SU1608024A1 - Устройство управлени расстановкой режущих головок при гор чем раскрое проката - Google Patents
Устройство управлени расстановкой режущих головок при гор чем раскрое проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU1608024A1 SU1608024A1 SU884612297A SU4612297A SU1608024A1 SU 1608024 A1 SU1608024 A1 SU 1608024A1 SU 884612297 A SU884612297 A SU 884612297A SU 4612297 A SU4612297 A SU 4612297A SU 1608024 A1 SU1608024 A1 SU 1608024A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- input
- cutting head
- cutting heads
- output
- Prior art date
Links
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к управлению резкой проката. Цель - повышение выхода годного раскро проката. Устройство содержит узлы управлени расстановкой режущих головок по количеству отрезаемых мерных длин, каждый из которых включает механизм перемещени режущей головки с блоком управлени , датчик импульсов, кинематически св занный с механизмом перемещени режущей головки реверсивный счетчик и датчик наличи металла. Введение в устройство датчика температуры с преобразователем аналог-код, задатчика длины начальной расстановки режущих головок, умножител , регистра, элемента ИЛИ, двух элементов И, двух сумматоров, двух линий задержки позвол ет повысить точность отрезаемых мерных длин проката за счет внесени коррекции в длину перемещени последующих режущих головок на величину погрешности при расстановке предыдущих режущих головок. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к управлению резкой проката.
Цель изобретени - повышение выхода годного раскро проката за счет повышени точности расстановки режущих головок и введени коррекции на погрешность их перемещени .
На чертеже приведена блок-схема устройства .
Устройство содержит последовательно соединенные датчик 1 температуры с преобразователем 2 аналог - код, задатчик 3 дли- ны начальной расстановки режущих головок, умножитель 4, первый вход которого соединен с выходом преобразовател 2 аналог- код, а второй - с выходом задатчика
3 длины начальной расстановки режущих головок, датчик 5 наличи металла, регистр 6, вход которого подключен к первому выходу умножител 4, первый 7 и второй 8 сумматоры , первые входы которых соединены соответственно с вторым и третьим выходами умножител 4, элемент ИЛИ 9, выход которого подключен к второму входу второго сумматора 8, первый элемент И 10, соединенный по выхрду с вторым входом первого сумматора 7 и первым входом элемента ИЛИ 9, второй элемент И 11, выход которого подключен к второму входу элемента ИЛИ 9, перва 12 и втора 13 линии задержки, выходы которых подключены соответственно к вторым входам первого 10 и второго 11 элементов И, и узлы 14.1-.14.3 управлени расстановкой режущих голова
Оч
о
00
о
D 4i
по числу расставливаемых режущих головок .
В узлы 14,1-14,3 управлени расстановкой режущих головок вход т механизмы 15.1-15,3 перемещени режущих головок с блоками 16.1-16.3 управлени механизмами , к первым входам которых подключен датчик 5 наличи металла, датчики 17.1-17.3 импульсов кинематически св занные с механизмами 15.1-15.3 перемещени режущих головок, и реверсивные счетчики 18.1-18.3, соединенные по первым входам с выходом датчиков 17.1-17.3 импульсов, а по первым выходам - с вторыми входами блоков 16.1-16,3 управлени механизмами перемещени режущих головок.
Второй вход реверсивного счетчика
18.1первого узла 14.1 управлени расстановкой режущих головок подключен к выходу регистра 6. Вторые входы реверсивных счетчиков 18.2 и 18.3 второго 14.2 и третьего 14.3 узлов управлени расстановкой режущих головок подключены к выходам соответственно первого 7 и второго 8 сумматоров. Вторые выходы реверсивных счетчиков 18.1 и 18.2 первого 14.1 и второго
14.2узлов управлени расстанов .ой режущих головок подключены к первым входам соответственно первого 10 и второго 11 элементов И. Входы первой 12 и второй 13 линий задержек соединены с первыми выходами реверсивных счетчиков 18.1 и 18.2 соответственно первого 14.1 и второго 14.2 узлов управлени расстановкой режущих головок, а выходы - с вторыми входами соответственно первого 10 и второго 11 элементов И.
Устройство работает следующим образом .
Перед началом процесса порезки раската на мерные длины на задатчике 3 длины начальной расстановки режущих головок набираетс заданное значение отрезаемых длин. Информаци о заданной длине поступает на второй вход умножител 4, При поступлении раската в зону резки датчиком 1 температуры измер етс температура раската . Информаци о температуре через преобразователь 2 аналог код поступает на первый вход умножител 4.
В умножителе 4 производитс определение измерени длины при изменении температуры раската от Ti до Т2 по формуле
А1 L3aA,(T2-Tl).
где LaaA- заданное значение ртрезаемых
длин, мм;
а - коэффициент линейного расширени . 1/° С;
TI - температура раската при заданной
длине, ° С;
Та-измеренна температура раската,
°С;
С умножител 4 информаци поступает
на вход регистра 6 и входы первого 7 и второго 8 сумматоров. При раскрое раската на разные длины длина перемеш,ени каждой последующей режущей головки больше 0 длины перемещени предыдущей на величину , равную вычисленному значению Д1. Тогда значени длины перемещени будут равны (дл трех пил): дл первой режущей головки АН Д1 ; дл второй роежущей го- 5 ловки Д12 2Д1; дл третьей режущей головки Л1з ЗА1,
Поэтому в умножителе 4 в зависимости от адреса поступлени информации производитс умножение вычисленного значени 0 изменени длины Д1 на коэффициенты, соответствующие пор дковым номерам режущих головок.
Значение длины перемещени дл первой режущей головки А11 поступает по пер- 5 вому выходу умножител 4 на вход регистра бузла 14.1 управлени расстановкой первой режущей головки. Значени длины перемещени дл второй А12 и третьей режущих гоповок поступают соответственно по 0 второму и третьему каналам на первые входы первого 7 и второго 8 сумматоров.
Когда передний конец раската достигнет датчика 5 наличи металла, последний срабатывает и выдает сигнал на блоки 16.1- 35 16.3 управлени механизмами 15.1-15,3 перемещени режущих головок. В блок управлени механизмом передвижени режущей головки входит типовый электродвигатель с пускорегулирующей аппаратурой. 40 С механизмами 15.1-15.3 перемещени режущих головок кинематически св заны датчики 17.1-17.3 импульсов. При включении механизмов 15.1-15.3 перемещени режущих головок импульсы с датчиков 17.1-17.3 45 поступают на первые счетные входы реверсивных счетчиков 18.1-18.3. Одновременно по тому же сигналу от датчика 5 наличи металла на вторые входы (входы параллельной записи) счетчиков 18.М8.3 поступают SO коды из регистра 6 и сумматоров 7 и 8.
. Импульсы отдатчиков 17.1-17.3 импульсов на счетные входы реверсивных счетчиков 18.1-18.3 поступают в режиме вычитани . Когда число импульсов, поступивших с датчика 17.1 импульсов первого узла управлени , станет равным коду регистра 6, то с первого выхода реверсивного счетчика 18.1 выдаетс сигнал з блок 16.1
управлени дл выключени механизма
15.1перемещени первой режущей головки .
Так как после выдачи сигнала на остановку механизмов передвижени режущих головок они некоторое врем движутс по инерции, то с датчиков импульсов продолжают поступать импульсы, количество которых соответствует разности между расчетным Д) и фактическим Д I значени ми длины перемещени режущей головки и характеризует погрешность установки пилы б : д А|Р -Л I . Значение погрешности первой режущей головки в виде кода с разр дных выходов счетчика 18.1 через первый элемент И 10 поступает на вход первого сумматора 7 дл коррекции длины перемещени второй режущей головки. Кроме того, значение д через элемент ИЛИ 9 поступает на вход второго сумматора 8 дл коррекции длины перемещени третьей режущей головки .
Так как путь, который должна пройти кажда последующа режуща головка, больше пути предыдущей головки, то в момент остановки предыдущей режущей головки последующа режуща головка еще находитс в движении, поэтому ввод корректирующих значений не сказываетс на быстродействии устройства. Сигнал на выдачу значени погрешности д установки первой режущей головки из счетчика 18.1 в сумматоры 7 и 8 выдаетс одновременно с выдачей сигнала на остановку механизма перемещени через первую линию 12 задержки . Благодар линии задержки передача информации о величине погрешности производитс после полной остановки первой режущей головки.
Откорректированное значение длины перемещени в первом сумматоре 7 будет иметь вид
AI2KOPP 2 А1 ±д , а во втором сумматоре 8
А1зкорр 3 А| ±(5i , где (5i - погрешность выставлени первой режущей головки.
Когда число импульсов, поступающих с датчика 17.2 импульсов, станет равным откорректированному значению в первом сумматоре 7, то выдаетс сигнал в блок 16.2 управлени дл выключени механизма
15.2перемещени второй режущей головки. После остановки второй режущей головки через промежуток времени, определ емый второй линией 13 задержки, информаци о погрешности установки второй режущей головки через второй элемент И 11 и второй вход элемента ИЛИ 9 вводитс во второй
сумматор 8. Откорректированное значение длины перемещени третьей режущей головки во втором сумматоре 8 будет иметь вид
А1зкорр 3 А| ±(5i ,
где 62 - погрешность выставлени второй режущей головки, мм.
Когда число импульсов, поступающи.; в датчик 17.3 импульсов третьего узла 14.3 упра1лени , станет равным откорректированному значению во втором сумматоре 8. то выдаетс сигнал в блок 16.3 управлени дл выключени механизма 15.3 перемещени третьей режущей головки. Процесс расстановки системы из трех последовательно
расположенных режущих головок на этом заканчиваетс .
Устройство позвол ет по ходу процесса расстановки режущих г оловок вносить коррекцию в длину перемещени последующих
режущих головок на величину погрешности при расстановке предыдущих, благодар чему повышаетс точность расстановки режущих головок.
25
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство управлени расстановкой режущих головок при гор чем раскрое проката , включающее три узла управлени расстановкой режущих головок по количеству отрезаемых мерных длин, каждый из которых содержит механизм перемещени режущей головки с блоком управлени , датчик импульсов, кинематически св занный с механизмом перемещени режущей головки, реверсивный счетчик, соединенный первым выходом с первым входом блока управлени и первым входом с датчиком импульсов, и датчик наличи металла, выход которого соединен с вторыми входами блоков управлени механизмами перемещени режущих головок, отличающеес тем, что, с целью повышени выхода годного раскро проката за счет повышени точности расстановки режущих головок и введени коррекции на погрешность их перемещени , в него введены послоедовательно соединенные датчик температуры и преобразователь аналог - код, задатчик длины начальнойрасстановки режущих головок, умножитель, регистр, элемент .ИЛИ, два сумматора, два элемента И и две линии задержки, при этом умножитель своими входами св зан с выходами преобразовател аналог - код и задатчика длины начальной расстачсвки режущих головок, а выходами чер зз регистр , первь:й и второй сумматоры - с втоыми входами реверсивного счетчика соответственно первого, второго и третьегоузлов управлени расстановкой режущих головок, первые выходы реверсивных счетчиков первого и второго узлов управлени расстановкой режущих головок соединенычерез линии задержки с первыми входами, 5 торого соединен с выходом второго а вторые выходы этих же реверсивных счет- элемента И, а выход - с вторым входомми соответственно первого и второго элементов И, выход первого элемента И св зан с вторым входом первого сумматора и первым входом элемента ИЛИ, второй вход кочиков - непосредственно с вторыми входавторого сумматора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884612297A SU1608024A1 (ru) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | Устройство управлени расстановкой режущих головок при гор чем раскрое проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884612297A SU1608024A1 (ru) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | Устройство управлени расстановкой режущих головок при гор чем раскрое проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1608024A1 true SU1608024A1 (ru) | 1990-11-23 |
Family
ID=21412446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884612297A SU1608024A1 (ru) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | Устройство управлени расстановкой режущих головок при гор чем раскрое проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1608024A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-05 SU SU884612297A patent/SU1608024A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1162553, кл. В 23 D 25/16, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3957477A (en) | Control systems for cyclic processes | |
SU1608024A1 (ru) | Устройство управлени расстановкой режущих головок при гор чем раскрое проката | |
SU987650A1 (ru) | Устройство дл контрол выдачи заготовок | |
SU1284740A1 (ru) | Устройство дл автоматического раскро заготовок на летучем отрезном станке | |
SU602319A1 (ru) | Устройство управлени механизмом резки проката | |
SU1201070A1 (ru) | Устройство автоматического раскро заготовки на летучем отрезном станке | |
SU1696183A2 (ru) | Система мерного реза издели | |
SU789177A1 (ru) | Устройство дл слежени за координатой полосы на непрерывном прокатном стане | |
SU1637963A1 (ru) | Устройство автоматического управлени летучими ножницами дл резки передних торцов проката | |
SU1633379A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом раскро непрерывной полосы | |
SU942830A1 (ru) | Измеритель темпа проката | |
SU1004020A1 (ru) | Устройство дл управлени летучими ножницами | |
SU1391814A1 (ru) | Система управлени раскроем раската на летучих ножницах | |
SU1516753A1 (ru) | Устройство дл измерени длины наматываемого на барабан материала | |
SU1200310A1 (ru) | Устройство дл подсчета и контрол положени прокатываемых изделий | |
SU1668853A1 (ru) | Способ измерени длины движущихс в продольном направлении изделий | |
SU1232395A1 (ru) | Устройство управлени летучими ножницами | |
SU1484411A1 (ru) | Устройство дл раскро на ходу холодногнутого профил | |
JPS6085821A (ja) | 切断制御装置 | |
SU1571399A1 (ru) | Устройство дл измерени суммарного значени расхода жидкостей и газов | |
SU1426788A1 (ru) | Система управлени раскроем сортового раската летучими ножницами | |
SU1268093A3 (ru) | Способ измерени разности частот вращени валков и устройство дл его осуществлени | |
SU488188A1 (ru) | Управл юща система сбора и обработки оперативной производственной информации | |
SU662181A1 (ru) | Устройство дл измерени толщины полосы в процессе прокатки | |
SU908449A1 (ru) | Устройство определени относительного обжати полосы в прокатной клети |