SU664768A1 - Система дл управлени станом с порезкой проката на ходу - Google Patents

Система дл управлени станом с порезкой проката на ходу

Info

Publication number
SU664768A1
SU664768A1 SU772449064A SU2449064A SU664768A1 SU 664768 A1 SU664768 A1 SU 664768A1 SU 772449064 A SU772449064 A SU 772449064A SU 2449064 A SU2449064 A SU 2449064A SU 664768 A1 SU664768 A1 SU 664768A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
speed
mill
cutting
block
scissors
Prior art date
Application number
SU772449064A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Львович Прудков
Original Assignee
Государственный Проектный Институт "Электротяжхимпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный Институт "Электротяжхимпроект" filed Critical Государственный Проектный Институт "Электротяжхимпроект"
Priority to SU772449064A priority Critical patent/SU664768A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU664768A1 publication Critical patent/SU664768A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

летучими ножницами. Три входа блока 1.0 ограничени  длительности повышенной скорости соединены, с выходами блока 4 иовышени  скорости. Блок 12 ограничени  нерепада скорости ножниц, блок 11 управлени  летучими ножницами и нривод 13 летучих ножниц соединены последовательно , два входа блока 12 ограничени  исренада скорости ножниц соединены с выходом блока II управлени  летучими ножии- 10 цами и с выходом задатчика 5 скорости. Блок 14 контрол  сокращени  цикла реза содержит последовательно соединенные . реверсивный счетчик 15, звено 16 переноса, регистр 17 пам ти, преобразователь «код- 15 аналог 18, выход которого подключен ко входам сумматоров 19 и 20 блока 12. Счетные входы реверсивного счетчика 15 подключены к датчику 8 импульсов и к генератору 21 регулируемой частоты блока 10 20 ограничени  длительности повышеиной скорости (второму выходу), а вход сброса счетчика 15 - ко второму выходу звена 16 переноса, второй вход которого подключен к датчику 9 реза.25 Работа системы происходит следуюпдим образом. При отрезании очередной мерной длины проката по сигналу датчика 9 реза блок 4 повышени  скорости выдает сигнал задатчику 5 скорости на увеличение скоро- 30 сти привода 7 стана. После перемеш,ени  проката на заданную величину, контролируемую датчиком 8 импульсов след щих роликов 3, перед выполнением реза блок 4 выдает сигнал на снижение скорости стаиа 35 1 до величины, допустимой дл  летучих ножниц 2. По сигналам блока 11 управлени  летучими ножницами и задатчика 5 скорости в блоке повышени  скорости обеспечиваетс  замер длины перемещени  про- 40 ката в нроцесс е увеличени  и на повышенной скорости стана. Если режим повышен- ., ной скорости приводит к недопустимому дл  отдельных механизмов стана сокращению цикла отрезани  мерных длин, блок 10 45 ограничени  длительности повышенной скорости выдает сигнал блоку 14 на снижение скорости (информаци  о режиме работы стана поступает в блок 10 из блока 4). После реза блок 11 управлени  летучими 59 ножницами 2 обеспечивает снижение скорости привода 13 ножниц дл  отрезани  в следующем цикле заданной мерной длины проката L. Величина перепада скорости ножниц AW онредел етс  блоком И огра- 55 ничени  перепада скорости ножниц по информации о заданной мерной длине прока . та L, поступающей к сумматорам 19 и 20 из блока 11 и скорости W стана в процессе реза, поступающей из задатчика 5 ско- 60 рости. Сигнал, пропорциональный А1, выдаетс  из блока 12 в блок 11. При нулевом сигнале на выходе блока 14 контрол  сокращени  цикла реза, что имеет место в первом цикле отрезани  мерной К5
664768 5 длины с повышением скорости стана Ё паузах между резами, перенад скорости ножниц (AW) устанавливаетс  завышенным, без учета сокращени  времени циклов изза повышени  скорости стана. Это приводит к увеличению загрузки привода 13 ножниц по теплу. Дл  снижени  перепада скорости привода 13 ножниц и уменьшени  его нагрева уже к началу второго цикла отрезани  мерной длины с повышением скорости стана блок 14 выдает на вторые входы сумматоров 19 и 20 блока 12 сигнал AL, пропорциональный составл ющей мерной длины L, прокатываемой за счет повышени  скорости стана. Сигнал AL соответствует сокрашению циклов реза за счет повышени  скорости стана 1 и подаетс  на входы сумматоров 19 и 20 блока 12 со зиаком, противоположном знаку сигнала L из блока 11. Сигнал AL образуетс  на выходе блока 14 с помощью реверсивпого счетчика 15, на счетные входы которого «-|- и «- подаютс  сигналы датчика 8 импульсов след щих роликов 3 и генератора 21 регулируемой частоты из блока 10. С помощью датчика 8 контролируетс  действительное перемещение проката за цикл реза, а с помощью генеоатора 21-перемещение проката за цикл реза, которое имело бы место, если бы скорость стана была неизменной и равной его скорости W в зоне реза. Разность этих перемещений, получаема  в цифровом коде на выходе счетчика 15, пропорциональна составл ющей AL, прокатываемой за счет повышени  скорости стана. В момент реза, по сигналу датчика 9 реза, подаваемому на вход звена 16 переноса, выходной сигнал счетчика 15 передаетс  в регистр 17 пам ти. Одновременно подачей выходного сигнала звена 16 на установочный вход счетчика 15 носледний гаситс . В регистре 16 пам ти сигнал AL запоминаетс  и через преобразователь «код-аналог 18 подаетс  ко входам сумматоров 19 и 20 блока 12. Благодар  сигпалу AL блок 11 ограничени  перепада скорости ножниц уменьшает величину перепада скорости привода ножниц AW. Описанный режим работы повтор етс  в каждом цикле реза. Таким образом, вследствие дополнени  системы дл  управлени  станом с порезкой проката на ходу блоком контрол  сокращени  цикла реза и блоком ограничени  перепада скорости ножниц, уменьшаетс  перепад скорости привода ножниц в режиме непрерывного вращени  и соответственно снижаетс  его нагрев. Ф о р м у л а и 3 о б р е т е и и   I. Система дл  управлени  станом с порезкой проката на ходу, содержа  блок
ограничени  длительности повышенной скорости , датчик импульсов след щих роликов , датчик реза, задатчик скорости, блок управлени  летучими ножницами, каждый из которых соединен с блоком повышени  скорости стана, отличаюш;а с  тем, что, с целью уменьшени  нагрева привода летучих ножниц в режиме непрерывного вращени , система снабжена блоком ограничени  перепада скорости ножниц, соединенным с блоком управлени  летучими ножницами и с задатчиком скорости, и блоком контрол  сокращени  цикла реза, котбрый соединен с датчиком импульсов след щих роликов, блоком ограничени 
длительности повышенной скорости, датчиком реза и блоком ограничени  перепада скорости ножниц.
2. Система по п. 1, отличающа с  тем, что блок контрол  сокращени  цикла реза содержит последовательно соединенные реверсивный счетчик, звено переноса, регистр пам ти и преобразователь «код- аналог, причем установочный вход реверсивного счетчика соединен с выходом звена переноса.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 545401, кл. В 21В 37/00, 1975.
SU772449064A 1977-01-27 1977-01-27 Система дл управлени станом с порезкой проката на ходу SU664768A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772449064A SU664768A1 (ru) 1977-01-27 1977-01-27 Система дл управлени станом с порезкой проката на ходу

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772449064A SU664768A1 (ru) 1977-01-27 1977-01-27 Система дл управлени станом с порезкой проката на ходу

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU664768A1 true SU664768A1 (ru) 1979-05-30

Family

ID=20694240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772449064A SU664768A1 (ru) 1977-01-27 1977-01-27 Система дл управлени станом с порезкой проката на ходу

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU664768A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2883895A (en) Rolling mill thickness control system
SU664768A1 (ru) Система дл управлени станом с порезкой проката на ходу
JPS5666315A (en) Controlling method for sheet thickness in strip mill
JPS54107855A (en) Method and apparatus for controlling cold rolling mill
SU727248A1 (ru) Система управлени профилегибочным агрегатом
SU602319A1 (ru) Устройство управлени механизмом резки проката
SU1107970A1 (ru) Устройство дл управлени летучими ножницами,работающими в режиме непрерывного вращени
JPS5626612A (en) Controlling method for thickness of rolled sheet
SU1440627A1 (ru) Устройство управлени летучими ножницами ,работающими в режиме непрерывного вращени
SU749481A1 (ru) Устройство дл установки рабочих валков прокатной клети
JPS5964112A (ja) 連続熱間圧延機の自動板巾制御方法及び装置
JPS5758910A (en) Controlling method for sheet breadth in continuous hot rolling mill
SU1174112A1 (ru) Устройство дл регулировани межклетевых нат жений
SU617188A1 (ru) Устройство автоматического управлени стана с порезкой проката на ходу
SU419273A1 (ru) Устройство для задания скорости клетей непрерывного стана холодной прокатки
SU971756A1 (ru) Система регулировани плотности намотки к устройству дл намотки рулонного материала
JPS59178501A (ja) 圧延スタンドの自動速度制御装置
SU733888A1 (ru) Устройство дл управлени летучими ножницами
SU545400A1 (ru) Устройство управлени летучими ножницами
SU925456A2 (ru) Способ регулировани межклетевых нат жений
SU575623A1 (ru) Система дл автоматического регулировани
SU1600882A1 (ru) Система стабилизации запаса полосы в накопителе
SU1519855A2 (ru) Устройство управлени летучими ножницами, работающими в режиме непрерывного вращени
SU884768A1 (ru) Устройство управлени реверсивным правильно-дрессировочным станом
SU728145A1 (ru) Устройство дл контрол и регистрации производительности оборудовани