 1989-02-15 | 1993-02-23 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Process for high consistency oxygen delignification followed by ozone relignification |
US5409570A (en) * | 1989-02-15 | 1995-04-25 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Process for ozone bleaching of oxygen delignified pulp while conveying the pulp through a reaction zone |
AT395180B (de) * | 1989-08-16 | 1992-10-12 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur zerkleinerung von materialien und anlage zu dessen durchfuehrung |
US5164044A (en) * | 1990-05-17 | 1992-11-17 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Environmentally improved process for bleaching lignocellulosic materials with ozone |
US5441603A (en) * | 1990-05-17 | 1995-08-15 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Method for chelation of pulp prior to ozone delignification |
US5164043A (en) * | 1990-05-17 | 1992-11-17 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Environmentally improved process for bleaching lignocellulosic materials with ozone |
US5520783A (en) * | 1990-10-26 | 1996-05-28 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Apparatus for bleaching high consistency pulp with ozone |
US5174861A (en) * | 1990-10-26 | 1992-12-29 | Union Camp Patent Holdings, Inc. | Method of bleaching high consistency pulp with ozone |
EP0492039A1 (en) * | 1990-12-27 | 1992-07-01 | Kamyr, Inc. | Pneumatic reactor ozone bleaching of paper pulp |
DE69221385T2 (de) * | 1991-05-24 | 1997-12-11 | Union Camp Patent Holding, Inc., Wilmington, Del. | Zweistufiger Reaktor zum Bleichen von Zellstoff und Verfahren zum Bleichen mit Ozon |
US5810973A (en) * | 1993-09-21 | 1998-09-22 | Beloit Technologies, Inc. | Apparatus for producing small particles from high consistency wood pulp |
US5554259A (en) * | 1993-10-01 | 1996-09-10 | Union Camp Patent Holdings, Inc. | Reduction of salt scale precipitation by control of process stream Ph and salt concentration |
JP2896812B2 (ja) | 1994-08-11 | 1999-05-31 | ベロイト・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | 高濃度パルプ搬送器及び搬送方法 |
AT402077B (de) * | 1995-03-10 | 1997-01-27 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zur behandlung, insbesondere bleichen, von faserstoff |
US5944952A (en) * | 1995-07-26 | 1999-08-31 | Beloit Technologies, Inc. | Method for bleaching high consistency pulp with a gaseous bleaching reagent |
US6051109A (en) * | 1995-10-27 | 2000-04-18 | Andritz-Patentverwaltungs-Gesellschaft M.B.H. | Apparatus for distributing fluffed pulp into a static bed reactor |
US6077396A (en) * | 1997-05-16 | 2000-06-20 | Lariviere; Christopher J. | Apparatus for fluffing and contacting high consistancy wood pulp with a gaseous bleaching reagent |
US6109312A (en) * | 1999-03-05 | 2000-08-29 | Sawyer; Michael D. | Air evacuation insert for wood chip digester |
CN105568659B (zh) * | 2015-11-20 | 2019-08-09 | 北京鹏盛天纤科技有限公司 | 一种气相二氧化氯漂白絮状物的装置以及气相二氧化氯漂白絮状物的方法 |
CN105525463B (zh) * | 2015-11-20 | 2019-02-22 | 北京鹏盛天纤科技有限公司 | 一种气相二氧化氯漂白废旧纺织品的装置以及气相二氧化氯漂白废旧纺织品的方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE499010C (de) * | 1926-12-11 | 1930-05-30 | Erich Laaser Dipl Ing | Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Zellstoff |
CH405352A (de) * | 1958-12-17 | 1966-01-15 | Carlsson Skogh Carl Gunnar | Verfahren zur kontinuierlichen Gewinnung von Furfural aus festen Pentosan- und Pentose-haltigen Rohmaterialien nebst Anordnung zur Ausführung des Verfahrens |
-
1972
- 1972-09-11 US US00288031A patent/US3814664A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-08-08 ZA ZA735403A patent/ZA735403B/xx unknown
- 1973-08-13 AU AU59151/73A patent/AU472112B2/en not_active Expired
- 1973-08-13 IN IN1863/CAL/73A patent/IN140200B/en unknown
- 1973-08-15 NO NO3238/73A patent/NO137326C/no unknown
- 1973-08-16 DE DE2341335A patent/DE2341335C3/de not_active Expired
- 1973-08-31 BR BR6755/73A patent/BR7306755D0/pt unknown
- 1973-09-05 SE SE7312070A patent/SE409339B/xx unknown
- 1973-09-06 CA CA180,392A patent/CA1002733A/en not_active Expired
- 1973-09-07 FI FI732800A patent/FI61732C/fi active
- 1973-09-10 SU SU731960150A patent/SU682104A3/ru active
- 1973-09-11 JP JP10254673A patent/JPS5710772B2/ja not_active Expired
- 1973-09-16 AR AR249600A patent/AR198430A1/es active
-
1977
- 1977-04-22 SE SE7704685A patent/SE417530B/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO137326C (no) | 1980-05-28 |
FI61732B (fi) | 1982-05-31 |
US3814664A (en) | 1974-06-04 |
FI61732C (fi) | 1988-05-25 |
SE409339B (sv) | 1979-08-13 |
DE2341335B2 (de) | 1979-05-31 |
DE2341335A1 (de) | 1974-03-21 |
JPS49133280A (ru) | 1974-12-20 |
JPS5710772B2 (ru) | 1982-02-27 |
BR7306755D0 (pt) | 1974-07-18 |
CA1002733A (en) | 1977-01-04 |
AU472112B2 (en) | 1976-05-13 |
ZA735403B (en) | 1974-08-28 |
SE417530B (sv) | 1981-03-23 |
AU5915173A (en) | 1975-02-13 |
DE2341335C3 (de) | 1986-04-17 |
SE7704685L (sv) | 1977-04-22 |
AR198430A1 (es) | 1974-06-21 |
NO137326B (no) | 1977-10-31 |
IN140200B (ru) | 1976-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU682104A3 (ru) | Устройство дл контактировани газа и твердого вещества | |
NO142158B (no) | Apparat for reaksjon mellom gass og materialmasse | |
US3092338A (en) | Pulp refining apparatus | |
AU565722B2 (en) | Mixing apparatus for treating materials capable of flow | |
ATE50519T1 (de) | Maschine zum zerkleinern und verdichten von abfall. | |
US3669414A (en) | Mixing apparatus | |
US2733053A (en) | dug as | |
US2789772A (en) | Process and apparatus for forming clay slip | |
US3802674A (en) | Apparatus for causing intimate contact between gas and liquid | |
SU808112A1 (ru) | Эжекторный смеситель | |
RU1790600C (ru) | Установка дл получени экстрактов из растительного сырь | |
KR102519897B1 (ko) | 음식물 처리기 | |
GB1175561A (en) | Process and apparatus for making Agglomerates from Suspensions | |
GB695322A (en) | Improvements in or relating to plant for producing fuel gas by digestion of waste organic matter | |
GB698750A (en) | Improvements in and relating to continuously operated centrifuges | |
US2655434A (en) | Apparatus for the continuous fermentation of pulverized vegetable products | |
SU76583A1 (ru) | Аппарат непрерывного действи дл гидролиза | |
JPS5689398A (en) | Rotary squeezing apparatus | |
SU1054728A1 (ru) | Стенд дл испытани материалов на износ в гидроабразивной среде | |
SU13011A1 (ru) | Способ и устройство дл непрерывного белени целлюлозы, бумажной полумассы и т.п. материалов | |
SU576386A1 (ru) | Устройство дл обработки мокрого ут желител порошкообразными химреагентами | |
SU424881A1 (ru) | Аппарат непрерывного действия дляизвлечения сока из измельченной сахарнойсвеклы и сырья подобных видов | |
SU1013431A1 (ru) | Гаситель извести | |
SU565962A1 (ru) | Устройство дл промывки и отбелки целлюлозосодержащих материалов | |
SU728819A1 (ru) | Устройство дл вакуумировани и нагнетани фарша |