SU550195A1 - Система управлени правильным агрегатом - Google Patents

Система управлени правильным агрегатом

Info

Publication number
SU550195A1
SU550195A1 SU2090426A SU2090426A SU550195A1 SU 550195 A1 SU550195 A1 SU 550195A1 SU 2090426 A SU2090426 A SU 2090426A SU 2090426 A SU2090426 A SU 2090426A SU 550195 A1 SU550195 A1 SU 550195A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
unit
editing
control system
logic element
Prior art date
Application number
SU2090426A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Иванович Манило
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU2090426A priority Critical patent/SU550195A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU550195A1 publication Critical patent/SU550195A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением. Система может быть использована дл  проведени  качественной правки цилиндрических изделий.
Известна система управлени  правильныМП агрегатами, содержап,а  электродвигатель механизма враи1,ени  издели , подвергаюи1,егос  правке, блок управлени  электродвигателем , электрически св занное с блоком управлени  устройство дл  измерени  величины нрогиба, а также блок задани  величины усили  правки .
Блок управлени  электродвигателем механизма вран1,ени  заготовки в известной системе вынолпеи в виде лпюгонорогового логического элемента и блока промежуточной пам ти , электрически св занных между собой через схему совпадени . При этом блок задани  величины усили  правки выполнен на двух многопороговых логических элемеитах, один из которых измер ет величину прогиба и задает усилие правки, а другой ограничивает действие блока но достиженни заданного усили  правки, св занных между собой через задатчнк и схему совпадени .
Применение многонорогового логнческого элемента, св занного через схему совпадени  с блоком промежуточпой пам ти дл  вывода издели  экстремальной точкой прогпба в пужное дл  правки положение (неиосредственно
иод боек), не обеспечивает высокой точности обнаружени  экстремальной точки ирогиба изделий, что снижает качество правки.
В цел х повышени  качества правки в предлагаемой системе унравлепи  правильным агрегатом блок управлени  электродвигателем механизма вращени  заготовки выполнен в виде фазового ко.ммутатора. Прп этом блок задани  велнчины усили  правки вынолпеи на одном многонороговом логическом элементе.
На чертеже представлена предлагаема  система управлени  нравильным агрегатом.
Система содержит электродвигатель 1 механизма вран,ени  заготовки 2, блок управлеии  электродвигателем, выполнеипый в виде фазового коммутатора 3, устройство дл  измерени  величины нрогиба заготовки, содержащее преобразователь сигнала 4 и датчик перемещеии  5, который носредством щупа 6, подведенного к заготовке, воснринимает ее биение, а также блок задани  величины усили  правки. Последний содержит датчик давлени  7 в рабочей нолости силового гидроцилиидра 8 правки, подключепный к входу преобразовател  спгнала 9, многонороговый логический элемеит 10, задатчик давлени  11, схему совиадени  12, котора  логически ев заца с блоком промежуточной пам ти 13 и через задатчик давлени  11 с миогопороговым
логическим элементом 10. Элемент 10 при вращении заготовки 2 измер ет величину ирогиба и задает величину усили  правки (заносит значение экстремума наир жеии , пропорциональное максимальной амплитуде прогиба издели , в блок промежуточной иам ти 13), а при проведении процесса правки заготовки измер ет величину давлени  жидкости в гидроцилипдре 8, к штоку которого ирикренлен боек. Система также содержит электроиио-релейный блок автоматики 14, золотник 15 силового гидроцилиидра 8, редуктор 16 механизма враш,ени  заготовки.
Система работает следующим образом.
Заготовка 2, закрепленна  в качающихс  центрах, 17 и 18, приводитс  во вращение электродвигателем 1 посредством редуктора 16. Величина биени  заготовки посредством щупа 6 измер етс  датчиком неремещени  5 и преобразуетс  преобразователем 4 в напр жение , которое подаетс  на в.код фазового коммутатора 3.
Когда сигнал напр жени , пропорциональный амплитуде нрогнба заготовки, достигает экстремума, фазовый коммутатор срабатывает и через блок автоматики 14 подключает вход многопорогового логического элемента 10 контактами 19 к выходу преобразовател  4 и контактами 20 логические выходы элемента 10 к входу блока 13 промежуточной пам ти.
На втором обороте вращени  заготовки панр жепие измер етс  многопороговым логическим элементом и значение экстремума напр жени  заноситс  в блок промежуточной пам ти.
Как только сигнал на выходе нреобразовател  4 достигает экстремума, снова срабатывает фазовый коммутатор 3 и через блок автоматики 14 отключает электродвигатель 1, в результате чего заготовка фиксируетс  экстремальной точкой прогиба непосредственно под бойком силового гидроцилиндра 8 правки; приводит в исходное («нулевое) состо ние многопороговый логический элемент 10 и контактами 21 подключает его вход к преобразователю сигнала 9, а контактами 22 подключает его логические выходы на вход задатчика давлени  11; подключает схему совпадени  12 к блоку промежуточной пам ти 13 и задатчику давлени ; посредством электромагнитов 23 и 24 включает золотник 15 силового гидроцилиндра В, который своим бойком давит иа заготовку, устран   ее нзгнб (биеиие).
Величина давлени  жидкости в рабочей полости силового гидроцилиндра измер етс  датчиком 7 и преобразуетс  преобразователем сигиала 9 в напр жение, которое подаетс  на
вход многопорогового логического элемента 10. Как только напр жение иа входе элемента 10 достигнет порога срабатывани  каскада , логически св занного через задатчик 11 давлени  и схему совпадени  12 с тем каскадом блока промежуточной пам ти 13, который сработал от многонорогового логического элемента (при включении элемента 10 дл  измерени  величины прогиба и задапи  усили  правки) при максимальном сигнале напр жени , соответствующем экстремальной точке нрогиба заготовки, из схемы совпадени  ноступает сигнал в блок автоматики 14, который посредством электромагнитов 23 и 24 переключает золотник 15 силового гидроцилиндра 8 и боек поднимаетс .
Применение в системе блока управлеин электродвигателем механизма вращени  заготовки , вынолненпого в виде фазового коммутатора , обеспечивает новыщение качества
нравки нутем более точного обнаружени  экстремальной точки нрогиба заготовки и дает возможность дл  измерени  величины прогиба и задани  усили  правки и ограничени  действи  бойка по достижении иеобходимого усили  правки применить один многонороговый логический элемент.
Фор .м у л а и 3 о б р е т е ai и  
Система управлени  правильным агрегатом , содержанда  электродвигатель механизма вращени  заготовки с блоком его управлени  и устройство дл  измерени  величины
прогпба издели , электрически св занное с блоком управлени , а также блок задани  величины усили  правки, отличающа с  тем, что, с целью иовыщени  качества нравки, блок управлени  двигателем механизма вращени 
заготовки выполнен в виде фазового коммутатора .
2. Система по н. 1, отличающа с  тем, что блок задани  величины усили  правки вынолнен на одном многонороговом логическом элементе.
Источи п и ннформацип, прин тые во вннмание при экспертизе
1. Авторское свидетельство № 442870, М.Кл.2 В 21D 3/10, 07.03.73, опубл. 1974 г.
SU2090426A 1974-12-30 1974-12-30 Система управлени правильным агрегатом SU550195A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2090426A SU550195A1 (ru) 1974-12-30 1974-12-30 Система управлени правильным агрегатом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2090426A SU550195A1 (ru) 1974-12-30 1974-12-30 Система управлени правильным агрегатом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU550195A1 true SU550195A1 (ru) 1977-03-15

Family

ID=20605496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2090426A SU550195A1 (ru) 1974-12-30 1974-12-30 Система управлени правильным агрегатом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU550195A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0580833B1 (en) Method and apparatus for controlling a press
US4453421A (en) Load monitoring system for a press
US4144730A (en) Production workpiece straightening system
US3828477A (en) Closed loop grinder infeed control system w/automatic compensation for wheel diameter changes due to dressing operations
SU550195A1 (ru) Система управлени правильным агрегатом
US3592029A (en) Tube-bending machine
US3674063A (en) Means for making shoe lasts
SU1074621A1 (ru) Система управлени агрегатом правки цилиндрических изделий
SU595025A1 (ru) Устройство дл определени момента окончани заполнени очага деформации
SU584812A3 (ru) Устройство дл измерени длины проката
SU660024A1 (ru) Система управлени процессом правки цилиндрических изделий
SU1009555A1 (ru) Система управлени гидроагрегатом правки цилиндрических заготовок
SU487693A1 (ru) Система управлени перемещением гибочного инструмента
SU830313A1 (ru) Адаптивное устройство дл программногоупРАВлЕНи CTAHKOM
SU791444A1 (ru) След ща система продольной подачи ковочного агрегата
SU662192A1 (ru) Правильно-раст жна машина
SU1648587A1 (ru) Устройство дл правки трубных заготовок
SU1088893A1 (ru) Устройство дл наладки зубо- и шлицешлифовальных станков
KR940009891B1 (ko) 사출성형기의 위치제어 방법 및 그 장치
SU1609548A1 (ru) Система управлени молотом
SU761065A1 (ru) Система управления правильным прессом 1
SU1407775A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени круглошлифовальным станком с программным управлением
SU370068A1 (ru) Устройство управления гидравлическим прессом
SU1435981A1 (ru) Способ контрол бокового зазора в кинематической передаче
SU739479A1 (ru) Устройство дл управлени шлифовальным станком