SU576777A1

SU576777A1 - Mould

Info

Publication number: SU576777A1
Application number: SU762335576A
Authority: SU
Inventors: Л.А. Шуруев; И.А. Ланцман; Ю.В. Минасевич; В.А. Драпей; Г.Б. Щупак; В.Я. Саенко; К.Е. Ганенко; А.З. Фридман; В.С. Козлов; А.М. Ксенофонтов; К.А. Берман; В.И. Пахарь; П.С. Заболоцкий; Г.А. Бойко
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона; Коломенский Завод Тяжелого Станкостроения
Priority date: 1976-03-18
Filing date: 1976-03-18
Publication date: 1982-05-23

Description

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано для получения слитков способом электрошлакового переплава металлов.The invention relates to special electrometallurgy and can be used to produce ingots by the method of electroslag remelting of metals.

Известны кристаллизаторы, состоящие из водоохлаждаемого кокиля и формирующей головки (дорна), расположенной внутри кокиля [1].Known crystallizers consisting of a water-cooled chill mold and a forming head (mandrel) located inside the chill mold [1].

Однако в таком кристаллизаторе нельзя получить полый слиток с фланцем, так как при этом не образуется фланцевая часть слитка.However, in such a mold, it is impossible to obtain a hollow ingot with a flange, since this does not form a flange part of the ingot.

Известен также кристаллизатор, состоящий из двух кольцевых подвижных кокилей, охватывающих один другой, с заполнением наружного кокиля водой, а внутреннего — легкоплавким металлом, при этом поверхность раздела кокилей выполнена конической с основанием, обращенным к верхнему торцу кристаллизатора, и с конусностью 10—60° [2].A mold is also known, consisting of two annular movable chill molds, covering one another, with the outer chill mold filled with water and the inner one with fusible metal, while the chill mold interface is conical with a base facing the upper end of the mold and a taper of 10-60 ° [2].

В таком кристаллизаторе из-за конической поверхности раздела кокилей невозможно получить фланцевую часть слитка. Образование полого слитка также невозможно из-за отсутствия внутреннего формирующего дорна.In such a mold, due to the conical interface of the chill molds, it is impossible to obtain the flange part of the ingot. The formation of a hollow ingot is also impossible due to the lack of an internal forming mandrel.

Целью изобретения является получение полого слитка переменного сечения.The aim of the invention is to obtain a hollow ingot of variable cross section.

Цель достигается тем, что в предлагаемом кристаллизаторе, состоящем из двух кольцевых водоохлаждаемых кокилей, охватывающих один другой, на верхней ча5 сти наружного кольцевого кокиля диаметрально установлена перемычка с закрепленным в центре водоохлаждаемым дорном, а кокили соединены между собой приводом для их перемещения относительно друг 10 друга.The goal is achieved in that in the proposed mold, consisting of two annular water-cooled chill molds, covering one another, a jumper with a water-cooled mandrel fixed in the center is diametrically mounted on the upper part of the outer annular mold, and the molds are interconnected by a drive to move them relative to each other 10 .

На фиг. 1 изображен предложенный кристаллизатор при выплавке цилиндрической части полого слитка, общин вид, разрез; на фиг. 2 — то же, при выплавке фланцевой 15 части.In FIG. 1 shows the proposed mold during the smelting of the cylindrical part of the hollow ingot, community view, section; in FIG. 2 - the same when smelting flange 15 parts.

Кристаллизатор состоит из наружного водоохлаждаемого кокиля 1, на верхней части которого установлена перемычка 2 с закрепленным в центре водоохлаждаемым 20 дорном 3, и внутреннего водоохлаждаемого кокиля 4, охватываемого кокилем 1. Для перемещения кокилей 1 и 4 друг относительно друга они соединены между собой приводом 5, например силовым цилиндром, 25 шарнирно установленным на фланце 6 кокиля 4 и взаимодействующим с кронштейном 7 кокиля 1.The mold consists of an external water-cooled chill mold 1, on the upper part of which there is a jumper 2 with a water-cooled 20 mandrel 3 fixed in the center, and an internal water-cooled chill mold 4, covered by the chill mold 1. To move the chill molds 1 and 4 relative to each other, they are interconnected by a drive 5, for example, a power cylinder 25 pivotally mounted on the flange 6 of the chill mold 4 and interacting with the bracket 7 of the chill mold 1.

При выплавке полого слитка 8 из расходуемых электродов 9 кокиль 1 вместе с пе30 ремычкой 2 и дорном 3 опускают в нижнее положение (фиг. 1). В процессе выплавки цилиндрической части слитка 8 в кокиле 4 кокиль I с перемычкой 2 и дорном 3 поднимают в верхнее положение (фиг. 2) при помощи привода 5. В этом положении производится выплавка фланцевой части слитка 8.When smelting a hollow ingot 8 from consumable electrodes 9, the chill mold 1, together with the jumper 2 and the mandrel 3, is lowered to the lower position (Fig. 1). In the process of smelting the cylindrical part of the ingot 8 in the chill mold 4, the chill mold I with the jumper 2 and the mandrel 3 is raised to the upper position (Fig. 2) using the drive 5. In this position, the flange part of the ingot 8 is smelted.

Применение предложенного кристаллизатора позволит получать полые слитки с фланцем на печах для электрошлакового переплава металлов.The use of the proposed mold will allow to obtain hollow ingots with a flange on furnaces for electroslag remelting of metals.

Claims

Claim

A mold containing two concentric annular chill molds connected to a displacement drive, characterized in that, in order to obtain a hollow ingot of variable cross section, it is equipped with a jumper with a water-cooled mandrel fixed in its 5 center, diametrically installed in the upper part of the outer chill mold.