SU340294A1 - Method of electroslag smelting of hollow ingots - Google Patents

Method of electroslag smelting of hollow ingots Download PDF

Info

Publication number
SU340294A1
SU340294A1 SU701458622A SU1458622A SU340294A1 SU 340294 A1 SU340294 A1 SU 340294A1 SU 701458622 A SU701458622 A SU 701458622A SU 1458622 A SU1458622 A SU 1458622A SU 340294 A1 SU340294 A1 SU 340294A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
ingot
melting
electrode
crystallizer
Prior art date
Application number
SU701458622A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.И. Медовар
В.Л. Артамонов
В.М. Мартын
Л.В. Чекотило
Original Assignee
Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Имени Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority to SU701458622A priority Critical patent/SU340294A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU340294A1 publication Critical patent/SU340294A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии.The invention relates to special electrometallurgy.

Известен способ электрошлаковой выплавки полых слитков в горизонтально расположенном формирующем устройстве с вращением его в процессе плавки. Однако 5 известный способ не обеспечивает свободной усадки слитка, что приводит к трешинообразованию.A known method of electroslag smelting of hollow ingots in a horizontally located forming device with its rotation during the smelting process. However, 5 the known method does not provide free shrinkage of the ingot, which leads to crack formation.

По предлагаемому способу расходуемый электрод располагают горизонтально внутри кристаллизатора и в процессе плавки вращают вокруг' своей оси с одновременным вертикальным перемещением вниз по мере оплавления. Это позволяет повысить качество слитка за счет обеспечения свободной усадки.According to the proposed method, the consumable electrode is placed horizontally inside the mold and, during the melting process, is rotated around its axis with simultaneous vertical downward movement as it melts. This improves the quality of the ingot by providing free shrinkage.

В горизонтально расположенный цилиндрический кристаллизатор вводят цилиндрический расходуемый электрод и закрепляю^ его между токоподводящими прижимами. Кристаллизатор закрывают с торцовых сторон крышками, между которыми закрепляется затравка. Охлаждение кристаллизатора ^ожет быть открытого типе, например форсуночное, либо закрытого типа, как в обычных кристаллизаторах, применяемых при электрошлаковом переплаве. После подготовки в плавке в кристаллизатор заливают жидкий щлак до момента его соприкосновения с расходуемым электродом и появления тока в депи. По мере оплавления электрода его вращают и опускают вниз. Из образующейся металлической ванны еристаллизуется полый слиток, покрытый шлаковой корочкой. Через некоторое время после начала процесса плавки кристаллизатор начинают вращать со скоростью, зависящей от требуемой толщины стенки полого слитка. После совершения кристаллизатором полного оборота процесс плавки прекращают, а слиток и огарок электрода удаляют из кристаллизатора.A cylindrical consumable electrode is introduced into a horizontally located cylindrical mold and I fix it between the current-carrying clamps. The mold is closed from the end faces by covers, between which the seed is fixed. The cooling of the mold can be open type, for example nozzle type, or closed type, as in conventional molds used in electroslag remelting. After preparation in smelting, liquid slag is poured into the mold until it comes into contact with the consumable electrode and current appears in the depy. As the electrode melts, it is rotated and lowered down. A hollow ingot coated with a slag crust is eristallized from the resulting metal bath. Some time after the start of the melting process, the mold begins to rotate at a speed depending on the required wall thickness of the hollow ingot. After the crystallizer completes a full revolution, the melting process is stopped, and the ingot and cinder of the electrode are removed from the crystallizer.

Claims (1)

Изобретение относитс  к спецэпектрометаллургии . Известен способ эпектрошпаковой выплавки полых спптков в горизонтально расположенном формирующем устройстве о вращением его в процессе плавки. Однако известный способ не обеспечивает свободной усадки слитка, что приводит к трещи- нообразованию. По предлагаемому способу расходуемый электрод располагают горизонтально внутри кристаллизатора и в процессе плавки вращают вокруг своей оси с одновременньш вертикальным перемет ением вниз по мере оплавлени . Это позвол ет повысить качество слитка за счет обеспечени  свободной усадки. В горизонтально расположенный цилиндрический кристаллизатор ввод т цилиндрический расходуемый электрод и закрепл ю его между токоподвод щими прижимами. Кристаллизатор закрывают с торцовых сторон крышками, между которыми закрепл ет с  затравка. Охлаждение кристаллизатора МОжет быть открытого типе, например форсуночное, либо закрытого типа, как в обычных кристаллизаторах, лримен емых при электрошлаковом переппаве. После подготовки в плавке в кристаллизатор зал1шают жидкий щлак до момента его соприкосновени  с расходуемым электродом и по влени  тока в цепи. По мере оплавлени  электрода его вращают и опускают вниз. Из образующейс  метапличес- . кой ванны еристаллизуетс  полый слиток, покрытый шлаковой корочкой. Через некоторое врем  после начала процесса плавки кристаллизатор начинают вращать со скоростью , завис щей от требуемой стенки полого слитка. После совершени  кристаллизатором полного оборота процесс плавки прекращают, а слиток и огарок электрода удал ют из кристаллизатора. Формула изобретени  Способ электрошлаковой выплавки полых спитков в горизонтально расположенном кристаллизаторе с вращением его в рроцессе плавки вокруг оси, о т л и - ,This invention relates to a special electrometallurgy. There is a method epektroshpakovoy smelting hollow ribbons in a horizontally positioned forming device about its rotation in the process of melting. However, the known method does not provide free shrinkage of the ingot, which leads to cracking. According to the proposed method, the consumable electrode is placed horizontally inside the mold and in the process of melting it is rotated around its axis with simultaneous vertical sweeping downwards as it melts. This makes it possible to improve the quality of the ingot by ensuring free shrinkage. A cylindrical consumable electrode is inserted into a horizontally located cylindrical mold and secured it between the current-carrying clamps. The crystallizer is closed on the front side with covers, between which it is fastened with a seed. Cooling of the mold. It may be of an open type, for example, a nozzle or of a closed type, as in conventional molds used in electroslag reapprocessing. After preparation in smelting, liquid slag is placed in the crystallizer until it is in contact with the consumable electrode and the current appears in the circuit. As the electrode melts, it is rotated and lowered down. From the metaplastic formation. This bath is used to eistallize a hollow ingot covered with a slag crust. Some time after the start of the smelting process, the mold begins to rotate at a rate that depends on the desired wall of the hollow ingot. After the complete revolution is completed by the crystallizer, the smelting process is stopped, and the electrode ingot and calcining are removed from the crystallizer. The invention The method of electroslag melting hollow spitkov in a horizontal mold with its rotation in the process of melting around the axis, about the l and -, 3, 340294 .43, 340294 .4 чаюшийса тем, что, с цепью по-мый электрод в процессе плавки вращаютThis is due to the fact that, with the circuit, the electrode in the process of melting rotates вышени  качества спитка путем обеспече- вокруг своей оси с одновременным свободной усадки, выплавку слитка кальным перемещением его вниз по мереSpitk quality is enhanced by providing around its axis with simultaneous free shrinking, the ingot is melted downwards by moving it down as ведут внутри кристаллизатора а расходуе- оплавлени .lead inside the mold and flow-melting.
SU701458622A 1970-07-20 1970-07-20 Method of electroslag smelting of hollow ingots SU340294A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701458622A SU340294A1 (en) 1970-07-20 1970-07-20 Method of electroslag smelting of hollow ingots

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701458622A SU340294A1 (en) 1970-07-20 1970-07-20 Method of electroslag smelting of hollow ingots

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU340294A1 true SU340294A1 (en) 1980-06-25

Family

ID=20455141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU701458622A SU340294A1 (en) 1970-07-20 1970-07-20 Method of electroslag smelting of hollow ingots

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU340294A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1242351A (en) Process and apparatus for purifying metals by submerged arc casting
US3915217A (en) Process for electroslag remelting in a funnel shaped crucible
SU340294A1 (en) Method of electroslag smelting of hollow ingots
GB1277765A (en) Apparatus for casting hollow ingots by electroslag remelting of a consumable electrode
US3848657A (en) Apparatus for electroslag melting of hollow ingots
GB1169071A (en) Improvements relating to Electroslag Ingot Production
US3713476A (en) Installation for making ingots and method therefor
SU364231A1 (en) Method of electroslag casting of ingots
SU383381A1 (en) Installation for electroslag smelting of ingots
SU349317A1 (en) Method of producing cylindrical hollow ingots
SE413676B (en) PROCEDURE FOR ELECTRICAL MOLDING OF MOLD METAL
SU599426A2 (en) Method of producing shaped castings
SU440900A1 (en) Device for producing ingots
SU475117A1 (en) Method of producing shells by electroslag remelting
SU274798A1 (en) Method of producing ingots
SU1764801A1 (en) Method and apparatus for producing shaped-electroslag castings
SU507063A1 (en) Electroslag remelting method
SU1085252A1 (en) Casting method
SU475112A1 (en) Panel crystallizer
SU337031A1 (en) Device for producing hollow ingots
US3736124A (en) Method for electroslag remelting of metals with slag introduction
SU130638A1 (en) The method of casting pipes and hollow billets of refractory alloys
SU359964A1 (en) Unit for electroslag remelting
SU616047A1 (en) Method of obtaining consumable electrode
SU469528A1 (en) Profitable stand