SU854560A1

SU854560A1 - Floating frame to ingot mould for bottom pouring of steel

Info

Publication number: SU854560A1
Application number: SU792841188A
Authority: SU
Inventors: Борис Николаевич Мангасаров; Роман Самуилович Клебанов; Валерий Григорьевич Кузнецов; Фаиз Мугинович Мурасов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6762
Priority date: 1979-11-22
Filing date: 1979-11-22
Publication date: 1981-08-15

Description

Устройство относится к металлургии и может быть использовано при отливке слитков сифоном.The device relates to metallurgy and can be used for casting ingots by siphon.

Известно приспособление, выполненное из материала с удельным весом, меньшим удельного веса разливаемого металла, при этом в зазор между ним и изложницей помещают смесь для защиты зеркала металла [1].A device is known made of a material with a specific gravity less than the specific gravity of the metal being poured, while in the gap between it and the mold a mixture is placed to protect the metal mirror [1].

Указанное приспособление не обеспечивает получения качественной поверхности слитка вследствие попадания нерасплавившихся компонентов защитной смеси в зазор между корочкой слитка и изложницей.The specified device does not provide a high-quality surface of the ingot due to ingress of unmelted components of the protective mixture into the gap between the ingot crust and the ingot mold.

Известно также устройство дЛя защиты стенок изложницы при разливке стали, выполненное в виде шлаковой рамки профильной форьал, расплавляющейся по мере подъема металла в изложнице с радиальными каналами [2].Also known is a device for protecting the walls of a mold during steel casting, made in the form of a slag frame of a profile forial, melting as the metal rises in the mold with radial channels [2].

Недостатком данного устройства является сложность его изготовления, нетехнологичность ипользования,особенно при широкой номенклатуре отливаемых слитков по развесу. При этом не гарантируется получение качественной поверхности из-за разрушения шлаковой рамки под воздействием струи разливаемого металла и по падания нерасплавившихся кусков в зазор между корочкой слитка и изложницей .The disadvantage of this device is the complexity of its manufacture, low technology and use, especially with a wide range of cast ingots by weight. At the same time, obtaining a high-quality surface is not guaranteed due to the destruction of the slag frame under the influence of a jet of poured metal and the fall of unmelted pieces into the gap between the ingot crust and the ingot mold.

Цель изобретения - улучшение ка5 чебтва поверхности отливаемого слитка.The purpose of the invention is to improve the quality of the surface of the cast ingot.

Указанная цель достигается тем, что радиальные каналы выполнены на нижнем торце рамки с уширением их к Ю центру рамки.This goal is achieved by the fact that the radial channels are made on the lower end of the frame with their broadening to the south-center of the frame.

На фиг. 1 изображено предлагаемос устройство, размещенное в изложнице, вид спереди; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг.1.In FIG. 1 is a front view of a device in a mold; in FIG. 2 is the same, section AA in figure 1.

В изложнице 1,с установленной на ι ней прибыльной надставкой 2, размещают рамку 3, с выполненными на ней радиальными коническими пазами 4, с уширением к внутренней гюверхноЬ20 ти рамки.In the mold 1, with a profitable extension 2 installed on it, a frame 3 is placed, with radial conical grooves 4 made on it, with a broadening to the inner frame 20.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Перед разливкой стали в изложницу 1 с прибыльной надставкой 2 заранее 25 устанавливают рамку 3, внутри которсн размещают защитную смесь в бумажных мешках. При заполнении изложницы металлам, помещенная внутри рамки 3 смесь расплавляется и постепенно вы30 текает через радиальные пазы 4, за щищая металл от окисления и теплопотерь, а также служит смазкой между формирующимися слитком и стенкой изложницы.Before casting steel into the mold 1 with a profitable extension 2, a frame 3 is installed in advance 25, inside which the protective mixture is placed in paper bags. When the mold is filled with metals, the mixture placed inside the frame 3 melts and gradually flows out through radial grooves 4, protecting the metal from oxidation and heat loss, and also serves as a lubricant between the formed ingot and the mold wall.

Радиальные пазы, выполненные коническими с уширением к внутренней поверхности рамки, препятствуют попаданию нерасплавившихся компонентов смеси в зазор между стенкой изложницы и корочкой слитка. Равномерность подачи смеси по периметру слитка может быть достигнута выполнением необходимого количества радиальных пазов, желательно, чтобы количество пазов по крайней мере совпадало с количеством граней отливаемого слитка. Тем самым устраняется попадание компонентов нерасплавившейся смеси в разливаемый металл и в зазор между стенкой изложницы и корочкой слитка.Radial grooves made conical with broadening to the inner surface of the frame prevent ingress of unmelted components of the mixture into the gap between the mold wall and the ingot crust. The uniformity of the supply of the mixture along the perimeter of the ingot can be achieved by performing the required number of radial grooves, it is desirable that the number of grooves at least coincide with the number of faces of the cast ingot. This eliminates the ingress of the components of the molten mixture into the cast metal and into the gap between the mold wall and the ingot crust.

В случае использования для изготовления рамки из материала, расходуемого в процессе разливки, работоспособность устройства и его эффективность сохраняются до окончания отливки слитка за счет выполнения пазов необходимой глубины, либо придания им конической формы.In the case of using a frame from the material consumed during the casting process, the device’s operability and its effectiveness are maintained until the ingot is finished by performing grooves of the required depth or by giving them a conical shape.

Положительный.эффект от использования предлагаемого устройства заключается в значительном улучшении поверхности отливаемого слитка.The positive effect of using the proposed device is to significantly improve the surface of the cast ingot.

Claims

Claim

The floating frame to the mold for siphon casting of metal is made. a profiled shape corresponding to the configuration of the inner surface of the mold from a material with a specific gravity less than the specific gravity of the cast metal, with radial channels, characterized in that in order to improve the surface quality of the cast ingot, the radial channels are made at the lower end of the frame with broadening them to the center of the frame.

20 .