SU602319A1 - Устройство управлени механизмом резки проката - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области авт« матического управлени  механизмами резки прокатных станов.

Известно устройство jL, включающее дискретный измеритель перемещени  проката и датчик положени  нбжей, привод ножей, схему управлени  приводом, счетчик: перемещени  проката, счетчик положени  ножей, схему совпадений, задатчик программы и дапик реза.

Наиболее бтшзким к изОбретеншо по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство 2 , содержащее блок управлени  приводом, измеритель дли- ны проката с генератором импульсов, счетчик и саадатчик длины, блок сравнени , соединенный со счетником и задатчиком длины датчик реза, установленный на механизме резки, выход которого соединен с входом счетчика длины.

Однако в процессе определени  момента подачи сигнала на рез гор чей заготовки не учитываетс  усадка проката после его охлаждени , что вызывает погрешность, пропорциональную длине, коэффициенту усадки

к температуре проката, и может достигать, например, на сортовых станах до 1-2% от отрезаемой длины. Это приводит к увеличв нию количества отходов после резки хододного проката на мерные длины.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности порезки проката на заданные длины .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в предлагаемое устройство доиолни гельно введены счетчик-делитель, реверсивный C4e чик, суммирующий вход которого соединен с выходом счетчика-делител , вычитающийс генератором импульсов измерител  длины, управл ющий - с выходом блока сравнени , а вход установки нул  соединен с выходом датчика реза, дешифратор, вход которого соединен с выходом реверсивного счетчика, а выход - с входом устройства управлени  приводом,

На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства; на ({иг. 2 - временна  диаграмма работы, устройства.

С измерителем 1 длины проката механически соединен генератор 2 импульсов, ры-

ход которого соединен с одним из входов счетчика 3 длины. Выход этого счегчика соединен с одним иа входов блока 4 сравнени , другой вход которого соединен с задатчиком 5 длины. Выходы генератора 2 соединены также со входом счетчика-делигел  6 и вычитающим входом ревеосивного счетчика 7, суммирующий вход которого соединен с выходом счетчика-делител  6, Управл ющий вход реверсивного счет ика 7 соединен с выходом блока 4 сравнени . Выход реверсивного счетчика 7 через дешифратор 8 соединен с входом устройства 9 управлени  приводом механизма 10 резки . Виход датчика 11 реза, механически соединенного с механизмом 10 резки, соединен с входом установки нул  счетчика 3 длины и реверсивного счетчика 7.

Устройство работает следующим образом

После очередного реза в момент времени i; (см. фиг. 2) длина проката I. , счетчик 3 начинает счет импульсов генератора 2. (Одновременно импульсы от генератора 2 поступают на вход счетчика-делител 6, который осуществл ет операцию делени  числа поступающих импульсов в соответстви с выражением

.

где - коэффициент усадки проката;

Тер - средн   температура проката.

Имульсы с выхода счетчика-делител 

6поступают на суммирующий вход реверсивного счетчика 7, в нем накапливаетс  определенное число импульсов, пропорционаное усадке гор чего проката. В реверсивны счетчик 7 предварительно введено число, соответствующее величине усадки проката, проходимого за врем  от подачи команды

на запуск механизма резки до реза, В момент см. рис. 2) равенства количес в импульсов, накопленного счетчиком 3 длины с числом, заданным задатчиком 5, срабатывает блок 4 сравнени  и своим выходным сигналом переключает реверсивный счетчик

7с суммировани  на вычитание. После счи тывани  числа импульсов в реверсивном счетчике 7 до нул  (момент времени tj) через дешифратор 8 подаетс  команда на запуск блока 9- управлени  приводом механизма 1О резки. Таким образом, приращени длины, соответствующее усадке, автоматически прибавл етс  к заданной длине реза.

Механизм резки разгон етс  до скорости VP , равной или несколько,большей скорости проката V-r и производит рез, после чего сигналом с датчика 11 реза счетчики 3 и 7 сбрасываютс  в исходное состо ние, и процесс повтор етс .

Сравнение предложенного устройства с известными показывает, что оно позвол ет уменьщить погрешность при резке гор чего проката на О,5-2%и увеличить выпуск годного.

Устройство также позвол ет автоматизировать процесс корректировки отрезаемой длины с учетом усадки, что особенно важно при работе устройства управлени  механиэма резки совместно с системой оптимального паскоо  заготовки.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

№ 250265, кл. В 23 D 25/16, 3.965.

2.Горнштейн Л., Хечум н А. Электропривод летучих ножниц агрегата поперечной резки 10 мм стана 25ОО Магнитогорского металлургического комбината. Инструктивные указани  по проектированию электротехнических промышленных установок, Энер ги , № 5, 1967, с. 14-19.