SU489564A1 - Способ изготовлени тонкостенных гильз кристаллизаторов - Google Patents
Способ изготовлени тонкостенных гильз кристаллизаторовInfo
- Publication number
- SU489564A1 SU489564A1 SU1968350A SU1968350A SU489564A1 SU 489564 A1 SU489564 A1 SU 489564A1 SU 1968350 A SU1968350 A SU 1968350A SU 1968350 A SU1968350 A SU 1968350A SU 489564 A1 SU489564 A1 SU 489564A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- making thin
- walled mold
- mold sleeves
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении установок дл непрерывной разливки металла.
Известен способ изготовлени тонкостенных гильз кристаллизаторов путем прот жки трубы на оправке.
Недостатком известного способа вл етс использование сложной оснастки и специализированного оборудовани .
С целью упрощени и удешевлени технологии изготовлени и улучшени качества гильзу получают из трубной заготовки, внутренний периметр которой на 7-10% больше периметра оправки, путем предварительного обжати трубы с четырех сторон без оправки , последующего обжати по гран м заготовки до соприкосновени внутренних стенок с введенной в нее оправкой, и окончательного всестороннего обжати гильзы на оправке с приложением сил по диагонал м гильзы.
На фиг. 1 показано предварительное обжатие; на фиг. 2 - обжатие заготовки по гран м с введенной в нее оправкой; на фиг. 3- окончательное обжатие заготовки.
Первоначально заготовку 1 помещают в штамп и одновременно обжимают с четырех сторон бойками 2 до размера, необходимого дл введени в нее оправки. Затем в этом же
2
штампе производ т деформирование заготовки с введенной в нее оправкой 3.
Деформирование ведетс по гран м до соприкосновени стенок заготовки с оправкой.
Окончательное формирование гильзы производ т в другом штампе, где пуансоны 4 деформуют заготовку в диагональном направлении п заготовка принимает форму оправки, размеры которой соответствуют размерам
внутренней полости кристаллизатора.
Предмет изобретени
Способ изготовлени тонкостенных гильз кристаллизаторов холодным деформированием из трубной заготовки с использованием оправки , отличающийс тем, что, с целью упрощени и удешевлени технологии изготовлени и улучшени качества, гильзу получают из трубной заготовки, внутренний периметр которой на 7-10% больше периметра оправки, путем предварительного обжати трубы с четырех сторон без оправки, последующего обн-сати по гран м заготовки до соприкосновени внутренних стенок с введенной в нее оправкой и окончательного всестороннего обжати гильзы на оправке с приложением деформирующего усили по диагонал м гильзы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1968350A SU489564A1 (ru) | 1973-10-29 | 1973-10-29 | Способ изготовлени тонкостенных гильз кристаллизаторов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1968350A SU489564A1 (ru) | 1973-10-29 | 1973-10-29 | Способ изготовлени тонкостенных гильз кристаллизаторов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU489564A1 true SU489564A1 (ru) | 1975-10-30 |
Family
ID=20567112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1968350A SU489564A1 (ru) | 1973-10-29 | 1973-10-29 | Способ изготовлени тонкостенных гильз кристаллизаторов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU489564A1 (ru) |
-
1973
- 1973-10-29 SU SU1968350A patent/SU489564A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2103759A1 (en) | High torque battery terminal and method of making same | |
US2751676A (en) | Method of cold working metal | |
SU489564A1 (ru) | Способ изготовлени тонкостенных гильз кристаллизаторов | |
CA2459031A1 (en) | High torque battery terminal and method of making same | |
JPH06102246B2 (ja) | 管状の半製品銅合金部品の製造方法 | |
RU48287U1 (ru) | Штамп для изготовления полых деталей с отводами | |
US1480843A (en) | Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium | |
JPS59202140A (ja) | 連続鋳造用鋳型の製造方法 | |
SU424638A1 (ru) | Способ изготовления втулок с двусторонними утолщениями | |
SU880605A1 (ru) | Способ изготовлени деталей с вильчатым и стержневым элементами | |
RU2056211C1 (ru) | Способ изготовления осесимметричных полых деталей | |
JPS60221150A (ja) | 連続鋳造における鋳型を品質改良下に製造する方法 | |
JPS59215249A (ja) | 連続鋳造用鋳型の製造方法 | |
SU499916A1 (ru) | Способ изготовлени пустотелых ниппелей | |
JPH074643B2 (ja) | 内径に環状ストッパを有する鍔付中間円筒部材の成形方法 | |
SU1637933A1 (ru) | Способ получени трубчатых изделий с фланцем | |
US3867831A (en) | Method of manufacturing branched fittings | |
RU2327539C2 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ТОНКОЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ТОЛЩИНОЙ ОТ 0,2 мм И МЕНЕЕ СТУПЕНЧАТЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ОБОЛОЧЕК С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ВЫСТУПОМ, ОТНОШЕНИЕ ВЫСОТЫ КОТОРОГО К ЕГО ДИАМЕТРУ РАВНО ИЛИ ПРЕВЫШАЕТ 0,5 | |
SU114533A1 (ru) | Способ изготовлени бесшовных крутоизогнутых фитингов | |
SU1074634A1 (ru) | Способ изготовлени тонкостенных осесимметричных деталей из трубчатых заготовок | |
SU508295A1 (ru) | Способ штамповки тройников | |
RU1794573C (ru) | Способ изготовлени штамповок с фланцем некруглой в плане формы | |
RU2304032C2 (ru) | Способ формообразования равнопроходного патрубка в тонкостенной трубной заготовке | |
SU1636093A1 (ru) | Способ изготовлени полого издели из трубчатой заготовки обкатыванием | |
RU2021073C1 (ru) | Способ изготовления полых ступенчатых деталей с фланцем в средней части и внутренним кольцевым выступом в зоне фланца |