SU951082A1 - Весовой дозатор непрерывного действи - Google Patents

Description

Изобретение относится к весодозирующей технике и может быть использовано при непрерывном весовом дозировании сыпучих, кусковых и порошкообразных материалов в металлургической, химической, цементной, дорожностроительной и других отраслях народного хозяйства.

Известен дозатор сыпучих материалов непрерывного действия, содержащий загрузочное устройство с питателем, весоизмерительный транспортер с силоизмерительным преобразователем и датчиком скорости, регулятор с элементом сравнения, усилитель мощности, задатчик расхода материала, устройство умножения сигналов [11.

Однако наличие в составе этого дозатора датчика скорости блока умножения сигналов, обладающих погрешностью, существенно снижают точностные показатели этого дозатора.

Наиболее близким к изобретению является весовой дозатор непрерывного действия, содержащий установленный под загрузочным бункером питатель, привод которого подключен к выходу регулятора, один из входов которого соединен с задатчиком расхода материала, и весоизмерительный транспортер с силоизмерительным преобразователем и с электродвигателем, подключенным к источнику напряжения переменного с тока [2].

’ Недостатком этого дозатора является большая погрешность дозирования, обусловленная изменением частоты питающей сети (fc = 50 + 1Гц согласно ГОСТ 12997-76 п. 28), влияющей на скорость движения ленты весоизмерительного транспортера, которая для этого дозатора в идеале должна быть постоянной.

Вследствие указанной причины по15 грешность такого дозатора при крайних значениях частоты питающей сети (49 Гц и 51 Гц) может быть более 2%.

_7П Цель изобретения - повышение точности дозирования.

Цель достигается тем, что в дозатор введены преобразователь частоты в напряжение и сумматор с масштаби.рующими входами, причем один масшта25 бирующий вход сумматора соединен с выходом силоизмерительного преобразователя, другой масштабирующий вход' с выходом преобразователя частоты в напряжение, вход которого подключен 30 к выходу источника напряжения пере менного тока, а выход сумматора подключен к другому входу регулятора.

На чертеже представлена функциональная схема весового дозатора непрерывного действия.

Дозатор содержит загрузочный бункер 1, установленный над питателем 2. Под питателем 2 установлен весоизмерительный транспортер 3 с силоизме-рительным преобразователем 4 и приводом переменного тока в виде синхрон- 1 ного электродвигателя 5, вход которого соединен с выходом источника 6 напряжения переменного тока и с входом преобразователя 7 частоты переменного тока в напряжение. Выходы силоизмери-, тельного.преобразователя 4 и преобразователя 7 соединены с соответствующими входами сумматора 8. Выход сумматора 8 соединен с одним из входов регулятора 9. Второй вход регулятора р 9 соединен с выходом задатчика 10 расхода материала, а выход регулятора 9 соединен с приводом 11 питателя 2 .

Дозатор работает следующим образом Сигнал с выхода задатчика 10 расхода материала через один из входов регулятора 9 подается на вход привода 11 питателя 2, который преобразует этот сигнал в скорость движения ленты питателя 2 . Дозируемый' материал -³ через щель бункера 1 вытягивается лентой питателя 2 -и подается на весоизмерительный транспортер 3, лента которого движется с постоянной скоростью. Сигнал с силоизмерительного преобра- 35 зователя 4, пропорциональный массе материала, находящегося на ленте весоизмерительного транспортера 3,.подается через сумматор 8 с масштабируемыми входами на другой вход регуля- 40 тора 9, где он сравнивается с сигналом задатчика 10 расхода массы.

Сигнал с выхода регулятора 9, пропорциональный рассогласованию между фактической производительностью 45 и заданной, поступает на вход привода 11 питателя 2, который изменяет скорость движения ленты, устраняя возникшее рассогласование.

При частоте источника‘6 напряжения переменного тока, равной 50 Гц, сигнал на выходе преобразователя 7 'частоты в напряжение отсутствует и скорость весоизмерительного транспортера равняется заданной.

При отклонении частоты источника 6 напряжения переменного тока от номинальной скорость ленты весового транспортера 3 меняется, что приводит к изменению сигнала, снимаемого с выхода силоизмерительного преобразователя ^0 при неизменном расходе на выходе питателя 2.

При этом сигнал на выходе сумматора 8 по величине остается неизменным и пропорциональным текущему расходу 65 массы на выходе питателя 2. Это происходит за счет того, что при изменении частоты источника 6 напряжения переменного тока одновременно с изменением скорости питателя 3 и изменением сигнала на выходе силоизмерительного преобразователя 4 изменяется сигнал на выходе преобразователя 7 частоты в напряжение, отключение которого компенсирует возникшее изменение_ сигнала, снимаемого с выхода силоиэмерительного преобразователя 4.

Учитывая, что процесс изменения частоты источника 6 напряжения переменного тока в эксплуатационных условиях представляет собой медленно меняющийся процесс, предлагаемое изобретение позволяет практически полностью устранить составляющую погрешности дозирования, возникшую за счет изменения частоты источника напряжения переменного тока и тем самым повысить точность дозирования в целом.

Макет предлагаемого дозатора был испытан на лабораторном стенде при дозировании речного песка и капроновой крошки. В качестве силоизмерительного преобразователя 4 использовался тензорезисторный преобразователь класса 0,1. В качестве элементов 7-10 были использованы субблоки комплекса средств управления с переменной структурой (СУПС), серийно изготавливаемые заводом Точэлектроприбор г. Киев.

Проведенные испытания показали, что погрешность дозирования предлагаемого дозатора не превышает +0,5%, в то время как у базовых дозаторов погрешность дозирования составляет +2,3% при изменении частоты питающего напряжения на ±2%.

Технико-экономическое преимущество дозатора заключается в том, что предлагаемая конструкция позволяёт устранить влияние изменения частоты питающей сети, которая в СССР может принимать значение 50 + 1 Гц, и уменьшает погрешность дозирования, что позволяет уменьшить перерасход дозируемого материала и объем работ, связанных с контролем производительности дозатора.

Claims (1)

1.Орлов С. П. Автоматические весовые дозаторы непрерывного действи 

(Обзор зарубежных конструкций). М., ОНТИПРИБОР, 1967, с, 13.

2,Карпин F. Б. Средства автоматизации дл  измерени  и дозировани 

массы. М., Машиностроение, 1971, с. 180-181 (прототип).