SU684318A1 - Пневматический весовой дозатор непрерывного действи - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области весоизмерительной техники.

Известны весовые дозаторы непрерывного действи , содержсшше грузоприемный механизм с датчиком веса, интегратор и регул тор скорости с задатчиком Структурна  схема этих дозаторов может быть реализована как на электрических, так и пневматических элементах. Известен также дозатор непрерывного действи , содержащий преобразователь веса и преобразователь скорости ленты грузоприемного механизма, подключенные к блоку вычислени  произведени  вес на скорость , блок регистрации, генератор импульсов посто нной длительности и схему неравнозначности 2. Этот дозатор не может быть использован во взрывоопасном производстве. БлижаЛшим по технической сущности к изобретению  вл етс  пневматический весовой дозатор непрерывного действи , содержащий питатель с приводом, грузоприемнь:й механизм в виде ленточного транспортера, св занного с преобразовател ми веса материала и скорости ленты, задатчик и регул тор производительности , выход которого соединен

через исполнительный механизм с приводом питател  З. Известный дозато не обеспечивает требуемой точности. Это обусловлено тем что скорость конвейерной ленты грузоприемного механизма нестабильна ввиду вариаций частоты питающей сети. Присутствие электропривода в этом дозаторе исключает возможность его использовани  во взрывоопасных помещени х.

Цель изобретени  - повышение точности дозировани . В описываемом пневматическом весовом дозаторе непрерывного действи  поставленна  цель достигнута тем, что в него введены пассивный фильтр, форкшрователь импульсов посто нной длительности и амплитудно-импульсный модул тор, причем первый вход амплитудно-импульсного модул тора соединен с преобразователем веса материала, второй вход через формирователь импульсов посто нной длительности св зан с преобразователем скорости ленты, а выход через пассивный филыр подключен к входу регул тора производительности .

На чертеже схематически показан описываемый дозатор.

Он содержит загрузочный бункер 1, питатель 2 с пневматическим приводом 3, грузоприемниЯ механизм 4, св занный с пневматическим преобразователем 5 силы и преобразователем 6 скорости ленты, который включает перфорированный диск 7, подающее сопло 8 и приемное сопло 9, пневматический амплитудно-импульсный модул тор 10, первый вход которого через пневматический формирователь 11 импульсов посто нной длительности соединен с выходом приемного сопла 9 преобразовател  6 скорости ленты, второй вход подключен к выходу пневматического преобразовател  5 силы, а выход через пассивный пневматический фильтр 12 св зан с входом регул тора 13, другой вход которого соединен с задатчиком 14 производительности, а выход через исполнительный механизм 15 соединен с приводом 3 питател  2. В качестве привода в дозаторе используютс , например, пневматические ротационные двигатели.

Сыпучий материал из загрузочного бункера 1 подаетс  питателем 2 на грузоприемный механизм 4. Аналоговый пневматический сигнал, пропорциональный массе материала на ленте грузоприемного механизма 4, с выхода преобразовател  5 поступает на первый вход амплитудно-импульсного модул тора 10, на другой вход которого с выхода преобразовател  6 подаетс  частотный пневматический сигнсш, пропорциональный угловой скорости перфорированного диска 7, жестко св занного с роликом 16 грузоприемного механизма 4. Частотный сигнал образуетс  в результате взаимодействи  струи сжатого воздуха подающего сопла 8 с перфорированным диском 7, поступающий затем в приемное сопло 9. Пневматический частотный сигнал с посто нной длительностью импульсов создаетс  формирователем 11 и поступает на второй вход амплитудно-импульсного модул тора 10, где формируетс  частотный пневматический сигнал, частота которого пропорциональна скорости ленты грузоприемного механизма 4, а амплитуда - усилию, пропорциональному массе материала на этой ленте. Получаемый таким образом модулированный пневматический сигнал поступает с выхода амплитудно-импульсного модул тора 10 на вход пневматическог пассивного фильтра 12, где происходит преобразование модулированного по амплитуде частотного сигнала в ансшоговый сигнал, пропорциональный

текущему значению производительности дозатора.

Масштаб преобразовани  осуществл етс  путем выбора настроечных параметров пневматического пассивного фильтра.

Аналоговый выходной сигнал, пропорциональный произведению массы материала на скорость его транспортировани  (производительности) с фильтра 12 поступает на вход регул тора 13, в котором происходит его сравнение с сигналом заданного значени  производительности дозатора, поступающим от задатчика 14. Регул тор 13 осуществл ет обработку сигнала рассогласовани , например, по пропорционально-интегральному закону регулировани  и выдает управл ющее воздействие через и-полнительный механизм 15, например, мембранного типа на пневматический привод 3 питател  2, который измен ет производительность дозатора, привод  в соответствие текущее ее значение.заданному.

Claims (3)

1.Карпин Е.Б. Средства автоматизации дл  измерени  и дозировани  массы. М., Машиностроение, 1971, с. 172-186.

2.Авторское свидетельство СССР W212570, кл. G 01 G 11/08, 1966.

3.Авторское свидетельство СССР №286272, кл. G 01 G 13/10, 1969.

7 S