JPS59178501A - 圧延スタンドの自動速度制御装置 - Google Patents

圧延スタンドの自動速度制御装置

Info

Publication number
JPS59178501A
JPS59178501A JP58055600A JP5560083A JPS59178501A JP S59178501 A JPS59178501 A JP S59178501A JP 58055600 A JP58055600 A JP 58055600A JP 5560083 A JP5560083 A JP 5560083A JP S59178501 A JPS59178501 A JP S59178501A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
speed
stand
specific point
rolling
mrh
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58055600A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinji Kita
喜多 信次
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP58055600A priority Critical patent/JPS59178501A/ja
Publication of JPS59178501A publication Critical patent/JPS59178501A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/46Roll speed or drive motor control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/48Tension control; Compression control
    • B21B37/52Tension control; Compression control by drive motor control
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P5/00Arrangements specially adapted for regulating or controlling the speed or torque of two or more electric motors
    • H02P5/46Arrangements specially adapted for regulating or controlling the speed or torque of two or more electric motors for speed regulation of two or more dynamo-electric motors in relation to one another
    • H02P5/50Arrangements specially adapted for regulating or controlling the speed or torque of two or more electric motors for speed regulation of two or more dynamo-electric motors in relation to one another by comparing electrical values representing the speeds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、鋼材圧延機におけろ圧延材の特定点の移動
に伴う圧延スタンドの自動速度制御装置に関するもので
ある。
従来、タンデムミルの圧延速度制御装置として第1図に
示すようなものがあった。図において、1は圧延材、2
はその特定点、3は材料の進行方向、4は第Nスタンド
、5は第N+1スタンド、6は第Nスタンド用モータ、
7はそのモータ用サイリスタ制御器、8は第N+1スタ
ンド用モータ、9は同モータ8用サイリスク制御器、1
0は第Nスタンド回転軸に取付けられたパルス発信器、
破線内で示した11は速度基準演算器である。
次に速度基準演算器りを中心に圧延速度制御システムの
動作について説明する。速度基準は、各スタンド共通の
速度基準の加減算を行なうマスタレオスタット(以下M
RHと称す)カウンタ12の出力と、各スタンド個有の
速度基準の加減算を行なうスピード・セツティング・レ
オスタット(以下、5SRHと称す)カウンタ13,1
4の出力を掛算器15で掛は合わせることによって得る
MRHカウンタ1−2の一定時間における加算量あるい
は減算量は加減速率演算器16により得る。
速度基準設定器17により得られた設定速度と特定スタ
ンドの5SRHカウンタの出力信号端23より、MRH
基準演算器18によりMRHの目標値を得る。これとM
RHカウンタ12の出力を比較器19に入力し、加減速
を判別する。
また、第Nスタンドパルス発信器10により得るパルス
により、位置計測器20でスタンド間の特定点の位置を
計測する。特定点の位置と、速度変更タイミング演算器
21で得た変更タイミングを比較器22に入力し、速度
変更タイミングを得る。これを速度基準設定器11に入
力し速度基準を変更することにより、特定点のスタンド
間速度を制御する。
従来の圧延速度制御装置では、変更前の速度と変更後の
速度及び加減速率より求めたタイミングでMRHの目標
値を変更しその後の自己修正は行なえない。このため、
速度制御の精度が悪く、圧延ミル出側で特定点をカット
するために圧延ミル内で減速制御を行なった場合、所定
のカット速度まで落ちきらない等の不具合があった。
この発明は上記のような従来の速度制御システムの欠点
を除去するためになされたもので、設定速度を圧延材の
特定点の位置に基づき連続的に変化させることにより圧
延スタンド間での特定点の複雑な速度制御を可能にする
圧延スタンドの自動−速度制御装置を提供することを目
的としている。
以下、この発明の一実施例による自動速度制御装置を図
について説明する。
第2図において、1は圧延材、2は圧延材1の特定点、
3は材料の進行方向、4,5はそれぞれ第N、第N+1
スタンド、6は第Nスタンド用モーク、7はそのモータ
用サイリスタ制御器、8゜9は第N+1スタンド用モー
タ及びサイリスク制御器、10は第Nスタンド回転軸に
取付けられたパルス発信器、破線内L」は速度基準演算
器である。20が距離計測器、24が関数発生器、17
が速度基準設定器、18はMRH基準演算器、19は比
較器、16は加減速率演算器、12はMRHカウンタ、
13.14はそれぞれ第N、第N+1スタンド5SRH
カウンタ、15は掛算器、23は特定スタンドの5SR
H力ウンタ出力信号端である。
次に、圧延材の特定点2のスタンド間速度制御の動作に
ついて説明する。圧延材の特定点2が第Nスタンド4を
出た直後より、距離計測器20でパルス発信器10のパ
ルスをカウントし特定点2のスタンド間位置を計測する
。スタンド間位置!より関数発生器24にて関数v==
−f(−g)に基づき位置に対応した速度信号を得る。
それを速度設定器20に入力し所定の速度信号を得る。
この速度信号と特定スタンドの5SRH出力23よりM
RH基準演算器18でMRH目標値を演算により得る。
MRH基準値とMRHカウンタ12の出力信号は比較器
19で加減速を判別されMRHカウンタ12にその比較
結果である加減速信号を伝える。
加減速率演算器16では、比較器19よりのMRH基準
値とカウンタ出力との偏差がある値以下であるという判
別信号により、その偏差信号により加減速率を変更して
MRHカウンタ12に伝える。
MRHカウンタ12の出力信号と5SRHカウンタ13
,14の出力信号は掛算器15で掛は合わされ、サイリ
スク制御器7,9に送られ、それぞれのスタンド用モー
タ6.8の速度が制御される。
上記実施例では、特定点2の位置の関数に基づいてMR
Hの目標値を連続的に変化させることによる速度制御例
について示したが同様のシステム構成により、5SRI
(目標値を連続的に変化させることによる速度制御も可
能である。
また上記実施例では圧延ミルの速度制御システムを例に
して開示したがプロセスライン、紙、パルプライン等で
材料の特定点の位置の関数により回転機の速度目標値を
連続的に変化させることによる速度制御も同様のシステ
ムで可能である。
以上のように、この発明による自動速度制御装置によれ
ば、圧延・材特定点の圧延スタンド間の速度基準を厳密
に決定できるので、走間スケジュール変更の際の板切れ
防止、特定点のミル内自動減速制御等の複雑な速度制御
の精度向上が可能となり、製品の歩留まり向上による生
産性の増大が期待できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の圧延速度制御装置の制御構成図、第2図
はこの発明の一実施例による圧延スタンドの自動速度制
御装置の制御構成図を示す。 12・・・MRHカウンタ、13.14・・・5SRH
カウンタ、15・・・掛算器、16・・・加減速率演算
器、17・・・速度基準設定器、18・・・MRH基準
演算器、19・・・比較器、20・・・距離計測器、2
4・・・関数発生器。 なお、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す0 代理人 葛野信−(ほか1名) 弔 l 固 第 2 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 圧延スタンドから圧延材料の特定点が移動するのに伴い
    移動位置を計測する距離計測器と、上記圧延スタンドの
    ロール速度基準値な連続的に変化させるため上記移動位
    置に対応した速度信号を発生する関数発生器と、圧延速
    度を設定するとともに上記関数発生器と接続される速度
    基準設定器と、この速度基準設定器の出力信号に従い上
    記圧延スタンドに共通の速度基準値を与える主速度基準
    演基準演算器とを備えてなる圧延スタンドの自動速度制
    御装置。
JP58055600A 1983-03-29 1983-03-29 圧延スタンドの自動速度制御装置 Pending JPS59178501A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58055600A JPS59178501A (ja) 1983-03-29 1983-03-29 圧延スタンドの自動速度制御装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58055600A JPS59178501A (ja) 1983-03-29 1983-03-29 圧延スタンドの自動速度制御装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59178501A true JPS59178501A (ja) 1984-10-09

Family

ID=13003265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58055600A Pending JPS59178501A (ja) 1983-03-29 1983-03-29 圧延スタンドの自動速度制御装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59178501A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3614572A (en) Automatic control system for crop shear
JPS59178501A (ja) 圧延スタンドの自動速度制御装置
US3782153A (en) Method and system for controlling a tandem rolling mill
US3651676A (en) Rolling mill control system
JPH0413407A (ja) 仕上連続圧延機の尾端減速方法及びその装置
SU602319A1 (ru) Устройство управлени механизмом резки проката
JPS54107855A (en) Method and apparatus for controlling cold rolling mill
JPH0262327B2 (ja)
ES436096A1 (es) Metodo y su correspondiente aparato para controlar el espe- sor de salida de un fleje de trabajo.
JPH07110715A (ja) ロボットシステムの位置制御装置及びその制御方法
CN111545575B (zh) 五机架冷连轧机动态变规格阶段的厚度控制方法
SU1049200A1 (ru) Система управлени приводом многоклетьевого профилегибочного стана с порезкой проката на ходу приводными летучими ножницами
SU617188A1 (ru) Устройство автоматического управлени стана с порезкой проката на ходу
SU664768A1 (ru) Система дл управлени станом с порезкой проката на ходу
SU915993A1 (ru) Устройство для компенсации эксцентриситета опорных валков 1 2
SU727248A1 (ru) Система управлени профилегибочным агрегатом
JPH0957317A (ja) タンデム圧延機の板厚制御方法及び装置
SU743739A1 (ru) Устройство дл автоматического сопровождени сварных швов и останова реверсивного прокатного стана
SU900908A2 (ru) Устройство дл регулировани нат жени металла при прокатке
JPS62151311A (ja) カレンダ−ロ−ルのギヤツプコントロ−ル方法及びその装置
JPS61182718A (ja) クロツプシヤ−の切断制御方法
SU1220890A2 (ru) Система управлени приводом многоклетьевого профилегибочного стана с порезкой проката на ходу приводными летучими ножницами
SU494691A1 (ru) Устройство дл контрол скорости проката на проволочном стенде
SU676344A1 (ru) Система управлени темпом прокатки
JPS5758910A (en) Controlling method for sheet breadth in continuous hot rolling mill