RU582619C - Device for delivering metal into crystallizer - Google Patents
Device for delivering metal into crystallizer Download PDFInfo
- Publication number
- RU582619C RU582619C SU2132207A RU582619C RU 582619 C RU582619 C RU 582619C SU 2132207 A SU2132207 A SU 2132207A RU 582619 C RU582619 C RU 582619C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- crystallizer
- glass
- conductive channel
- cup
- Prior art date
Links
Images
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов и сплавов. The invention relates to metallurgy, namely to the continuous casting of metals and alloys.
Известно устройство для подвода металла в кристаллизатор, включающее огнеупорный стакан с проводящим каналом и щелевыми выходными каналами, выполненными в стенке стакана. A device for supplying metal to a crystallizer is known, including a refractory cup with a conductive channel and slotted output channels made in the wall of the cup.
Недостаток известного устройства состоит в том, что при использовании таких стаканов металл в кристаллизатор подается рассредоточенной струей, что обеспечивает равномерный фронт затвердевания и удовлетворительное качество заготовок небольшого сечения, отливаемых с низкими и средними скоростями, т. е. при невысоких металлорасходах. Однако при литье заготовок большого сечения с высокими скоростями и при значительных металлорасходах подача металла через известные стаканы сопровождается существенным развитием интенсивности потоков металла в кристаллизаторе. Вследствие того, что щелевое отверстие выполнено по оси поперечного сечения стакана, центральная часть струи металла из промежуточного ковша, обладающая максимальной кинетической энергией, поступает в жидкую фазу заготовки, что может привести к повышенной загрязненности заготовок неметаллическими включениями из шлака, наводимого на поверхности расплава в кристаллизаторе. Кроме того, перемещающийся относительно отверстия с высокой скоростью металл центрального участка струи из промежуточного ковша размывает огнеупор стакана. A disadvantage of the known device is that when using such glasses, the metal is fed into the crystallizer by a dispersed stream, which ensures a uniform solidification front and a satisfactory quality of small section workpieces cast at low and medium speeds, i.e., at low metal costs. However, when casting billets of large cross section with high speeds and with significant metal consumption, the supply of metal through known glasses is accompanied by a significant development of the intensity of metal flows in the mold. Due to the fact that the slit hole is made along the axis of the cross section of the glass, the central part of the metal jet from the intermediate ladle, which has the maximum kinetic energy, enters the liquid phase of the workpiece, which can lead to increased contamination of the workpieces with non-metallic inclusions from slag induced on the surface of the melt in the mold . In addition, the metal of the central portion of the jet from the intermediate bucket moving relative to the hole at high speed erodes the cup refractory.
Цель изобретения состоит в повышении качества слитка за счет снижения интенсивности потоков металла в кристаллизаторе и повышении стойкости стаканов. The purpose of the invention is to improve the quality of the ingot by reducing the intensity of metal flows in the mold and increasing the resistance of the glasses.
Это достигается тем, что щелевые каналы выполнены на расстоянии 0,2-0,5 диаметра проводящего канала до оси стакана. This is achieved by the fact that the slotted channels are made at a distance of 0.2-0.5 of the diameter of the conductive channel to the axis of the glass.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1. Figure 1 shows the proposed device, a General view; figure 2 is a section along aa in figure 1.
Устройство состоит из огнеупорного стакана 1 для подвода металла под уровень мениска в кристаллизаторе, заключенного в металлический кожух 2. Стакан 1 имеет два или более выходных щелевых отверстия 3. Щелевые отверстия выполнены на расстоянии от оси стакана 1 (см.фиг.2), равном 0,2-0,5 диаметра проводящего канала 4. The device consists of a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Жидкая сталь из промежуточного ковша поступает в проводящий канал 4 стакана 1 и выходит из него через щелевые отверстия 3 под мениском в кристаллизаторе. Расположение щелевых отверстий 3 на расстоянии а от оси стакана 1 исключает поступление металла центральной части струи из промежуточного ковша и позволяет вследствие этого снизить интенсивность потоков расплава в кристаллизаторе, повысить качество отливаемых слитков и стойкость стаканов. Liquid steel from the intermediate ladle enters the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2132207 RU582619C (en) | 1975-05-11 | 1975-05-11 | Device for delivering metal into crystallizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2132207 RU582619C (en) | 1975-05-11 | 1975-05-11 | Device for delivering metal into crystallizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU582619C true RU582619C (en) | 1994-09-15 |
Family
ID=30439777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2132207 RU582619C (en) | 1975-05-11 | 1975-05-11 | Device for delivering metal into crystallizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU582619C (en) |
-
1975
- 1975-05-11 RU SU2132207 patent/RU582619C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 420381, кл. B 22D 11/10, 02.03.73. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3519059A (en) | Method of vacuum slag refining of metal in the course of continuous casting | |
US3669181A (en) | Pouring apparatus with submerged deflector plates for continuous casting | |
RU2003120795A (en) | PROCESSING MELTED METALS BY MOVING ELECTRIC ARC | |
FR2342112A1 (en) | Continuously casting metals, esp. aluminium and its alloys at high spe - by partial heat extn. from melt before it enters mould (NL 26.8.77) | |
US3920062A (en) | Control method for continuously casting liquid metal produced from consumable electrodes | |
RU582619C (en) | Device for delivering metal into crystallizer | |
GB1370452A (en) | Method and apparatus for the continuous casting of metal ingots | |
SU709244A1 (en) | Refractory cup for continuous casting of metals | |
US3703924A (en) | Apparatus for introducing molten metal into a strand casting mold | |
JP4542631B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing slabs | |
GB1369043A (en) | Continuous casting of metals | |
SU1101325A1 (en) | Metal feeding device | |
FR2430279A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS OR SEMI-CONTINUOUS CASTING OF METALS AND ALLOYS BY ELECTROMAGNETIC ROUTE | |
US4100960A (en) | Method and apparatus for casting metals | |
SU1359059A1 (en) | Submersible dead-bottomed sleeve for feeding metal to mould | |
USRE30979E (en) | Method and apparatus for casting metals | |
JPS57100849A (en) | Pouring device for continuous casting | |
GB1180339A (en) | Improvements in or relating to methods and apparatus for the Continuous Casting of Metals | |
JPH04178247A (en) | Continuous casting method of steel by casting mold having electromagnetic field | |
SU893392A1 (en) | Apparatus for introducing metal into continuous casting mould | |
US3522835A (en) | Method of feeding the molten metal into a curved mould | |
SU822997A1 (en) | Method of producing shots from iron-carbon alloys | |
SU1706778A1 (en) | Method of continuous casting of high alloy steel | |
SU1528607A1 (en) | Arrangement for feeding metal to mould | |
SU1166888A1 (en) | Method of cooling continuously cast ingot of small sections |