SU13011A1 - Способ и устройство дл непрерывного белени целлюлозы, бумажной полумассы и т.п. материалов - Google Patents

Способ и устройство дл непрерывного белени целлюлозы, бумажной полумассы и т.п. материалов

Info

Publication number
SU13011A1
SU13011A1 SU5141A SU5141A SU13011A1 SU 13011 A1 SU13011 A1 SU 13011A1 SU 5141 A SU5141 A SU 5141A SU 5141 A SU5141 A SU 5141A SU 13011 A1 SU13011 A1 SU 13011A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bleaching
tower
air
mass
cellulose
Prior art date
Application number
SU5141A
Other languages
English (en)
Inventor
Торне К.Б.
Original Assignee
Торне К.Б.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Торне К.Б. filed Critical Торне К.Б.
Priority to SU5141A priority Critical patent/SU13011A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU13011A1 publication Critical patent/SU13011A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Предлагаемое изобретение, касающеес  способа и устройства дл  белени  различных матер атов, напр;, целлюлозы, бумажной полумассы и т, п., имеет делью упростить и улучшить процесс белени , и основано на том, что смесь механически освобожденного от избытка воды отбеливаемого материала с белильным раствором подвергаетс , при непрерывном передвижении, действию посто нно прогон емого через него воздуха или иного газа.
.В соответствии с теми качествами, которыми должен обладать окончательный продукт, беление, согласно изобретени , осуществл етс  дво ко: или примен   высокую концентрацию волокнистого материала в белильном растворе, или вед  предварительное беление при высокой концентрации , а окончательное-при ризкой концентрации , в известных уже аппаратах, напр., отбельных роллах.,
Означенный способ может, по мнению изобретател , найти себе применение и ири других процессах, при которых важно достичь , в аналогичных услови х, воздействие одних веществ на другие.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает деталь устройства-круглую отбельную башню-в перспективно виде, с частичным разрезом; фиг. 2-общее расноложенце частей лредлагаемого устройства;
фиг. 3-видоизмененное выполнение устройства; фиг. 4-нерснективный вид пр моугольной отбельной башни, со срезанной боковой стенкой; фиг. 5-общее расположение частей устройства с нр мснением изображенной на фиг. 4 отбельной башни. Главной составной частью устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа  вл етс  отбельна  башн  (фиг. 1), в которую направл етс , нройд  соответствующие аппараты, смесь отбеливаемого материала с белильным раствором. В зависимости от требований, нредъ вл емых к отбеленному материалу, беление его может производитьс  несколько раз, путем последовательного продвижени  обрабатываемой массы через р д белильных башен с соответствующим комплектом аппаратуры. При этом лроцеес белени  происходит следующим образом: подлежащий отбеливанию материал подводитс  по жолобу 1 (фиг. 2) в сгуститель 2 какой - либо известной конструкции , довод шдй отбеливаемый материал до высокой конструкции, после чего этот материал постунает в так называемую выравнивающую башню 3, котора  служит дл  непрерывной и равномерной подачи обрабатываемой массы в смеситель 5. Последний состоит из кожуха конической формы и помещенного в нем вала 10 с ло Натками 12 и приводным шкивом 11, В суженном конце кожуха имеютс  входное -отверстие б, дл  отбеливаемого материала, отверсти  8-длд воды и 9-дл  белильного раствора, в противоиоложном же конце-выходное отверстие . Белильный раствор подаетс  в смеситель из распределительного  щика IS, снабженного вводной трубой 14, отводной трубой 15 и сливной трубой 16. Отводна  труба сообщаетс  с измерительным сосудом SO дл  белиль-. ного раствора, при чем на этой трубе 15 установлен регулирующий клапан 21. Измерительный сосуд SO ,имеет общеизвестное устройство и служит дл  равномерного питани  трубопровода S8, соединенного со входным отверстием 9 смесител . Распределительный  щик S3 дл  воды соедипен трубой 24 с подающим воду устройством и снабжен сливной трубой 26. От противоположного конца распределительного  щика S3 отходит труба 26 к измерительному сосуду 27, который сообщаетс  с входным отверстием 8 смесийгел , при посредстве трубы 28. При работе смесител  отбеливани  материала в нем не нроисходит в виду кратдовременного пребывани  последнего в смесителе От выходного отверсти  7 смесител  к отбельной башне 50 ведет патрубок 29, Башн  50 круглого поперечного сечени , снабжена входным отверстием 31 у верхнего своего конца и внизу-выходным отверстием 55 во внутреннем днище 34, сообщающимс , посредством жолоба 35 с комбинированным нромывателем-сгустителем 56. Выходное отверстие этого последнего сообщаетс , в свою очередь, с суженным концом смесител  57 такого же устройства , как и ранее описанный. Смеситель 57 при помощи жолоба 40 соединен с отбельной башней 41. Из эуой башни масса выходит в промыватель-сгуститель 43, из которого она поступает в смеситель 43 и после него в третью белильную башню 44, откуда, наконец, выпускной жолоб подводит ее к пocлeднeмJ промывателю и затем Е служащему дл  хранени  массы резервуару (на чертеже не показапы). Вертикальна  ось 45, проход ща  в середине отбельной башни (обща  .дл  всех башеп), приводитс  в медленное вращение при посредстве зубчатых колес 47 и 48. Означенна  ось 45 снабжена сквозным продольным каналом и св зана при помощи сальника 50 с неподвижной трубой 49, соедин ющей полость оси с резервуаром 51 дл  сжатого
воздуха или иного газа, подаваемого, напр., из компрессора 52. На оси 45, в нижней части каждой отбельной башни, закреплены мундштуки 55, также соединенные с ее полостью, и снабженные р дом мелких отверстий 55, служащих дл  выхода воздуха. Кроме мундштуков на той же оси йасажены выравнивающие массу, при входе ее в отбельную башню, рычаги 56 и еще изогнутые скребки 58, при чем последние направл ют массу к отводному жолобу 55, соединенному с трубой 60, Щ) которой подводитс  гор ча  вода дл  промывани  обрабатываемой массы. Упом нута  выше выравнивающа  бащн  5 сходна по своей конструкции с отбельной башней, с тем отличием от носледпей, что в ней имеетс  только один вращающийс  скребок 58; Подача воздуха в отбельные бапгни имеет целью вытеснение из отбеливаемой массы газообразных продуктов разложени .
Уже было указапо, что процесс белени  может быть видоизменен таким образом , что предварительно подбеленный при высокой копп,ентрации материал окончательно добеливают при низкой концентрации . В этом случае начальна  стади  процесса тождественна с вышеописанным: небелена  масса подводитс  по жолобу 1 к сгустителю 2 (фиг. 3), отсюда через выравнивающую башню 5 в смеситель 5, из него к отбельной башне 50, затем в промыватель 56 и к другому смесителю 57. Далее, частично уже подбелепна  масса, вместо того, чтобы поступить в следующую отбельную башню, направл етс  в один из общеупотребительных при низкой концентрации аппаратов, напр., к белильным роллам 75, где и производитс  окончательное беление. Как дл  выравнивающих, так и дл  отбельных башен, предпочтнтельньш  вл етс  круглое поперечное сечение, но могут быть применены и башни пр моугольного- сечени . Б этих последних (фиг. 4), вместо вращающейс  вертикальной оси, дл  передвижени  обрабатываемой массы служат вращающиес  горизонтальные колосники 6 с продольными ребрами. Б пр моугольных отбельных башн х дл  подвода воздуха служат веПодвижные, сна6keHHbre мелкими выходными дл  воздуха отверсти ми, трубы 62. Перед выходом из отбельной башни в 1жолоб 65, масса промываетс  струей воды, подаваемой nd трубе 66. Общее расположение частей
устройства при применении башен пр моугольного сечени  (фиг. 5), подобно изображенному на фиг. 2,
Предмет патента.
1.Способ непрерывного белени  целлюлозы , бумажной полумассы и т.  . материалов , отличающийс  тем, что отжатый от избытка воды, с целью получени  высокой концентрации, и доведенный до равномерной консистенции отбеливаемый материал, по смешении с белильным раствором, при непрерывном его передвижении подвергают действию посто нно вдуваемого в него воздуха.
2.Прием выполнени  означенного в п. 1 способа, отличаюпщйс  тем, что подвергнутый действию нагнетаемого воздуха отбеливаемый материал промывают гор чей водой и, после последующих сгущепи  и смешени  с белильным раствором, снова вдувают воздух, новтор   указанные операции при непрерывном продвижении материала несколько раз.
3.Видоизменение означенного в п. 2 приема выиолнени , отличающеес  тем, что предварительно подбеленный материал при помощи вдуваемого воздуха при высокой концентрации окончательно добеливают при низкой концентрации без вдувани  воздуха обычными приемами.
4.Устройство дл  осуществлени  указанного в п. 1 способа, отличающеес  применением одной или нескольких установок, включающих в последовательном пор дке прохода обрабатываемого материала: сгуститель 8, выравнивающую башню 5, смеситель 5 и отбельную башню 30 (фиг. 2).
5.Видоизменение означенного в п. 4 устройства, отличающеес  присоединением к башенной установке дл  окончательного добеливани  обрабатываемого материала при низкой его концентрации общеупотребительных отбельных аппаратов, напр., отбельных роллов 75 (фиг. 3).
6.Форма выполнени  упом нутой в п. 4 отбельной башни, отличающа с  тем, что проход ща  в середине башни вертикальна , вращающа с  ось 45 (обща  дл  всех башен ) снабжена: а) проход щим во всю ее длину каналом, соединенным с воздушным компрессором 52 и открывающимс  в мундштук 53, снабженный р дом мелких дл  выхода воздуха отверстий 55; б) выравнивающим массу рычагом 56 и в) изогнутым скребком 68, направл ющим массу к выводному каналу 55, соединенному с трубой 60 дл  подвода гор чей воды (фиг. 1 и 2).
7.Видоизменение означенной в н. 6 отбельной башни при пр моугольном ее сечении , отличающеес  применением взамен вращающейс  оси неподвижпых, снабженных мелкими дл  воздуха отверсти ми, труб 62 и вращающихс  горизонтальных ко.адсников 67 (фиг. 4).
ео
SU5141A 1925-11-04 1925-11-04 Способ и устройство дл непрерывного белени целлюлозы, бумажной полумассы и т.п. материалов SU13011A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5141A SU13011A1 (ru) 1925-11-04 1925-11-04 Способ и устройство дл непрерывного белени целлюлозы, бумажной полумассы и т.п. материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5141A SU13011A1 (ru) 1925-11-04 1925-11-04 Способ и устройство дл непрерывного белени целлюлозы, бумажной полумассы и т.п. материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU13011A1 true SU13011A1 (ru) 1930-03-31

Family

ID=50721421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5141A SU13011A1 (ru) 1925-11-04 1925-11-04 Способ и устройство дл непрерывного белени целлюлозы, бумажной полумассы и т.п. материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU13011A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU682104A3 (ru) Устройство дл контактировани газа и твердого вещества
US1643566A (en) Process for bleaching and the like purposes
US4426258A (en) Drying wood pulp in the presence of an alkali metal sulphite
US2089992A (en) Continuous bleaching process and apparatus
GB264596A (en) Process and apparatus for bleaching cellulose pulp and similar fibrous materials
DE4203131A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln faserfoermiger materialien mit einem gasfoermigen reagens
SU13011A1 (ru) Способ и устройство дл непрерывного белени целлюлозы, бумажной полумассы и т.п. материалов
US3074842A (en) Treatment of unbleached cellulose pulps
ES8106029A1 (es) Proceso y aparato para el lavado de pasta de papel fibrosa
US2803125A (en) Apparatus for continuous treatment of fibers
US1989571A (en) Method of and apparatus for bleaching and refining pulp
US3055498A (en) Slagwool refining method and apparatus
US1834577A (en) Diffusion apparatus
US2031485A (en) Method of bleaching pulp
US1634388A (en) Plant for bleaching and like purposes
US1864220A (en) Paper manufacture
SU44433A1 (ru) Аппарат дл непрерывной отбелки целлюлозы
US1764593A (en) Method of generating hydrochloric-acid gas
SU380756A1 (ru)
US1614313A (en) Apparatus and process for condensing soluble gases
RU2082846C1 (ru) Способ отбеливания озоном бумажной пульпы и устройство для его осуществления
DE466109C (de) Verfahren zur Ausnutzung der bei der Wasserstofferzeugung nach dem Eisen-Dampf-Verfahren entstehenden Abgase
US709955A (en) Method of producing lead carbonate.
GB337899A (en) Improvements in or relating to drying apparatus
US354931A (en) Manufacture of paper pulp from wood