SU1637963A1 - Устройство автоматического управлени летучими ножницами дл резки передних торцов проката - Google Patents
Устройство автоматического управлени летучими ножницами дл резки передних торцов проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU1637963A1 SU1637963A1 SU884496180A SU4496180A SU1637963A1 SU 1637963 A1 SU1637963 A1 SU 1637963A1 SU 884496180 A SU884496180 A SU 884496180A SU 4496180 A SU4496180 A SU 4496180A SU 1637963 A1 SU1637963 A1 SU 1637963A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- time
- stripping
- flying
- cutting line
- rental
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к оборудованию прокатного производства, и может быть использовано дл зачистки переднего торца движущегос проката. Цель изобретени - увеличение выхода годного проката за счет повышени точности зачистки. Устройство содержит узел контрол положени проката , состо щий из трех фотодатчиков расположенных соответственно в чистовой группе клетей на ее выходе на фиксированном рассто нии до линии реза и на оси летучих ножниц, счетчик времени движени переднего торца проката от первых двух фотодатчиков до линии реза, вычислительный блок и генератор временных интервалов За счет прогнозировани времени движени переднего торца проката до линий реза отработка рассогласовани распредел етс на все оставшеес врем а выбор рассогласовани путем его астатической обработки позвол ет снизить ударные нагрузки на механизмы летучих ножниц и уменьшить расход электроэнергии За счет посто нного отслеживани переднего торца проката повышаетс точность зачистки 6 ил
Description
Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к оборудованию прокатного производства и может быть использовано дл зачистки переднего торца движущегос проката.
Цель изобретени - увеличение выхода годного проката за счет повышени точности зачистки.
На фиг.1 показана структурна схема устройства; на фиг.2,3 - тахограммы, исход из которых определ етс рассогласование, по оси абсцисс отложено врем , по оси ординат - углова скорость; на фиг 4,5 - результирующие тахограммы; на фиг,6 - структурна схема датчика времени движени переднего тооца раската до линии р да.
Устройство содержит чистовую группу кдетей 1 выпускающую готовый прокат 2, летучие ножницы 3 с барабаном которых кинематически св заны датчики углового положени 4 и скорости 5 летучих ножниц В чистовой группе клетей установлен фотодатчик 6, а на выходе ее на рассто нии 1б от линии реза летучих ножниц - Фотодатчик 7. На линии реза установлен фотодатчик 8 Выходы фотодатчиков, выход генератора 9 временных интервалов подключены к входам счетчика 10 времени движени переднего тооца раската до линии реза. К входам вычислительного блока 11 подключены выходы генератора 9 и счетчика 10, датчиков 4, 5, фотодатчиков
Ю
о ы
6-8, а выход его подключен к входу электропривода 12.
Фотодатчик 6 установлен в точке, времени движени от которой до линии реза хватило бы на отработку максимального рассогласовани .
Фотодатчик 7 служит дл уточнени времени фазировани и определени скорости проката Vn перед летучими ножницами .
Фотодатчик 8 используетс дл определени скорости проката Уп,определени времени движени переднего торца от фотодатчиков 6, 7 до линии реза.
Счетчик 10 времени движени переднего торца раската до линии реза (фиг.6) содержит два формировател 13, 14 импульсов, подключенные к входам сброса счетчиков 15 и 16 соответственно. ИнЁертор 17 соединен с входами элементов И 18 и 19, К другим входам этих элементов подключены фотодатчики 6 и 7 и генератор 9 временных интервалов. Выходы элементов И 18 и 19 св заны со счетными входами счетчиков 15 и 16.
Устройство работает следующим образом .
К началу работы устройства в счетчике 10 должны быть определены времена-движени переднего торца проката от фотодатчиков 6 и 7 до фотодатчика 8 (т.е. до линии реза) - Ti и Т2 соответственно.
При пересечении передним торцом проката оси визировани фотодатчиков 6, 7 счетчик 10 начинает отсчет временных интервалов от генератора 9 дл соответствующего фотодатчика и ведет этот отсчет До срабатывани фотодатчика 8.
В блоке 11 определ етс врем , оставшеес до зачистки переднего торца, или врем фазировани , Тф по формуле
зач
Тф Ti +
Vn
где Ti - врем движени переднего торца от сработавшего фотодатчика до линии реза, ,2;
зач-заданна величина передней зачистки;
Vn - скорость проката перед летучими ножницами.
Далее в блоке 11 определ етс управл ющий сигнал скорости задани , задаваемый в электропривод 12, по формуле
.(1)
где ft)- скорость летучих ножниц с датчика 5;
а - угол рассогласовани летучих ножниц;
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Та - врем дл отработки угла рассогласовани .
Угол рассогласовани , или рассогласование а. есть прогнозируемое на момент окончани фазировани () угловое положение ножей летучих ножниц. Если скорость летучих ножниц ш будет мен тьс по закону ft) ft)(t), то данное определение можно записать математически т.о
)(t)dt+y3b -2rck, (2)
о
где k - целое число;
ро - угловое положение ножей летучих ножниц в момент .
Интегралом в формуле (2) определ етс угловой путь, который должен пройти ножи летучих ножниц в соответствии с тахограм- мой ft)u)(t) за врем фазировани Тф. Он численно равен площади под тахограм- мой с границами и . Число k подбираетс таким, чтобы получаемое в результате рассогласование входило в диапазон - л... (при угловом пути между резами 2тг ). При этом оно уменьшаетс по абсолютному значению, а знак его определ ет направление изменени скорости летучих НОЖНИЦ ft) .
В зависимости от ситуации блок 11 определ ет рассогласование «следующим образом.
Если отклонение скорости ft) от скорости , требуемой дл момента зачистки мз . не превышает допустимого ( ft) находитс в допуске)
ft)-ft Дй)Доп , (3)
где Ай)Доп - допустимое отклонение скорости , то рассогласование определ етс дл пр моугольной тахограммы (фиг.2) по формуле
а й) Тф - 2Jtk . (4) где р угловое положение ножей с датчика 4, и отрабатываетс в течение всего времени Тф, т.е. Та Тф.
Если скорость ft) находитс в допуске и а 0, то оьад ft) и скорость ft) не мен етс ; иначе она выводитс на такой уровень ft), при котором рассогласование а было бы ровно нулю,
При достаточно малом начальном а скорость ш не выйдет из допуска после отработки рассогласовани и зачистной рез произойдет на допустимой скорости. Результирующа тахограмма примет вид, изображенный на фиг.4.
Если неравенство (3) не выполн етс , рассогласование определ етс дл ступенчатой тахограммы (фиг.З) по формуле
а До) (Тф1 -f) + ОД Тф + р - 2 k, (5)
где - адз - отклонение скорости ножниц (о от скорости зачистки;
Тф1 - врем отработки рассогласовани а. по данному способу;
Ј- угловое ускорение - замедление ножниц.
Дл расчета скорости задани п 3адпо формуле (1) беретс Та Тф1.
До тех пор, пока есть рассогласование а 0, скорость выводитс на такой уровень сд при переходе с которого на скорость зачистки Одэаа GI ускорением-замедлением е начальное рассогласование «было бы отработано , а скорость зачистки а была бы достигнута к моменту, когда до зачистного реза осталось врем ТтФ Тф-Тф1.
Дл точного по времени выхода на скорость зачистки провер етс возможность ножниц за врем ТФ1 выйти на уровень од с учетом задержки в электроприводе Гэп, т.е. провер етс неравенство
Awl
Е
+ ГЭП
(б)
Если неравенство (6) нарушаетс , то устанавливаетс скорость задани (лЬад - ЗД Учет неравенства (4) также повышает безопасность работы устройства.
После того, как скорость а) выйдет в допуск , остаточное рассогласование будет отрабатыватьс по первому способу, дл чего создаетс участок точного фазировани длительностью ТтФ. Величина ТтФ зависит от характеристик электропривода и составл ет 0,5...2 с.
Результирующа тахограмма, получаема указанным способом, представлена на фиг.5.
По импульсам из генератора 9 блок 11 периодически производит уточнение времени фазировани Тф, расчет рассогласовани а и скорости задани «зад, выдачу скорости задани в электропривод 12.
В момент срабатывани фотодатчика 8 счетчик 10 прекращает отсчет временных интервалов от генератора 9.
Таким образом, прогнозирование вре- 5 мени движени переднего торца до линии реза позвол ет распределить отработку рассогласовани на все оставшеес врем и выбрать рассогласование путем его астатической отработки в отличие от отработки по
0 треугольному графику. При этом снижаютс ударные нагрузки на механизмы летучих ножниц, уменьшаетс расход электроэнергии . За счет посто нного отслеживани переднего торца повышаетс точность
5 зачистки.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство автоматического управлени летучими ножницами дл резки передних торцов проката, содержащее0 кинематически св занные с барабаном летучих ножниц датчики положени и скорости , узел контрол положени проката в виде трех фотодатчиков, установленных один в чистовой группе клетей, другой - за5 последней клетью чистовой группы на фиксированном рассто нии от линии реза летучих ножниц, третий - на линии реза, счетчик времени движени переднего торца проката , первым входом соединенным с первым0 фотодатчиком, вторым - с генератором временных интервалов, а выходом - с первым входом вычислительного блока, второй и третий входы которого с& заны с вторым и третьим фотодатчиком, а четвертый и п тый5 входы - с датчиками положени и скорости летучих ножниц, электропривод последних подключен к выходу вычислительного блока , отличающеес тем, что, с целью увеличени выхода годного проката за счет0 повышени точности зачистки, первый фотодатчик св зан также с шестым входом вычислительного блока, а второй и третий фотодатчики соответственно - с третьим и четвертым входами счетчика времени дви5 жени переднего торца проката.L+1n-l+lIIишммшчиншиЈ2ПфITuagffp.StfI I I I Ie(Vi i I t i i i i I I соf Вг ЫФЩ()п(Vwemv-ttcvрпшZJо.аиЈЭг 1С96АС91Составитель В. Родимое Редактор О. СпесивыхТехред М МоргенталКорректор М. МускаЗаказ 891Тираж 475ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35. Раушска наб., 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г Ужгород, ул.Гагарина, 101Фиг 5t+nФиг. 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884496180A SU1637963A1 (ru) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | Устройство автоматического управлени летучими ножницами дл резки передних торцов проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884496180A SU1637963A1 (ru) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | Устройство автоматического управлени летучими ножницами дл резки передних торцов проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1637963A1 true SU1637963A1 (ru) | 1991-03-30 |
Family
ID=21405062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884496180A SU1637963A1 (ru) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | Устройство автоматического управлени летучими ножницами дл резки передних торцов проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1637963A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4308934A1 (de) * | 1993-03-19 | 1994-09-22 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer Schnittvorrichtung zum Zerteilen von strangförmigem durchlaufendem Material |
-
1988
- 1988-08-29 SU SU884496180A patent/SU1637963A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1228978, кл. В 23 D 25/00, 1986. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4308934A1 (de) * | 1993-03-19 | 1994-09-22 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer Schnittvorrichtung zum Zerteilen von strangförmigem durchlaufendem Material |
DE4308934B4 (de) * | 1993-03-19 | 2006-08-10 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer Schnittvorrichtung zum Zerteilen von strangförmigem durchlaufendem Material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5796221A (en) | Overload detector for servo driven machines | |
SU1637963A1 (ru) | Устройство автоматического управлени летучими ножницами дл резки передних торцов проката | |
CA2325328C (en) | Strip thickness control apparatus for rolling mill | |
EP0389641B1 (en) | Servo controller | |
US3546553A (en) | System for maintaining a motor at a predetermined speed utilizing digital feedback means | |
EP0146635B1 (en) | System for controlling retraction of electrode of electric discharge machine | |
US4740901A (en) | Distance-of-travel measuring equipment for numerical controller | |
EP0078327B1 (en) | A spindle rotating speed checking method | |
US5054304A (en) | Sheet stock feed line with deceleration and acceleration | |
EP0374255A1 (en) | Method of controlling servo motor | |
US3651676A (en) | Rolling mill control system | |
RU2067905C1 (ru) | Способ автоматического регулирования толщины проката и устройство для его осуществления | |
SU1201070A1 (ru) | Устройство автоматического раскро заготовки на летучем отрезном станке | |
JPH07110715A (ja) | ロボットシステムの位置制御装置及びその制御方法 | |
JP2805899B2 (ja) | モータの位置制御装置 | |
SU1004020A1 (ru) | Устройство дл управлени летучими ножницами | |
SU757226A1 (ru) | Устройство для.автоматического управления скоростью механизмов прокатного стана i | |
SU1107970A1 (ru) | Устройство дл управлени летучими ножницами,работающими в режиме непрерывного вращени | |
SU932203A1 (ru) | Устройство дл измерени длины заготовок проката | |
SU604636A1 (ru) | Система автоматического управлени ножницами дл обрезани концов проката | |
SU961809A1 (ru) | Устройство автоматического поиска и поддержани процесса прокатки полосы в области прокатка-волочение | |
SU1608024A1 (ru) | Устройство управлени расстановкой режущих головок при гор чем раскрое проката | |
SU939147A1 (ru) | Устройство дл контрол за правильной работой прокатного стана | |
EP0509099B1 (en) | Pitch error correction system | |
SU1414567A1 (ru) | Способ оптимизации процесса резани |