Изобретение относитс к металлур1ии , а именно к непрерывной разливке металлов. Известен огнеупорный стакан дл подачи металлов из прсмежуточного ковша под уровень мениска в кристаллизаторе установки непрерывной разливки металлов, выполненный в виде трубы с дном и боковыми выходными от версти ми на нижнем затопл емом участке, причем выходные отверсти размещены под углом к его оси симмет рии, что позвол ет значительно снизить неравнсжерность фронта затверде вани слитка при разливке со средни ми скорост ми 1. Однако использование такого стака на не исключает существенного развити интенсивных потоков металла в кристаллизаторе при разливке с высо кими скорост ми, что приводит к низкому качеству слитков из-за вториЧно го окислени расплава при неравномер ном распределении шлака. Целью изобретени вл етс повыше ние качества слитков путем снижени интенсивности потоков металла при раз.ливке. Это достигаетс тем, что стакан снабжен износостойкой вставкой звез дообразного поперечного сечени с высотой , равной 1-2 диаметрам выходного отверсти , свободно установленной на дне стакана. На фиг. 1 изображен стакан со вставкой, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Огнеупорный стакан дл непрерывного лить металла в кристаллизатор содержит огнеупорный корпус 1 с дном 2. Стакан имеет металлопровод щий канал 3 и выходные боковые отверсти 4. На дно стакана свободно установлена огнеупорна вставка 5 звездообразного поперечного сечени . Высота вставки выбираетс с учетом бокового отверсти 4 стакана и равна 1-2 диаметрам этого отверсти . Рассто ние между концами ребер 6 равно 0,5 диаметра отверсти ; в этом случае как бы вставка не была установлена , ребра.будут рассекать боковые отверсти на две части. Стакан работает следующим образом. Металл из промежуточного ковша поступает в огнеупорный стакан. Вставка 5 распредел ет металл на отдельные потоки, которые далее через выходные отверсти 4 поступают в жидкую фазу -заготовки.The invention relates to metallurgy, namely to the continuous casting of metals. A refractory cup for supplying metals from an intermediate bucket below the meniscus level in the mold of a continuous metal casting plant, made in the form of a pipe with a bottom and side outlet angles on the lower flooded section, is known, the outlet openings are angled to its axis of symmetry, allows to significantly reduce the non-uniformity of the front of solidification of the ingot during casting with medium speeds 1. However, the use of such a stack does not preclude the substantial development of intense metal fluxes the mold when casting at high speeds, which leads to poor quality ingots due to the secondary oxidation of the melt with uneven distribution of slag. The aim of the invention is to improve the quality of ingots by reducing the intensity of metal flows during casting. This is achieved by the fact that the glass is provided with a wear-resistant insert of stars of up to a cross-section with a height equal to 1-2 diameters of the outlet, freely installed at the bottom of the glass. FIG. 1 shows a glass with an insert, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view. The refractory glass for continuous casting of the metal into the mold contains a refractory body 1 with a bottom 2. The glass has a metal-conducting channel 3 and outlet side holes 4. A refractory insert 5 of star-shaped cross section is freely installed at the bottom of the glass. The height of the insert is chosen taking into account the lateral opening of 4 glasses and is equal to 1-2 diameters of this opening. The distance between the ends of the ribs 6 is 0.5 hole diameter; in this case, as if the insert was not installed, the ribs will cut the side holes into two parts. Glass works as follows. The metal from the tundish enters the refractory cup. The insert 5 distributes the metal into separate streams, which further through the outlet openings 4 enter the liquid phase of the preform.