SU44433A1 - Аппарат дл непрерывной отбелки целлюлозы - Google Patents

Description

В большинстве случаев дл  растворени , промывки и удалени  растворимых частей из твердых материалов наиболее целесообразна обработка жидкостью (растворами) по принципу противотока . В практике целлюзно-бумажной промышленности было бы рационально поставить противоточным методом отбелку белильными растворами и промывку уже отбеленной массы от хлора, щелочи и т. п., а также экстракцию щепы и соломы щелочью или органическими растворител ми.

Однако в технике до сего времени задача осуществлени  противоточной обработки жидкостью легко увлекаемых ею веществ, например, целлюлозы, соломы , опилок, щепы и пр. не получила удовлетворительного разрещени .

Как известно, вещества, имеющие удельный вес ниже или немногим выще жидкости, увлекаютс  ею; однако свойства жидкости и твердого вещества столь различны, что близость их по удельному весу не может  вл тьс  преп тствием дл  осуществлени  противоточного движени , дл  которого нужны лишь два услови :

1)наличие промежутков между частицами твердого материала, которые позвол ли бы жидкости проходить мимо них;

2)така  величина твердых частиц, котора  не позвол ла бы проходить или

-ч

забивать места вывода жидкости, проход щей через малые отверсти .

Когда эти два услови  имеютс  налицо , необходимо лишь приложить силы, которые действовали бы избирательным образом, с одной стороны, на материал, с другой стороны, - на жидкость, заставл   их передвигатьс .

Новизна предложени  состоит в использовании возможности избирательного действи  на твердый материал и жидкость, как угодно близкие по удельному весу.

На чертеже представлен вертикальный разрез аппарата дл  непрерывной отбелки целлюлозы, бумажной массы и тому подобного материала, сконструированного по указанному принципу.

Аппарат состоит из двух конусов J, 4, соединенных основани ми с цилиндрической средней частью 5. Верхний койус соединен с загрузочной воронкой дл  приема обрабатываемого материала, а нижний снабжен выводным отверстием дл  обработанного материала.

Через оба конуса проход т два вертикальных вала /, 2, из которых верхний , проход щий через загрузочную воронку , в верхней части снабжен шнеком, а в нижней - пальцами; у второго вала расположение шнека и пальцев произведено в обратном пор дке. Оба вала при помощи соответствующей передачи

привод тс  во вращение от отдельных двигателей с регулируемой скоростью вращени .

Внутрь нижнего конуса в верхней его части пропущены перфорированные трубки 7, расположенные в нескольких местах по высоте, дл  ввода концентрированного белильного раствора; внизу того же конуса предусмотрены боковые пазы 6 дл  ввода свежей воды, служащей дл  промывки отбельного материала.

На боковой поверхности конуса 3 установлены сетки 8, охватываемые снаружи сплошной коррбкой, снабженной отводной трубой дл  удалени  отработавшего реагента.

Загрузочна  воронка снабжена на боковой поверхности пазами, соединен ными с отводной трубой, через которые удал етс  избыток влаги из загружаемого материала, отжимаемый из него при помощи щнека вала /.

Подлежащий обработке материал, гюступающий через загрузочную воронку при помощи шнека верхнего вала, продвигаетс  вниз, а отбельный раствор вверх через перфорированные трубки, образу  противоток.

Свежа  холодна  вода подаетс  снизу через боковые пазы 6 выход щего шнека, откуда она вымывает прошедшее туда мелкое волокно, захватываемое затем снова шнеком.

Концентрированна  хлорна  вода либо другой отбельный раствор подаетс , как сказано,, через поперечные перфорированные трубки 7, св занные с валом скольз щими кольцами, что может заменить поддерживающие подшипники, либо через сопла s кожухе в нескольких местах по высоте с целью лучшего перемешивани . Поперечные трубки (сопла) располагаютс  на верхней половине нижнего конуса (смесител ) с расчетом , чтобы еще до выхода в цилиндрическую часть раствор хорошо перемешалс  и стал однородным по концентрации . Таким образом в нижней половине нижнего конуса происходит отмыв целлюлозы от хлора с энергичным перемешиванием и при все увеличивающихс  скорост х воды благодар  сужающейс  книзу форме его.

В верхней половине нижнего конуса и в цилиндрической части происходит

отбелка при высоких концентраци х реагента . Однако, благодар  противотоку разрушени  целлюлозы не происходит. В верхнем конусе уже ослабленный раствор хлора встречает еще небеленую целлюлозу, жадно поглощающую остатки хлора из раствора, удал емого через сетки, располагаемые вверху верхнего смесител . Независимость друг от друга обоих шнеков, вращаемых от разных двигателей, позвол ет держать в цилиндрической части какое угодно соотношение между целлюлозой и раствором.

Таким образом предлагаемый аппарат позвол ет провести отбелку быстро и с минимальным расходом отбельного раствора без повреждени  волокна. Точно такой же аппарат может быть применен дл  промывки целлюлозы щелочью с целью ее обпагорзживаки .

Направление жидкости и материала вверх или вниз выбираетс  в зависимости от удельного веса обоих с учетом возможного действи  воздуха, приставшего к твердым веществам и делающего их удельный вес ниже такового жидкости.

Как правило, используетс  сила погрухчени  либо всплывани  твердого вещества , в частности целлюлоза поэтому при продувке воздухом направл тьс  кверху, а жидкость-книзу.

В случае, когда одна жидкость замен етс  другой (например, щелок водой) более легкую жидкость предпочтительнее подавать сверху.

Предел скорост м противоточного движени  ставит не узлекаемость тзердых частиц, а их способность раздаватьс , открыва  ходы дл  жидкости, двигающейс  поэтому неравномерно по всей толш,е массы, и значительное увеличение сопротивлени  с возрастанием скорости.

Предмет изобретени .

1. Аппарат дл  непрерывной отбелки целлюлозы, отличающийс  тем, что в кожухе его, образованном двум  конусами 3, 4, соединенными основани ми с цилиндрическою среднею частью 5, помещены два вертикальных вала, из коих первый в верхней части проход щий через загрузочную воронку дл  обрабатываемого материала, снабжен шнеком, а в нижней-пальцами дл  перемешивани  обрабатываемого материала с жидкостью , а второй вал снабжен шнеком в нижней части, а пальцами-в верхней.

2. Форма выполнени  означенного в п. 1 аппарата, отличающа с  применением: а) боковых пазов 6, расположенных в нижней части нижнего конуса, служащих дл  подвода свежей воаы,

б) поперечных перфорированных трубок 7, помещенных в верхней половине того же конуса, расположенных в нескольких местах по высоте, служащих дл  ввода бел щего реагента, в) сеток 8, установленных в верхней части боковой поверхности верхнего конуса, охватываемых снаружи сплошной коробкой, снабженной трубопроводом дл  удалени  отработавшего реагента.

52