SU656546A3 - Направл юща дл скольз щего струга - Google Patents

Направл юща дл скольз щего струга

Info

Publication number
SU656546A3
SU656546A3 SU762393698A SU2393698A SU656546A3 SU 656546 A3 SU656546 A3 SU 656546A3 SU 762393698 A SU762393698 A SU 762393698A SU 2393698 A SU2393698 A SU 2393698A SU 656546 A3 SU656546 A3 SU 656546A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guide
bolts
brackets
sheets
conveyor
Prior art date
Application number
SU762393698A
Other languages
English (en)
Inventor
Петерс Вольфганг
Мертен Герхард
Хаушопп Алоис
Original Assignee
Геверкшафт Айзенхютте Вестфалия (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геверкшафт Айзенхютте Вестфалия (Фирма) filed Critical Геверкшафт Айзенхютте Вестфалия (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU656546A3 publication Critical patent/SU656546A3/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C35/00Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/08Guiding the machine
    • E21C35/12Guiding the machine along a conveyor for the cut material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C27/00Machines which completely free the mineral from the seam
    • E21C27/20Mineral freed by means not involving slitting
    • E21C27/32Mineral freed by means not involving slitting by adjustable or non-adjustable planing means with or without loading arrangements
    • E21C27/34Machine propelled along the working face by cable or chain

Description

(54) НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ СКОЛЬЗЯЩЕГО СТРУГА
1
Изобретение относитс  к средствам н. правленного перемещени  исполнительных органов горных машин, в частности исполнительных органов струговых установок.
Известна направл юща  дл  стругов скольз щего типа, включающа  верхнюю и нижнюю плиту, кронштейны, разде р ющие каналы т говой цепи 1.
Недостатком этой направл юшей  вл етс  сложность доступа к ветв н т говой цепи при проведении ремонтных .работ, особенно при их эксплуатации на тонких пластах .
Известна также направл юща  дл  стругов скольз щего типа, включающа  наклонную плиту с закрепленными на ней крючкообразными захватами, угольник, кронштейны , раздел ющие каналы т говой цепи, нижние и верхние направл ющие элементы 2.
Недостатком этой направл ющей  вл етс  сложность ее обслуживани  при проведении ремонтных работ в услови х тонких пластов.
Цель изобретени  - обеспечение удобства направл ющей в эксплуатации.
Эта цель достигаетс  тем, что нижний направл ющий элемент закреплен на кронщтейнах и имеет фигурный профиль, в котором выполнены отверсти  дл  взаимодейст ВИЯ с выступами, расположенными в нижней части наклонной плиты.
На фиг. I показан вид линейной секции направл ющей дл  скольз щего струга со стороны забо ; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 5..вариант выполнени  направл ющей.
Направл ющие дл  скольз щего струга известным образом закрепл ютс  со стороны забо  на скребковом конвейере, став которого состоит из отдельных линейных секций .

Claims (2)

  1. Направл ющие установлены по всей длине скребкового конвейера и состо т из отдельных секций, длина которых равна длине его линейных секций, а концы их соедин ютс  между собой подвижно с возможностью незначительного смещени  друг относительно друга, но без возможности раст жени . Направл юща  дл  скольз щего струга состоит из угольника 1 и наклонной плиты 2. Нижний лист 3 с носком представл ет собой одну полосу угольника I. Носок нижнего листа 3 устанавливаетс  под небольшим углом к почве пласта и опираетс  на него. Вертикальный лист 3 представл ет собой вторую полку угольника 1. Он прикрепл етс  к боковине 4 линейной секции конвейера посредством болтов 5. Головки 6 болтов 5 опираютс  на планки 7, приваренные к V-образным канавкам 8 боковин 4 линейных секций конвейера. Между вертикальными листами 3 угольника 1 и боковинами 4 линейных секций могут устанавливатьс  монтажные плиты 9. Поднимающийс  выше боковины 4 лйнейной секции конвейера вертикальный лист: 3 огораживает два расположенных вертикально один над другим канала 10 и Н, которые служат дл  размещени  двух ветвей т говой цепи струга. Струг 12 соедин етс  с перемещающейс  в нижнем канале 10 рабочей ветвью т говой цепи. На раме струг имеет направл ющие выступы 13, проход щие через окно 14 направл ющей и соедин емые с рабочей ветвью т говой цепи посредством захватов 15. Каналы 10 и 11 отделены друг от друга кронштейнами, упирающимис  сбоку в вертикальный лист 3 угольника 1. Кронштейны не  вл ютс  сплошными по длине направл ющей или линейной секции конвейера, причем в рассматриваемом варианте по длине каждой направл ющей предусматриваетс  всего три кронштейна 16. Кронштейны 16 представл ют собой расположенные один над другим на некотором рассто нии друг от друга листы 16 и 16 скольжени , которые при помощи вертикальных листов 17 и 18 образуют жесткую, пустотелую коробчатую конструкцию. В кронштейныК вварены гильзы 19 (фиг. 2), через которые проход т болты 5, которые служат одновременно и дл  закреплени  кронштейнов 16 на угольниках 1. К кронштейнам 16 прикреплен фигурный профиль 20 U-образной формы, проход щнй по всей длине направл ющей, который привариваетс  к ней или к соединительным листам 21. СоединительныС листы 21 могут представл ть собой разъемно соединенные с кронштейнами 16 детали, удерживаемые болтами 5 на торцах кронштейнов. Но они могут закрепл тьс  на кронштейнах и жестко , например, путем сварки. Соединительные листы 21 фигурного профил  20 следует приварить к двум крайним кронштейнам направл ющей , причем соединительные листы 21 примен ютс  вместо расположенных на торцах кронштейнов листов 17. Средний же кронштейн 16 направл ющей соединен с фигурным профилем 20 и его соединительным листом 21 (фиг. 4). Это позвол ет сн ть средний кронштейн 16, отвернув болты 5, в результате чего нижний канал 10 становитс  доступным по всей длине направл юш.ей между двум  крайними кронштейнами 16. Фигурны профиль 20 размещаетс  ниже образуемых листами 16 нижних поповерхностей кронштейнов 16, причем его соединительные листы 21 изолируют нижний канал 10 со стороны забо . Струг своими про.чод щими через окно 14 направл ющими выступами 13 охватывает фигурный профиль 20. причем его захваты 15 внутри канала прилегают к фигурному профилю, точнее к соединительным листам 21. Наклонные плиты 2 устанавливаютс  на направл ющих разъемно и с возможностью откидывани  в сторону забо , причем соединени  выполнены в виде «штепсельного соединени . Кажда  наклонна  плита 2 имеет в своей нижней части три расположенных на некотором рассто нии друг от друга выступа 22, которые вход т сверху в соответствующие отверсти  23 фигурного профил  20 с достаточным дл  смещени  зазором. Благодар  этому наклонные плиты 2 могут откидыватьс  по направлению стрелки Р в сторону забо , причем выступы 22 поворачиваютс  в отверсти х 23. Оси отверстий 23 несколько наклонены к вертикали в сторону забо , а зазор, с которым выступы 22 расположены в отверсти х 23, выбираетс  таким, чтобы обеспечивалось ограничение поворота наклонных плит при откидывании их по направлению стрелки Р. В наклонных плитах выше выступов 22 сделаны отверсти  24 дл  доступа к гайкам 25 болтов 5. Верхние части наклонных плит 2 отогнуты горизонтально, причем эти отогнутые краевые участки 2 доход т почти до вертикальных листов 3 угольника 1. Краевыми участками наклонные плиты 2 центрируютс  относительно вертикальных листов 3 угольников и соедин ютс  с ними посредством болтов 26. Центрирующие эле.менты представл ют собой вход щие одна в другую прокладки 27 и прикрепленные в верхней части вертикальных листов 3 угольников 1 и наклонных плит 2, например, путе.м сварки. Прокладки 27 и 28 имеют соосные отверсти  под крепе}{ ные болты 26 и обеспечивают точное центрирование и одновременно фиксацию наклонных плит 2 с геометрическим замыканием в их рабочем положении. Прокладки 27 и 28, а также болты 26 расположены ниже краевых участков 2 накловны .х плит 2 в камерах 29, отделенных от верхнего канала 11 листами 30. Листы 30 приварены к внутренним поверхност м наклонных плит 2 и служат одновременно дл  фиксации приваренных прокладок 28. Наклонные плиты 2 и вертикальные листы 3 имеют отверсти  31 и 32 дл  доступа к 6oiтам 26. После отвертывани  болтов 26 наклонные плиты 2 могут откидыватьс  по стрелке P в сторону забо , благодар  чему становитс  доступным пространство за наклонными плитами. В угольниках 1 с внутренней стороны приварены ребра жесткости 33 На нижнем листе 3 с обоих сторон от ребер жесткости наварены утолщени  34, обеспечивающие беспреп тственное перемещение рабочей ветви т говой цепи в канале 10 мимо ребер жесткости вблизи фигурного профил  20. В торцах вертикальных листов 3 угольников 1 приварены состо щие из цапф и отверстий под цапфы соединительные элементы 35 и 36 дл  соединени  между собой посредством болтов 37 соседних направл ющих 38 и 39 без возможности раст жени , но с возможностью незначительного углового смещени . В варианте выполнени  направл ющей (фиг. 5) дл  креплени  направл ющей на боковине 4 линейных секций конвейера предусматриваетс  два р да болтов, один из которых образуетс  болтами 5, а второй - расположенными над ними болтами 40. Головки 6 болтов 5 прилегают к планкам 7 боковины 4 линейной секции, головки 41 болтов 40 опираютс  на планки 42, которые приварены к боковине 4 линейной секции конвейера и могут одновременно служить дл  придани  им большей жесткости. Планки 42 расположены с.наружной стороны боковины 4 линейных секций конвейера на высоте ее верхней полки. Нижние поверхности дополнительных планок 43 расположены в одной плоскости с нижней стороны нижней полки боковины 4 ,тинейной секции, обе планки 42 и 43 проход т, в основном, по всей длине линейной секции конвейера. Они могут соедин тс  между собой жестко посредством поперечных элементов в виде перекладин. По длине планки 42 каждой линейной секции располагаетс  несколько отверстий 44, в которых размещены головки 41 болтов 40. Болты проход т через отверсти  в вертикальных листах кронщтейнов 16. Гайки 45 болтов 40 расположены в отверсти х 46 наклонных плит 2. ., Р--/Г-Л-п0, -;у 1 Н La% Отверсти  46 расположены выше отверстий 24 нижних болтов 5. По длине направл ющей и линейной секции конвейера предусматриваетс  установка, например, четырех болтов 5 и 40. Крепление направл ющей двум  р дами болтов 5 и 40 обеспечивает надежное соединение направл ющей с линейной секцией конвейера. В варианте выполнени  кажда  направл юща  имеет только один кронштейн 16, длина которого меньше длины направл ющей и линейных секций конвейера, в св зи с чем у торцов направл ющей имеетс  пространство между кронщтейнами соседних направл ющих , достаточное дл  доступа к нижнему каналу 10 и рабочей ветви т говой цепи при открытых наклонных плитах 2. Наличие только одного кронштейна 16 указанного типа возможно также и в первом примере выполнени . Дл  ориентировки и фиксации наклонной плиты 2 в закрытом положении па верхнем краю вертикального листа 3 угольника 1 имеютс  накладки 47, которые охватываютс  краевым участком наклонных плит 2 и в которые упираютс  планки 48, приваренные в верхней камере 29. Формула изобретени  Направл юща  дл  скольз щего струга, включающа  наклонную плиту, угольник, кронштейны, верхние и нижние направл ющие эле.менты. отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  удобства эксплуатации, нижний направл ющий элемент закреплен на кронштейнах и имеет фигурный профиль, в котором выполнены отверсти  дл  взаимодействи  с выступами, расположенными в нижней части наклонной плиты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1277181, кл. Е 21 С 27/32, 1969.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР N° 4518477, кл. Е 21 С 27/32, 1975. . L 1/ ..--Г L±l
    з
    3
    fut.,
    «,
    6
SU762393698A 1975-09-10 1976-09-03 Направл юща дл скольз щего струга SU656546A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2540215A DE2540215C2 (de) 1975-09-10 1975-09-10 Führung für eine am Abbaustoß entlangbewegte Gewinnungs- und/oder Lademaschine, insbesondere für einen Hobel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU656546A3 true SU656546A3 (ru) 1979-04-05

Family

ID=5956031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762393698A SU656546A3 (ru) 1975-09-10 1976-09-03 Направл юща дл скольз щего струга

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4067619A (ru)
JP (1) JPS5836714B2 (ru)
AU (1) AU506346B2 (ru)
DE (1) DE2540215C2 (ru)
FR (1) FR2323864A1 (ru)
GB (1) GB1558365A (ru)
PL (1) PL109179B1 (ru)
SU (1) SU656546A3 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7718445U1 (de) * 1977-06-10 1977-09-15 Gewerkschaft Eisenhuette Westfalia, 4670 Luenen Seitenblech zum anbau an die rinnenschuesse eines kettenkratzfoerderers
DE2751458C2 (de) * 1977-11-18 1984-08-09 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Rinnenschußverbindung für Kettenkratzförderer mit abbaustoßseitig hieran befestigten Hobelführungsschüssen
DE2827397A1 (de) * 1978-06-22 1980-01-17 Gewerk Eisenhuette Westfalia Hobelanlage fuer untertaegige gewinnungsbetriebe
DE2836132A1 (de) * 1978-08-18 1980-02-28 Gewerk Eisenhuette Westfalia Kettenkratzfoerderer mit hobelfuehrung fuer untertaegige gewinnungsbetriebe
DE2908827C2 (de) * 1979-03-07 1984-05-03 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Führung für eine mit Hilfe einer Zugkette entlag einem Abbaustoß verfahrbare Kohlengewinnungsmaschine
DE3012884A1 (de) * 1980-04-02 1981-10-15 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Hobelfuehrung
DE3042004A1 (de) * 1980-11-07 1982-06-24 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Gleitfuehrung fuer eine untertaegige gewinnungsmaschine
DE3042203A1 (de) * 1980-11-08 1982-07-15 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Gewinnungsmaschinenfuehrung, insbesondere hobelfuehrung
DE3234888C2 (de) * 1982-09-21 1986-09-18 Gebr. Eickhoff Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Vorrichtung zum Verbinden zweier Schüsse einer an der Seitenwand eines Strebfördermittels befestigten Maschinenfahrbahn oder Seitenbracke
DE3244039A1 (de) * 1982-11-27 1984-05-30 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Hobelfuehrung
JPS59120798A (ja) * 1982-12-27 1984-07-12 Hitachi Ltd 液化ガス用うず巻ポンプの保護方法
DE4015171A1 (de) * 1990-05-11 1991-11-14 Gewerk Eisenhuette Westfalia Kettenkratzfoerderer mit integrierter hobelfuehrung fuer untertaegige gewinnungsbetriebe
DE4025871C2 (de) * 1990-08-16 2000-04-27 Dbt Gmbh Hobelführung für Gewinnungshobel
US8820849B2 (en) * 2012-05-25 2014-09-02 Joy Mm Delaware, Inc. Linepan and longwall mining machine
PL3000962T3 (pl) * 2014-09-25 2017-10-31 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Zespół prowadzący strug do prowadnic struga

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1277181B (de) * 1967-03-04 1968-09-12 Maschfab Eisengiesserei Beien Mit geneigter Rampenflaeche und bodenseitiger Gleitplatte versehenes Zwangsfuehrungsgehaeuse fuer eine insbesondere als Kohlenhobel ausgebildete Gewinnungsmaschine
GB1171510A (en) * 1967-04-01 1969-11-19 Gewerk Eisenhuette Westfalia A Guide for a Swordless Coal Plough
GB1289818A (ru) * 1970-01-20 1972-09-20
DE2235569C3 (de) * 1972-07-20 1980-12-18 Gewerkschaft Eisenhuette Westfalia, 4670 Luenen Führung für ein kettengetriebenes Gewinnungs- oder Ladegerät, insbesondere für einen Ladehobel u.dgl. in Bergbau-Gewinnungsbetrieben

Also Published As

Publication number Publication date
GB1558365A (en) 1979-12-28
JPS5836714B2 (ja) 1983-08-11
PL109179B1 (en) 1980-05-31
AU506346B2 (en) 1979-12-20
FR2323864B1 (ru) 1979-09-28
DE2540215A1 (de) 1977-03-24
FR2323864A1 (fr) 1977-04-08
JPS5233801A (en) 1977-03-15
DE2540215C2 (de) 1984-01-19
US4067619A (en) 1978-01-10
AU1759776A (en) 1978-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU656546A3 (ru) Направл юща дл скольз щего струга
SU1101179A3 (ru) Направл юща дл струга
FI92452B (fi) Leikkuupuimuri
SU971084A3 (ru) Цепной скребковый конвейер дл подземных добычных работ
SU643091A3 (ru) Инвентарна много русна крепь траншеи дл прокладки трубопроводов
EG17395A (en) Ditch shoring means
EP0039960B1 (en) Method and apparatus for lining of an excavation
RU2439320C2 (ru) Приводная станция для подземной струговой установки, а также способ проведения ремонта добычных стругов
US4673079A (en) Transfer station
SU1056917A3 (ru) Наклонна направл юща дл скольз щего струга
SU1218923A3 (ru) Станци перегрузки с забойного цепного конвейера на штрековый цепной конвейер
SU1052152A3 (ru) Боковой щиток дл секции желоба забойного цепного скребкового конвейера
CS244436B2 (en) Lagging slab
JPS61176785A (ja) 折畳み式巻上げブラインド
US4111489A (en) Stacked mineral mining plows independently driven or coupled
US4561697A (en) Guides for mineral mining
SU994360A1 (ru) Переходна секци скребкового конвейера
SU1656134A1 (ru) Временна проходческа крепь
SU1003765A3 (ru) Направл юща дл угольного струга
US4422542A (en) Scraper-chain conveyors
GB2172564A (en) Scraper-chain conveyors and pans therefor
SU1371661A1 (ru) Диафрагма рамочного уль
SU846750A1 (ru) Комплект механизированной крепи
SU600311A1 (ru) Забойный скребковый конвейер
SU901512A2 (ru) Фронтальный очистной агрегат