(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СЛИТКОВ(54) METHOD OF MELTING INGOTS
Изобретение относитс к эпектрометап лургии, точнее к электрошпаковому переппаву . Известен способ эпектрошпакового переппава расходуемых электродов в двух ипи более камерах-секци х, при этом в процессе переплава осуществл етс пере- ппав шлака из одной секции в другую. Однако такой способ позвол ет выппаэить в один кристаллизатор-камеру одну отливку, котора повтор ет форму криста лизатора. Максимальный вес отливки огра . ничен мощностью примен емого на установке трансформатора. Цепь изобретени - получение спитка любого развеса и конфигурации. По предложенному способу переплав осуществл ют последовательно в нескольких эп ектрош паковых камерах, не прерыва процесса электрошлакового переплава В соответствии с этим одновременно формируетс не все сечение требуемой заготовки , а только ее часть. Это позвол ет выплавить крупнотоннажные слитки на сравнительно маломощных электрошлаковых установках. Сущность предлагаемого способа состоит в следующем. Эп ектрош лаковый переплав одного или нескольких расходуемых электродов осуществл ют в многосекционный кристаллизатор, который по конфигурации соответствует выплавл емому слитку . При этом процесс ведут последовательно от секции к секции путем поочередного перелива шлаковой или шлаковой и части металлической ванны в конце выплавки каждого предыдущего слитка в соседнюю секцию дл выплавки последующего спитка с обеспечением сплавлени между ними. Дл этого при переходе процесса переплава от секции к секции последове тельно поднимают раздел ющие их водоохлаждаемые стенки кристаллизатора и устанавливают последние в положение, исключающее вытекание жидкого и металла в процессе выплавки очередного слитка.The invention relates to an eectrometrophe lurgia, more specifically, to electropack reapps. The known method of an epe- choppack rewind of consumable electrodes in two or more chambers-sections, while in the process of remelting, slag transfer is carried out from one section to another. However, this method allows one casting, which repeats the shape of a crista lyster, into one mold chamber. Maximum weight casting og. It does not have the capacity of the transformer used in the installation. The circuit of the invention is the production of a spit of any weight and configuration. According to the proposed method, the remelting is carried out sequentially in several epektroch-pack chambers, without interrupting the process of electroslag remelting. Accordingly, not the whole section of the required workpiece is formed at the same time, but only a part of it. This makes it possible to smelt large-tonnage ingots in relatively low-power electroslag plants. The essence of the proposed method consists in the following. An ectrosh lacquer remelting of one or several consumable electrodes is carried out in a multisectional mold, which by configuration corresponds to the melted ingot. At the same time, the process is carried out sequentially from section to section by alternately overflowing slag or slag and part of a metal bath at the end of smelting each previous ingot to the next section for smelting the next spit with ensuring fusion between them. To do this, when the process of remelting proceeds from section to section, they successively raise the water-cooled walls of the crystallizer separating them and set the latter into a position that prevents liquid and metal from flowing out during the next ingot smelting process.
3460757434607574