RU2691021C2 - Pouring device for pouring metal from tundish into molds - Google Patents
Pouring device for pouring metal from tundish into molds Download PDFInfo
- Publication number
- RU2691021C2 RU2691021C2 RU2017138840A RU2017138840A RU2691021C2 RU 2691021 C2 RU2691021 C2 RU 2691021C2 RU 2017138840 A RU2017138840 A RU 2017138840A RU 2017138840 A RU2017138840 A RU 2017138840A RU 2691021 C2 RU2691021 C2 RU 2691021C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tundish
- pouring
- metal
- steel
- casting
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке сталей и сплавов и может быть использовано в цехах металлургических заводов для регулирования скорости разливки металла из промковша в изложницы.The invention relates to metallurgy, in particular to the casting of steel and alloys and can be used in the shops of metallurgical plants to control the speed of casting metal from tundish into molds.
Известно устройство для разливки стали, содержащее трубообразный корпус с сталеразливочным каналом и выходными отверстиями, через которые расплав поступает в плавильную ванну. В области второго концевого участка корпуса выполнена камера, которая проходит в направлении потока расплава металла за соответствующим выходным отверстием и простирается по направлению к первому концевому участку (см. авт. свид. RU №2476292 С2, кл. B22D 41/50, опубл. 2009).A device for casting steel, containing a tubular body with a casting channel and outlet openings through which the melt enters the melting bath. In the area of the second end portion of the housing, a chamber is provided, which extends in the direction of the molten metal flow behind the corresponding outlet orifice and extends towards the first end portion (see ed. Reference RU No. 2476292 C2, cl. B22D 41/50, published 2009 ).
Недостатком известного устройства является то, что оно направлено на предотвращение попадания газовых пузырей из промковша в литейную форму, что неактуально при разливке металла в вакууме, содержащем минимальное количество растворенных газов.A disadvantage of the known device is that it is aimed at preventing gas bubbles from the tundish from falling into the mold, which is irrelevant when casting metal in a vacuum containing a minimum amount of dissolved gases.
Известно устройство для разливки стали, устанавливаемое между промковшом и литейной формой, имеющее вертикальный канал, на нижнем конце которого размещены две перегородки, по центру между которыми расположен разделитель. Внутренние стенки перегородок выполнены вогнутыми и расположены так, что создают сходящийся поток металла из выходного канала (см. авт. свид. RU №2432226 С2, кл. B22D 41/50, опубл. 2007).A device for steel casting, installed between the tundish and the mold, has a vertical channel, at the lower end of which two partitions are placed, in the center between which is a separator. The inner walls of the partitions are made concave and arranged so that they create a converging metal stream from the exit channel (see ed. Mon. RU # 2432226 C2, cl. B22D 41/50, publ. 2007).
Недостатком известного устройства является невозможность регулирования скорости разливки металла, особенно в случае наполнения металлом чугунной изложницы, когда прибыльную часть слитка необходимо разливать с меньшей скоростью.A disadvantage of the known device is the inability to control the speed of the casting of the metal, especially in the case of filling metal cast iron mold, when the profitable part of the ingot must be cast at a lower speed.
В основу изобретения поставлена задача совершенствования известного устройства для разливки стали, устанавливаемого между промковшом и изложницей.The basis of the invention is the task of improving the known device for casting steel, installed between tundish and mold.
Предлагаемое устройство отличается от прототипа тем, что оно установлено в посадочное место промковша и выполнено в виде двух сталеразливочных каналов разной длины, расположенных на разной высоте относительно днища прормковша и на одном уровне относительно верхней горизонтальной плоскости изложницы, при этом верхняя плоскость короткого сталеразливочного канала совпадает с плоскостью днища промковша.The proposed device differs from the prototype in that it is installed in the tundish seat and is made in the form of two steel-pouring channels of different lengths, located at different heights relative to the bottom of the grinder and at the same level relative to the upper horizontal plane of the mold, the upper plane of the short casting channel coincides with the bottom of the tundish.
Технический результат предлагаемого изобретения - расширение технологических возможностей процесса разливки сталей и сплавов, а также возможность наполнения головной части слитка с более низкой скоростью.The technical result of the invention is the expansion of the technological capabilities of the process of casting steel and alloys, as well as the possibility of filling the head part of the ingot with a lower speed.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, на которых изображено:The invention is illustrated by drawings, which depict:
- фиг. 1 - Разливочное устройство для разливки металла из промковша в изложницы, вертикальное сечение;- FIG. 1 - Filling device for pouring metal from the tundish into molds, vertical section;
- фиг. 2 - внешний вид готового устройства;- FIG. 2 - the appearance of the finished device;
- фиг. 3 - внешний вид устройства, установленного в промковш;- FIG. 3 is an external view of a device installed in an industrial cowl;
- фиг. 4 - разрез прибыльной части, которая разливалась через обычный сталеразливочный стаканчик;- FIG. 4 - a section of the profitable part, which was poured through the usual steel-teeming cup;
- фиг. 5 - разрез прибыльной части, на которой металл разливали через предлагаемое разливочное устройство.- FIG. 5 - a section of the profitable part on which the metal was poured through the proposed casting device.
Разливочное устройство 1 для разливки металла из промковша в изложницы, содержащее трубообразный корпус из огнеупорного материала, имеющий два сталеразливочных канала: длинный 2 и короткий 3. Разливочное устройство устанавливается в специальное посадочное место промковша 4 таким образом, чтобы верхняя плоскость 5 короткого сталеразливочного канала 5 совпадала с плоскостью днища промковша 4. В начальный момент времени разливки, когда уровень металла 6 ниже верхней горизонтальной плоскости 7 длинного канала 2, истечение металла происходит через один короткий канал 3. После повышения уровня металла в промковше до уровня выше верхней горизонтальной плоскости 7 длинного канала 2 истечение металла происходит сразу через два канала 2 и 3. Для управления скоростью разливки, например при наполнении прибыльной части слитка, снижают уровень металла в промковше ниже верхней горизонтальной плоскости 7 длинного канала 2, после чего истечение металла происходит только через короткий канал 3. Для повторного повышения скорости разливки снова повышают уровень металла в промковше выше верхней горизонтальной плоскости 7 длинного канала 2.A
Данное разливочное устройство прошло опытное опробование на ПАО «Русполимет». Внешний вид разливочного устройства представлен на фиг. 2. Внешний вид устройства, установленного в промковш, представлен на фиг. 3. Были проведены опытные плавки с применением данного разливочного устройства. Для оценки эффективности работы разливочного устройства были разрезаны вдоль по диаметру прибыльные части одной плавки, на которой металл разливали через предлагаемое разливочное устройство, а также одна прибыльная часть, которая разливалась через обычный сталеразливочный стаканчик. Разрез прибыльной части, которая разливалась через обычный сталеразливочный стаканчик, представлен на фиг. 4, а разрез прибыльной части, на которой металл разливали через предлагаемое разливочное устройство, представлен на фиг. 5. Как видно из разрезов прибыльных частей, с применением предлагаемого разливочного устройства усадочная раковина оканчивается на 100 мм выше, чем в случае применения обычного стаканчика. Таким образом, при применении предлагаемого разливочного устройства появляется возможность получения более плотной прибыльной части слитка, а также возможность наполнения головной части слитка с более низкой скоростью.This casting device passed the pilot testing at PJSC "Ruspolymet". The appearance of the tundish is shown in FIG. 2. The appearance of the device installed in the bucket is shown in FIG. 3. Experimental melts were carried out using this casting device. To assess the effectiveness of the casting device, the profitable parts of one heat were cut along the diameter, and the metal was poured through the proposed casting device, as well as one profitable part, which was poured through a steel cup. The section of the profitable part, which was poured through a conventional steel teeming cup, is shown in FIG. 4, and a section of the profitable part where the metal was poured through the proposed casting device is shown in FIG. 5. As can be seen from the sections of profitable parts, with the use of the proposed filling device, the shrinkage shell ends 100 mm higher than in the case of using a regular cup. Thus, when applying the proposed casting device, it becomes possible to obtain a denser profitable part of the ingot, as well as the possibility of filling the head part of the ingot at a lower speed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017138840A RU2691021C2 (en) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | Pouring device for pouring metal from tundish into molds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017138840A RU2691021C2 (en) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | Pouring device for pouring metal from tundish into molds |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017138840A3 RU2017138840A3 (en) | 2019-05-07 |
RU2017138840A RU2017138840A (en) | 2019-05-07 |
RU2691021C2 true RU2691021C2 (en) | 2019-06-07 |
Family
ID=66430105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017138840A RU2691021C2 (en) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | Pouring device for pouring metal from tundish into molds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2691021C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU343767A1 (en) * | Центральный научно исследовательский институт черной металлургии | DEVICE FOR REGULATION OF LIQUID METAL-ALL-UNION COSTS | ||
UA42764C2 (en) * | 1995-09-28 | 2001-11-15 | Юзінор | LADDLE nozzle for introduction of liquid metal into the crystallizer of the metal continuous CASTING PLANT |
RU40932U1 (en) * | 2004-06-16 | 2004-10-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | FILLING BUCKET |
RU2432226C2 (en) * | 2006-06-01 | 2011-10-27 | Рефректори Интеллекчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг | Teeming barrel |
-
2017
- 2017-11-07 RU RU2017138840A patent/RU2691021C2/en active IP Right Revival
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU343767A1 (en) * | Центральный научно исследовательский институт черной металлургии | DEVICE FOR REGULATION OF LIQUID METAL-ALL-UNION COSTS | ||
UA42764C2 (en) * | 1995-09-28 | 2001-11-15 | Юзінор | LADDLE nozzle for introduction of liquid metal into the crystallizer of the metal continuous CASTING PLANT |
RU40932U1 (en) * | 2004-06-16 | 2004-10-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | FILLING BUCKET |
RU2432226C2 (en) * | 2006-06-01 | 2011-10-27 | Рефректори Интеллекчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг | Teeming barrel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2017138840A3 (en) | 2019-05-07 |
RU2017138840A (en) | 2019-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101641812B1 (en) | Continuous casting equipment | |
ITMI961243A1 (en) | DIVER FOR CONTINUOUS CASTING OF THIN SLABS | |
CN102825229A (en) | Flow control structure for preventing vortexes from being generated in tundish | |
EP3338913B1 (en) | Annular weir | |
RU2691021C2 (en) | Pouring device for pouring metal from tundish into molds | |
JP5249425B2 (en) | Tundish impact pad | |
TWI581878B (en) | Ladle bottom and ladle | |
US3703924A (en) | Apparatus for introducing molten metal into a strand casting mold | |
RU130244U1 (en) | METAL RECEIVER WELL | |
RU130892U1 (en) | INTERMEDIATE BUCKET PARTITION AND INTERMEDIATE BUCKET | |
JP6668567B2 (en) | Tundish for continuous casting and continuous casting method using the tundish | |
KR101887334B1 (en) | Collrctor nozzle for continuous casting | |
KR101887330B1 (en) | Collrctor nozzle for continuous casting | |
RU209252U1 (en) | DOUBLE FUNNEL FOR POURING METALS | |
KR102308297B1 (en) | Shroud nozzle for casting | |
RU2490092C2 (en) | Submersible teeming barrel | |
USRE30979E (en) | Method and apparatus for casting metals | |
RU62852U1 (en) | INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING | |
RU177995U1 (en) | Ladle intermediate for continuous casting of metal | |
CN110270663A (en) | A kind of cast gate cup structure that can prevent molten iron from splashing out in casting | |
RU2754217C2 (en) | Method for casting molten metal using anti-shock insert in intermediate bucket | |
JPS5829181B2 (en) | Fireproof member with molten metal pouring passage | |
RU112854U1 (en) | ONE-SHAFT INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING | |
RU107493U1 (en) | INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING | |
RU62851U1 (en) | INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191108 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210513 |