SU367727A1 - Method of electroslag remelting - Google Patents

Method of electroslag remelting Download PDF

Info

Publication number
SU367727A1
SU367727A1 SU701605580A SU1605580A SU367727A1 SU 367727 A1 SU367727 A1 SU 367727A1 SU 701605580 A SU701605580 A SU 701605580A SU 1605580 A SU1605580 A SU 1605580A SU 367727 A1 SU367727 A1 SU 367727A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
remelting
electroslag remelting
axis
blocks
Prior art date
Application number
SU701605580A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.Е. Патон
Б.И. Медовар
В.Л. Артамонов
В.М. Мартын
Original Assignee
Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Имени Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority to SU701605580A priority Critical patent/SU367727A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU367727A1 publication Critical patent/SU367727A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к способам электрошпакового переплава с выт гиванием слитка из кристаллизатора. Известно, что при электрошлаковой выплавке слитков с большим отношением длины диаметру (диагонали) качество металла повьпиаетс  при обновлении шлака, когда твердый сыпучий шлак ввод т на поверхность шлаковой ванны, а честь отработанного шлака сливают (скачивают) чере отверстие в стенке кристаллизатора . Такой способ обновлени  шлака весьм трудоемок, требует изготовлени  сыпучег шлака и не может обеспечить непрерывного скачивани  (слива) шлака из-за его застывани  в сливном желобе или летке. Цель изобретени  - обеспечение непре рывного обновлени  шлака. Ыель достигаетс  тем, что по предлагаемому способу в процессе электрошлакоБОГо переплава примен ют монолитные шлаковые блоки, неремешаемые через зону плавпени  расходуемых электродов . На фиг. 1 схематически показана шлакова  ванна, примен ема  при перепл 1ве по предлагаемс  у способу; на фиг.. 2 разрез А-А фиг. 1. На охлаждаемый кристаллизатор 1, в котором формируетс  слиток, устанавливают широкий монолитный шлакоблок 2 с отверстием 3 в центре, соосным с полостью кристаллизатора. Шлакоблок устанавливают между направл ющими 4, которые могут быть выполнены охлаждаемыми и поджимающимис  к шлакоблоку пружинами, В отверсти  шлакоблока заливают шлак и начинают процесс электрошлакОБОго переплава. По мере необходимости между направл ющими ввод т следующий шлакоблок 5 и перемещают шлакоблоки вдоль плавильного пространства . При перемещении шлакоблоков новые порции шлака расплавл ютс , а часть жидкого шлака кристаллизуетс  с противоположной стороны. Измен   скорость пере- (54) METHOD OF ELECTROSLAG FIBER The invention relates to the field of metallurgy, in particular to methods of electroflow remelting with drawing an ingot from a crystallizer. It is known that in electroslag smelting of ingots with a large ratio of length to diameter (diagonal), the quality of the metal rises when the slag is renewed, when solid loose slag is introduced onto the surface of the slag bath, and the honor of the spent slag is poured (downloaded) through the hole in the wall of the crystallizer. This method of slag renewal is very time consuming, requires the manufacture of granular slag and cannot provide continuous download (discharge) of slag due to its solidification in the discharge chute or tap. The purpose of the invention is to provide continuous slag renewal. It is achieved by the fact that, according to the proposed method, in the process of electroslag remelting, monolithic slag blocks are used that are not stirred through the melting zone of consumable electrodes. FIG. Figure 1 shows schematically a slag bath applied in case of overlap 1B according to the method; in FIG. 2, section A-A of FIG. 1. On a cooled mold 1, in which an ingot is formed, a wide monolithic cinder block 2 is installed with a hole 3 in the center that is coaxial with the cavity of the mold. The slag block is installed between the guides 4, which can be made by springs cooled and pressed against the cinder block, the slag is poured into the holes of the cinder block and the process of electro slag is started. As required, the next cinder block 5 is inserted between the guides and the cinder blocks are moved along the melting space. As the slag blocks are moved, new slag portions are melted, and part of the liquid slag crystallizes on the opposite side. Change speed

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ эпектрошлакового переплава расходуемых электродов, отличаю щийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного обновления шлака, в процессе переплава по верхнему торцу кристаллизатора перпендикулярно к его оси непрерывно перемещают шлаковые блоки через зону плавления электродов.The method of epectroslag remelting of consumable electrodes, characterized in that, in order to ensure continuous slag renewal, during the remelting process, slag blocks are continuously moved perpendicularly to its axis to the axis of the mold through the melting zone of the electrodes. - К транссрорматору '1 Фиг.1- To transformer '1 Figure 1
SU701605580A 1970-12-29 1970-12-29 Method of electroslag remelting SU367727A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701605580A SU367727A1 (en) 1970-12-29 1970-12-29 Method of electroslag remelting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701605580A SU367727A1 (en) 1970-12-29 1970-12-29 Method of electroslag remelting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU367727A1 true SU367727A1 (en) 1980-06-05

Family

ID=20462484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU701605580A SU367727A1 (en) 1970-12-29 1970-12-29 Method of electroslag remelting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU367727A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3610320A (en) Unit for manufacturing hollow metal ingots
SU367727A1 (en) Method of electroslag remelting
US3434527A (en) Method for ultra-high purity precision casting
GB1103350A (en) Method and apparatus for electroslag remelting
US3768541A (en) Process and plant for electroslag remelting of consumable electrodes
US3834447A (en) Apparatus for casting a plurality of ingots in a consumable electrode furnace
US4616808A (en) Apparatus for the treatment and casting of metals and alloys in a closed space
SU341323A1 (en) Method of electroslag casting of ingots
SU364231A1 (en) Method of electroslag casting of ingots
SU854560A1 (en) Floating frame to ingot mould for bottom pouring of steel
SU708711A1 (en) Device for electroslag remelting
JPH0318979B2 (en)
SU616047A1 (en) Method of obtaining consumable electrode
SU719803A1 (en) Method of treating solidifying metal
SU1085252A1 (en) Casting method
GB1172041A (en) Apparatus and Method for Electroslag Remelting of Metal
SU645379A1 (en) Crystallizer of electroslag remelting furnace
SU507063A1 (en) Electroslag remelting method
US4115654A (en) Introduction of starting molten flux from the top of a crucible
SU487546A1 (en) Device for electroslag casting of hollow ingots
SU403328A1 (en) Electroslag furnace mould
SU402300A1 (en) Crystallizer
US3999595A (en) Apparatus for melting hollow metal ingots during electroslag remelting of consumable electrodes
SU120896A1 (en) Method of continuous or semi-continuous blank casting of light alloys
SU599426A2 (en) Method of producing shaped castings