Изобретение относитс к измерительной технике и может быть исполь зовано дл неразрушающего контрол качества бетонных и железобетонных изделий. Целью изобретени вл етс повы шение точности контрол . На фиг. 1 представлена блок-схема устройства дл: контрол качества строительных изделий; на фиг. 2 программа , выполн ема блоком управлени и вычислительным блоком. Устройство содержит привод 1 пере мещени базовой пластины 2, пневмоци линдры 3 и 4 дл прижати ультразвуковых преобразователей 5 и 6, регулируемый электропривод 7, чувствительный элемент 8, генератор 9 импул сов, блок 10 измерени , формирователь П импульсов, счетчик 12, блок 13 управлени , вычислительный блок 14, пневмоклапан 15, измерительный блок 16, блок 17 регистрации, каретку 18 базовой пластины. На чертеже условно изображено контролируемое из делие 19 с расположенными в нем арма турными стержн ми 20, рассто ние t между которыми в общем случае величина переменна . Устройство дл контрол качества строительных изделий работает следующим образом. Перед началом работы закрепленный подвижно на базовой пластине 2 пневмоцилиндр дл прижати преобразовател 6 переводитс в крайнее левое, наиболее близкое к неподвижному узлу дл прижати второго ульт развукового преобразовател 5 положение , при этом рассто ние между ни ми равно а . Чувствительный элемент 8 жестко закреплен на рассто нии L(;f + I,) от оси подвижно закрепленного прижимного устройства. В соответствии с технической документацией на контролируемое изделие 19 в счетчик 12 вноситс уста-; новка п, соответствующа номеру арматурного - стержн , предшествующему контролиру€;мой зоне, от кра издели . По сигналу блока 13 приводом 1 базова пластина 2 перемещаетс вдоль издели 19„ при этом чувствительным элементом 8,определ ютс зоны расположени арматурных стержней ,20, в результате чего на выходе блока 10 измерени формируетс сигнал, представленный на эпюре напр жений U,, а на выходе формировател 11 импульсов - сигнал в соответствии с эпюрой и , счетчиком 12 производитс / их подсчет и сравнение результата с заданным числом п, по достижении которого соответствующий сигнал поступает в блок 13 управлени , который запускает генератор 9, поступаю- пщх на вход счетчика 12. Счетчиком 12определ етс число импульсов за врем равномерного дв1 жени чувствительного элемента 8 на -интервалах между п и (п+1), а также между (п+1) и (п+2) арматурными стержн ми 20, которые фактически определ ют истинные рассто ни между ними соответственно равные 1 и 1 . По достижении чувствительным элементом 8 (п+2)-го арматурного стержн блоком 13управлени производитс останов привода перемещени базовой пластины 2, определение времени его работы L, ДЛЯ перевода узла прижати ультразвукового преобразовател 6 иЗ этого положени в центр интервала между п-м и, (п+1)-1 арматурными стержн ми , т.е. на рассто ние /(&+L) (.,)/, где ли 1 вл ютс константами, введенны)уш в блок 13 управлени заранее и неизменными дл данного устройства контрол , затем включение по сигналу блока 13 управлени привода 1 на врем 7: . Далее блоком 13 определ етс врем работы t регулировочного привода 7, необх димое дл перемещени пневмоцилиндра 4 ультразвукового преобразовател 6 в центр рассто ни между (п+1)-м и (п+2)-м арматурными стержн ми, 1+1 т.е. на рассто ние ( )г затем включение регулировочного при вода 7 на врем Тг . После установки узлов прижати над центрами соседни арматурных чеек по команде блока 13 управлени производитс открывание пневмоклапана 15 и прижатие уль развуковых преобразователей 5 и 6 к контролируемому изделию 19, определение с помощью измерительного блок 16 времени распространени ультразвука на базовом рассто нии, равном с последующим пересчетом его в вычислительном блоке 14 в скорость распространени ультразвука и получени с использованием градуировочных зависимостей значени прочности бетона в контролируемой зоне. Резуль таты контрол поступают в блок 17 регистрации. В качестве чувствительного элемен та 8 использован приб1 р электромагнитного типа, а в качестве измерите- льного блока 16 и ультразвуковых преобразователей 5 и 6 -ультразвуко вой прибор УК-ЮП. В качестве блока 13 управлени и вычислительного блока 14 использована управл юща микроЭВМ Электроника С5-12 или микроэвм Электроника 60. На фиг. 2 представлена последовательность выполн емых этими блока- ми операций в устройстве в целом. Операции, выполн емые блоком 13 уп-г равлени , и выдаваемые им команды помечены пунктиром. После ввода one- ратора.в счетчик 13 уставки п, соответствующей номеру арматурного стерж н , йредшествугощего контролируемой зоне, и в блок 13 управлени кон- стант :ьи L, определ ннцих конструктивные размеры самого устройства контрол , оператор выдает команду на начало измерений блоку 13 управ Ленин и блокам 10-12, По этой-команде блок 13 управлени включает привод 1, который перемещает базовую пластину 2 вдоль издели 19, при этом элементом8 блоком 10измерени непрёрывно производ тс измерени . 5884 в процессе которых фop шpyютc н выходе пиковые сигналы в зоне расположени арматурных стержней 20. Эти сигналы преобразуютс формиро вателем 11 импульсов и подаютс на вход счетчика 12, когда его содержимое станет равно п, поступает сигнал в блок 13 управлени , по которого включаетс генератор импульсов . Счетчиком 12 определ етс число импульсов за врем движени чувствительного элемента 8 от п до (п+1) и от (п+1) до (п+2) арматурных стержней , Соответствующие рассто ни м между ними Е, и Г,,. По достижении элементом 8 ()-го арматурного стержн блоком 13 управлени выдает с команда на останов привода пере- мещени базовой пластины 2 и производитс определение времени его работы Т , дл перевода пневмоцилинд- ра прижати ультразвукового п.реобра зовател 5 из этого положени в центр интервала между п-м и (п+1)-м т.е. иа расарматурными стержн ми, Е ,сто ние (д+Ь)-(-|- + I включение по сигналу блока 13 управ-лени привода 1 на врем 1 . Далее блоком 13 определ етс врем работы ti регулировочного привода 7, необ ходимое дл перемещени пневмоцилинд ра 4 прижати в центр рассто ни между (п+1)-м и (п+2)-м армату-рны-1+1 ми стержн ми на рассто ние (.) t включение им регулировочного приво да 7 на врем , После установки пневмоцийиндров 3 и 4 прижати над центрами соседних арматурных чеек по команде блока 13 управлени производитс открывание пневмоклапа- на 15 дл прижати ультразвуковых преобразователей 5 и 6 к контролируемому изделию 9 и включение измерительного блока 16, С помощью измерительного блока 10 производитс определение времени распространени ультразвуковых импульсов I, значение которого поступает в вычислительный блок 14. Величина базового рассто ни ультразвукового прозвучивани S(E + ,)/2 подаетс на второй ход блока 14 с выхода блока 13 упавлени , в котором она определ ет ранее по значени м 1 н 1 . локом 14 определ етс скорость рас- 1 пространени ультразвука: в соответствии с которой по имеющимс в этомблоке радуировочным зависимост м в соответствии с ГОСТ 17624-78 находитс значение прочности бетона в контролируемой зоне. Результаты контрол поступают в блок 17 регистрации . . Предлагаемое устройство позвол ет повысить Точность контрол . Формула изобретени Устройство дл контрол качества строительных изделий, включающее ультразвуковые преобразователи, сое:диненные -с входом измерительного блока, вычислительный блок блок регистрации , пневмоклапан, причем ульгразвуковые преобразователи за-. :Креплень1 на подпружиненных поршн х iпневмоцнлиндров, установленных на базовой пластине отличаю- щ е е с тем что, с целью повышени точности, контрол , оно снабжено чувствительным элементом, уста- 86 новленным на базовой пластине с бло- ком измерени , формирователем импуль сов, генератором, счетчиком и блоком управлени , а базова пластина выполнена с возможностью перемещени вдоль издели от электропривода и снабжена , на которой установлен один из пневмоцилиндров, причем выход блока измерени чув.ствительного элементе подключен к входу формировател импульсов, выход которого соединен с одним из входов счетчика , выход счетчика подключен к входу блока управлени , вход счетчика соединен с выходом генератора , вход которого подключен к перврму выходу блока управлени , второй выход которого.через пневмоклапан соединен с пневмоцилиндрами, третий выход блока управлени подключен к одному из входов вычислительного блока, другой вход которого соединен с выходом измерительного блока, остальные выходы блока управлени соединены соответственно с электроприво дами базовой пластины и каретки, а выход вычислительного блока подключен к блоку регистрации,,