SU556867A1 - Устройство дл правки цилиндрических изделий - Google Patents

Устройство дл правки цилиндрических изделий

Info

Publication number
SU556867A1
SU556867A1 SU2161085A SU2161085A SU556867A1 SU 556867 A1 SU556867 A1 SU 556867A1 SU 2161085 A SU2161085 A SU 2161085A SU 2161085 A SU2161085 A SU 2161085A SU 556867 A1 SU556867 A1 SU 556867A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
pressure
straightening
electromagnet
switch
Prior art date
Application number
SU2161085A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Васильевич Таранов
Иван Иванович Манило
Виктор Николаевич Гюппенен
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU2161085A priority Critical patent/SU556867A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU556867A1 publication Critical patent/SU556867A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ I поиска экстремума и измерени  величины бвенв  в блока 11 заданна усшш  пра Блок irO содержит датчик перамешени  12, преобразователь, сигвала 13, электро ный фазовый коммутатор 14, блок промеж точной пам ти 15, многопороговый логический элемент 16, который на втором обфоте вращени  издели  измер ет велич ну биени . Блок 11 содержит датчик давлени  17 который включен йа вход преобразовател  18 сигнала, задатчики давлени  19укаждый из которых соответствует определенному типоразмеру и конструкции издели , схему совпадени  20, котора  логически св зана с блоком промежуточной пам ти 1 и через задатчики-давлени  19, с мн гопороговым логическим элементом 1букоторый при правке издели  при помощи дат чика 17 измер ет величину. давлени  жид кости в силовом гидроцилиндре 6.Устройстю дл  правки цилиндрических изделий работает следующим образом. Захват 21 механизма загрузки 2 берет изделие с транспортера - накопител  и переносит его на уровень центров. При этом он своим выступом 22 нажимает на конический выключатель 23,- который, срабатыва , от1слючает электромагнит 24, и питатель 25 механизма загрузки, .останавливаетс  с изделием 26 в зоне правки на уровне центров. Одновременно конечным выключателем 23 включаетс  электромагнит 27, который переключает золотник гидроцилиндра 28. Изделие зажимаетс  в центрах до срабатывани  реле давлени  29 При движении центра 30 на зажим (детали ) издели  26 вместе с ним перемещает с  права  опора 4, котора  св зана с центром30 посредством шатуна 31 с шМ ррБОй п той 32, При зажиме издели  опор 4, передвига сь по направл ющей 33 в ст нине 1, своим выступом 34 нажимает поочередно на конечные вы1шючатели 35, месторасположение каждого, из которых : соответствует определенному типоразмеру и конструкции издели  (в зависимости от его длины). Месторасположени  каждого из конечных выключателей 35 выбраны таким образом, что при зажиме издели  в центрах в момент срабатывани  реле давлени  29 под выступом 34 опоры 4 всегда нажат конечный выютючатель, соответствующий типоразмеру издели , поданного в зону правки устройства. Допустим правке подвергаетс  изделие 26 тако го типоразмера и конструкции, что при зажиме его в центрах в момент срабаты™ вани  реле давлепи  29 под выступом 34 поры 4 в нажатом состо нии находитс  оночный выключатель 35. Срабатыва  реле давлени  29 своими онтактами 36 переключает электромагн№ом 37 золотник механизма загрузки 2, отфый возвращаетс  в исходное положе« ие, rtie останавливаетс  конечным чателем 38, а контактами 39 реле да&Лени  29 включает электромагнит 4.0 золотника гидроцилиндра 41 и суппорт 42, на котором смонтированы силовой гидроцилиндр 6 с бойком 7 и датчик перемещени  12. Датчик давлени  17 перемещает с  вдоль оси обрабатываемого издели  26 по смонтированным в станине 1 направл ющим 43. При движении суппорт 42 своим выступом 44 нажимает на конечные выключатели 45, месторасположение каждого из которых также соответствует определенному типог размеру и конструкции издели  {в зависимости от места нахождени  экстремальной точки прогиба). Суппорт, 42 останавливаерс  конечным выключателем 45, логически; . св занным с конечным выключателем 35. При этом осева  лини  щтока силового гидроцилиндра 6, к которому прикреплен боек 7, проходит через, плоскость, в которой находитс  экстремальна  точка прог№ба . Одновременно конечный выключатель 45 включает электромагнит 46 механизма вращени  5 издели , а контактами 47 подключает к схеме совпадени  20 задатчик давлени  19. Последний логически св зан.с конечными выключател ми 35 и 45. Изделие 26 приходит во вращение, и величина биени  его измер етс  с помощью датчика перемещени  12. Величине биени  преобразуетс  преобразователем 13 сигнала в напр жение, которое подаетс  на вход электронного фазового коммутатора 14. Когда сигнал напр жени , .пропорциональный амплитуде прогиба издели  26,. достигает экстремума, что соответствует нахождению экстремальной точки прогиба издели  непосредственно под бойком 7, i срабатывает электронный фазовый коммутатор 14 и подключает (через блок автоматики 9) ; многопороговый логический элемент 16 к выходу преобразовател  13 сигнала и ко входу блока 15. На BTopOKi обороте вращепи  издели  26 напр жение измер етс  многопороговым логическим элементом 16, и значение экстремума напр5окени  заноситс  в блок промежуточной пам ти 15. Как только сигнал достигнет экстремума , снова срабатывает электронный фазовый коммутатор 14 и: а)через блок автоматики 9 отключает электромагнит 46 механизма вращени  5 издели , в результате чего изделие 26 фиксируетс  экстремальной точкой прогиба в необходимом дл  правки положении непосредственно под бойком 7 силового гидроцилиндра 6; б)приводит 6 исходное (нулевое) состо ние многопороговый логический эле мент 16 и переключает его вход к преобразователю 18, а выход - на вход задатчика давлени  19; в)подключает блок промежуточной пам  ти 15 на вход схемы совпадени  20; г)включает электромагнит 48 золот ника силового цилиндра правки 6, который давит на изделие 26, устран   его изгиб . ( биение). Величина давлени  жидкости в полости |Силовог0 гидроцилиндра 6 измер етс  датч IKOM давлени  17 и преобразуетс  преобра- |зователем 18 в напр жение, которое подаетс  на вход многопорогового логическог элемента 16. Как только напршкение на входе элемента 16 достигнет порога срабатывани  каскада, логически св занного че- рез задатчик давлени  19 и схему совпадени  20 cvTBM каскадом блока промежу1ТОЧНОЙ пам ти 15, который сработал от многопорогового логического элемента 16 (при включении его дл  измерени  величин биени ) при максимальном.,сигнале напр |жени .соответствующего экстремальной точк прогиба издели , из схемы совпадени  2 О нос лает сиг нал на электромагнит 4 9, и золотник I гидроцилиндр а 6 переключаетс . Боек 7 |поднимаетс , изделие 26 снова приходит во вращение, и весь цикл проверки допуо;тимой величины биени  издели , а при не|обходимости , и повторного исправлени  |его повтор етс . : Если на устройство попало изделие ;с допустимой кривизной или изделие в ре зультате правки исправлено, то многопоро- 1ГОВЫЙ логический элемепг 16, порог сра батывани  первого каскада у которого равен напр жению,,соответствуюшему допустимой величине прогиба, выдает сигнал в блок автоматики 9, Последний обеспечи ает съем издели  и направление на последуюЕще операции, приведение всех блоков в исходное состо ние и захват следующего ;1здели . Размещение силового гидроцилиндра с датчиком давлени  и датчиком контрол  качества правки на механизме перемещени , выполненном в виде суппорта, установленного в смонтированных в станине н&правл ющих , и снабжение блока задани  усили  несколькими задатчиками давлени  дает возможность производить на устройстве правку изделий различных типоразмеров и конструкций. Фор.мул а изобретени  Устройство дл  правки цилиндрических изделий, содержащее расположенные на станине опоры дл  установки изделий, механнзм дл  вращени  изделий, механизм дл  правки, выполненный в виде бойка, приводимого в движение от силового гидроцилиндра , в полости которого размещен датчик давлени , ограничивающий действие бойкапо достижении требуемого усили , а та1сже датчик контрол  качества правки, от.личающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оно снабжено суппортом, установленным на станине с возможностью перемещени  параллельно оси издели , а силовой гидро цилиндр с бойком И датчики давлени  и конт рол  размещены на суппорте, при этом механизм дл  правки снабжен задатчиком давлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертлзе: 1. АБТ, свпд. № 44287О по классу В 21 D 3/10.
Фиг. i
г
п
2е Lizz: -
Фиг. 2 . гтгт. Г1-С HlP 33 4та
J
7
Фиг.д A
4
ФигЛ
«J
SU2161085A 1975-07-30 1975-07-30 Устройство дл правки цилиндрических изделий SU556867A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2161085A SU556867A1 (ru) 1975-07-30 1975-07-30 Устройство дл правки цилиндрических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2161085A SU556867A1 (ru) 1975-07-30 1975-07-30 Устройство дл правки цилиндрических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU556867A1 true SU556867A1 (ru) 1977-05-05

Family

ID=20628179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2161085A SU556867A1 (ru) 1975-07-30 1975-07-30 Устройство дл правки цилиндрических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU556867A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103196412A (zh) * 2013-02-26 2013-07-10 中冶南方工程技术有限公司 一种圆铸坯表面压痕及不圆度监测系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103196412A (zh) * 2013-02-26 2013-07-10 中冶南方工程技术有限公司 一种圆铸坯表面压痕及不圆度监测系统
CN103196412B (zh) * 2013-02-26 2016-03-30 中冶南方工程技术有限公司 一种圆铸坯表面压痕及不圆度监测系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4936126A (en) Press brake with a displacement sensor of electric signal output
GB1328033A (en) Apparatus for measuring the surface configuration of at least part of a body
US4932458A (en) Method of and system for operating squeeze plunger in die cast machine
SU556867A1 (ru) Устройство дл правки цилиндрических изделий
GB1347271A (en) Deformation testing of materials
SU1754366A1 (ru) Устройство дл контрол времени осадки при контактной стыковой сварке
GB1381552A (en) Materials testing machines
SU550195A1 (ru) Система управлени правильным агрегатом
SU771550A1 (ru) Устройство дл измерени подачи и выт жки ткани
SU1265588A1 (ru) Устройство дл контрол качества строительных изделий
SU1029078A1 (ru) Устройство дл контрол качества строительных изделий
SU660024A1 (ru) Система управлени процессом правки цилиндрических изделий
SU520506A1 (ru) Устройство дл автоматического задани и контрол деформации издели
SU433375A1 (ru)
SU365644A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ВРЕМЕНИ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
SU1370517A1 (ru) Твердомер
SU1067427A1 (ru) Устройство дл контрол качества строительных изделий
SU415508A1 (ru)
SU913039A1 (ru) Дискретный измеритель длины движущихся изделий 1
SU439412A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани толщины сырца, прессуемого на гидравлическом прессе
SU536038A1 (ru) Механизм дл измерени линейных размеров издели к ротационнообжимным машинам
JPS6147239A (ja) 超音波加工機
SU469084A1 (ru) Способ измерени диаметра цилиндрических изделий
SU499918A1 (ru) Правильно-раст жна машина
SU105101A2 (ru) Прибор дл определени суммарных деформаций металлорежущих станков