SU971756A1 - Система регулировани плотности намотки к устройству дл намотки рулонного материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к намоточным устройствам, конкретнее к устройствс1М дл  регулировани  плотности намотки рулонного материала, преимущественно бумаги.

Известна система регулировани  плотности намотки к устройству дл  намотки рулонного материала, содержаща  два импульсных тахометра, установленных соответственно на ос х рулона и несущего вала и через блок контрол  радиуса рулона, св згшные с первым входом блока делени , второй вход которого через блок вычислени  теоретического радиуса рулона соединен с импульсным тахометром, установленным на оси рулона, а выход - с первым входом регул тора силыприжима, узел прижима, через цифроаналоговый преобразователь св занный с выходом регул тора силы прижима , и блок ввода закона регулировани  плотности Г13.

Однако данное устройство характеризуетс  недостаточно высокой точностью регулировани  плотности намотки в рулоне. Это св зано с тем, что в устройстве использован принцип измерени  текущего значени  радиуса и.априорна известна  (с некоторой

TO4HOCTbraJ функциональна  св зь между значением текущего радиуса и усилием прижима.- Вместе с тем достаточно точно установить св зь весьма затруднительно , тем более, что технологические параметры и номенклатура материалов, перематываемых в рулон, могут измен тьс .

Цель изобретени  - повышение точ10 ности регулировани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что система регулировани  плотности намотки к устройству дл  намотки рулонного материала, содержа15 ща  два импульсных тахометра, установленные соответственно на ос х рулона и несущего вала и через блок контрол -радиуса рулона св занные с первым входом блока делени , второй

Claims (3)

1. 20 вход которого через блок вычислени  теоретического радиуса рулона соединен с импульсным тахометром, установленным на оси рулона, а выход - с первым входом регул тора силы прижи25 ма, узел прижима через цифроаналоговый преобразователь св занный с выходом регул тора.силы прижима, и блок-ввода закона регулировани  плотности , имеет блок пам ти, преобра30 зователь код-частота и генератор опорной частоты, при этом выход бло ка контрол  радиуса рулона через блок Пс1м ти и блок ввода закона рег лировани  плотности соединен с первым входом преобразовател  код-частота , второй вход которого подключен к выходу генератора опорной час тоты, а выход - ко второму входу ре гул тора силы прижима. На чертеже представлена блок-схе ма предлагаемой системы. Система регулировани  плотности намотки к устройству дл  намотки рулонного материала содержит импуль ные тахометры 1 и 2, установленные соответственно на оси наматываемого рулона 3 и несущего вала 4 устройст дл  намотки. Выходы тахометров 1, 2 соединены с соответствующими входами блока 5 контрол  текущего радиуса рулона, а выход тахометра 1, кроме этого, соединен со входом блока б вычислени  теор етического радиуса рулона. Выходы блоков 5 и б соединены с соответствующими входами блока 7 делени . Выход блока 7 делени  через вход щие в состав корректора 8 последовательно соединенные регул тор 9 силы прижима, цифроаналоговый преобразователь 10 и усилитель 11 мощности подключен ко входу узла 12 прижима, состо щег из прижимного вала 13 и регулирующе го усилие прижима этого вала к наматываемому рулону 3 привода 14, например электрогидравлического. Второй вход регул тора 9, вход зада ни , соединен с выходом задатчика 15-плотности. Задатчик 15 плотности содержит блок 16 пам ти, вход кото рого соединен с выходом блока 5 контрол  текущего радиуса, а выходы - со входами блока 17 ввода зако на регулировани  плотности. Выходы блока 17 соединены с управл ющими входами преобразовател  18 код-частота , информационный ьход которого соединен с генератором 19 опорной частоты. Устройство работает следующим об разом. Перед началом намотки рулонов в блок 17 вводитс  закон регулировани плотности в функции радиуса. В качестве такого, например, -может быть прин т закон, обеспечивающий м гкую намотку У гильзы, затем по с высоко плотности, постепенно снижающийс  до нормальной в средней части рулона, высокую плотность в наружных сло х. При намотке рулона 3 на выходе импульсного тахометра 1 вырабатыва . №тс  импульсы,, частота которых пропорциональна угловой скорости рулона Шр , т.е. -k.OUp(1) где k/i - посто нна . Аналогично частота импульсов тахометра 2 пропорциональна угловой скорости несущего вала 4 станка ug т .е. f 40; г где kQ - посто нна . Поскольку линейные скорости на перифери х рулона 3 и несущего вала 4 в процессе намотки равны, то справедливо ЯрШр ° ., R.. - соответственно текущее о значение радиуса рулона и радиуса несущего вала. Из выражени  (3) с учетом выражений (1) и (2) получим o.--t или принима , что 1 получим Работа блока 5 основана на соотношении (4), т.е. в течение периода Т импульсов тахометра 1 подсчитываетс  число импульсов тахометра
2. 2. Результат подсчета равен текущему радиусу рулона Rp. В блоке б вычисл етс  значение теорютического радиуса рулона Rp-jв виде Крт К ро Д т.е. как сумма приращений тбАцины материала h на каждом i-ом обороте рулона
3. 3. При этом начальное значение радиуса рулона RP вводитс  в блок 6 предварительно . В блоке 7 делени  вычисл етс  фактическа  плотность намотки в виде П § 1. Таким образом, на каждом обороте рулона 3 на выходе блока 7 делени  вырабатываетс  сигнал, частота которого пропорциональна текущему значению плотности намотки рулона. Одновременно сигнал с выхода блока 5 контрол  текущего радиуса поступает на вход блока 16 пам ти текущего радиуса, запомина сь в нем и непрерывно на каждом обороте рулона обновл  сь. Сигнал с выхода блока 16 пам ти в виде кода, соответствукадего текущему радиусу, поступает в блок 17 ввода закона регулировани . На выходе блока 17 вырабатываетс  код заданного значени  плотности, соответствующий данному радиусу. . Выходной сигнал блока 17 ввода закона преобразуетс  при помощи преобразовател  18 код-частота в измен ющуюс  по заданному закону частоту генератора 19 опорной частоты и  вл етс  частотой задани  регул тора 9 Пoлyчae «й на каждом обороте рулона 3 сигнал с выхода блока 7 делени  (сигнал обратной св зи) и сигнал с выхода преобразовател  18 кодчастота (сигнсш задани ) сравниваютс в регул торе 9, где вычисл етс  их разность и обрабатываетс  по требуемому закону. Полученный на выходе регул тора 9 сигнал преобразуетс  в аналоговую форму при помощи цифроаналогового преобразовател  10, усиливаетс  усилителем 11 и воздействует на регулирующий усилие прижима привод 14 узла 12 прижима. Экономический эффект от использовани  данного устройства определ етс  высокой точностью регулировани  плотности Нс1МОТКИ. Формула изобретени  Система регулировани  плотности намотки к устройству дл  намотки рулонного материала, преимущественно бумаги, содержаща  два импульсных тахометра, установленные соответственно на ос х рулона и несущего вала и через блок контрол  радиуса рулона св занные с первым входом блока делени , второй вход которого через блок вычислени  теоретического радиуса рулона соединен с импульсным тахометром, установленным на ори рулона, а выход - с первым входом регул тора силы прижима , узел прижима, через цифроаналоговый преобразователь св занный с выходом регул тора силы прижима, и блок ввода закона регулировани  плотности, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности регулировани , она имеет блок пам ти, преобразователь код-частота и генератор опорной частоты, при зтом выход блока контрол  радиуса рулона через блок пам ти и блок ввода закона регулировани  плотности соединен с первым входом преобразовател  код-частота, второй вход кото-, рого подключен к выходу генератора опорной частоты, а выход - к второму входу регул тора силы прижима. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2729237/28-12, кл, В 65 Н 25/28, 15.02.79.