SU595025A1 - Устройство дл определени момента окончани заполнени очага деформации - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к прокатному производству , а именно к автоматизации технологических процессов на толстолистовых и обжимных прокатных станах, и может быть использовано в АСУ ТП на указанных станах дл  определени  момента окончани  заполнени  очага деформации.

Известно устройство, в котором момент захвата металла валками определ етс  путем сравнени  двух последовательных во времени показаний датчика усили  прокатки } ,ст 1. Если ЦстС + , а iicT:(t)e, то в промежутке времени (t, t + t) произошел захват прокатываемого металла. Величина е - фиксированное пороговое значение усили  прокатки .

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство, в котором дл  определени  момента захвата металла валками реверсивного обжимного прокатного стана используетс  принцип действи , основанный на анализе скорости изменени  тока прокатного двигател  при захвате , где в качестве датчика наличи  металла использован трансформатор, подключенный на зажимы дополнительных полюсов и компенсационной обмотки двигател  2.

Известное устройство не позвол ет определить момент окончани  заполнени  очага деформации (достижение давлением установившегос  значени ).

Целью изобретени   вл етс  определение с высокой точностью момента окончани  заполнени  очага деформации с учетом изменени  величины обжати  по пропускам.

Это достигаетс  тем, что устройство, содерл ащее датчик наличи  металла в валках, дополнительно снабжено датчиком угла поворота прокатных валков, схемой совпадени , блоком сравнени  и формировани  выходного сигнала, блоком определенп  длины очага деформации , состо щим из задатчика величины обжати  и преобразовател  величины обжати  в длину очага деформации, причем входы схемы совпадени  соединены с выходами датчика наличи  металла в валках и датчика угла поворота прокатных валков, а выход - с первым входом блока сравненп  и формировани  сигнала, второй вход которого соединен с выходом блока определени  длины очага деформации, в котором выход задатчика величины обжати  соединен с входом преобразовател  величины обжати  в длину очага

деформации.

На чертеже дана электрическа  схема предложенного устройства.

Оно содержит датчик 1 наличи  металла в валках, выход которого соединен со входом

схемы 2 совпадени , второй вход которой соединен с выходом датчика 3 импульсов угла поворота прокатных валков, а выход схемы 2 соединен с блоком 4 сравнени  и формировани  сигнала о моменте окончани  заполнени  очага деформации. Другой вход блока 4 соединен с выходом устройства 5 определени  длины очага деформации.

Устройство 5 определени  длины очага деформации как частное решение выполнено в виде задатчика 6 величины фактического обжати  по пропускам, выход которого соединен со входом преобразовател  7 величины обжати  в длину очага деформации.

Схема работает следующим образом.

При достижении сигналом датчика 1 паличи  металла в валках порогового значени  схема 2 совпадени  начинает пропускать импульсы датчика 3 импульсов угла поворота прокатных валков на вход блока 4 сравнени  и формировани  сигнала о моменте окончани  заполнени  очага деформации.

Задатчик 6 величины обжати  по пропускам выдает в преобразователь 7 величины обжати  в длину очага деформации значение фактического обжати  в текущем пропуске. В преобразователе 7 происходит преобразование значени  обжати  в длину очага деформации , и эта информаци  в число-импульсном коде выдаетс  в блок 4.

В блоке 4 происходит сравнение числа импульсов датчика 3 со значением длины очага деформации, выдаваемом преобразователем 7, и при равенстве этих значений происходит формирование сигнала об окончании заполнени  очага деформации.

Алгоритм преобразовани  величины обжати  Aft в текущем пропуске при радиусе R рабочих валков (с достаточной степенью точности радиус валков можно считать посто нным ) в длину L очага деформации в преобразователе 7 основан на известной формуле - / /г , удовлетвор ющей требовани  точности определени  момента окончани  заполнени  очага деформации, и реализует зависимость - /г|/д /г , где k - посто нный коэффициент.

Claims (2)

1.Коцарь С. Л. Статический анализ и математическое моделирование блюминга. М., «Металлурги , 1974, с. 24.

2.Авторское свидетельство СССР №412959, кл. В 21В 37/00,02.10.72.

I