SU475117A1

SU475117A1 - Method of producing shells by electroslag remelting

Info

Publication number: SU475117A1
Application number: SU742020244A
Authority: SU
Inventors: А.В. Бешенцев; В.Я. Саенко; Ю.Ф. Алферов; Г.Б. Щупак; М.Э. Березовский; В.Ф. Карпов; К.А. Берман; А.В. Зареченский; А.К. Цыкуленко; П.С. Заболоцкий
Original assignee: Институт Электросварки Имени Е.О.Патона Ан Украинской Сср; Ждановский Завод Тяжелого Машиностроения Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date: 1974-04-26
Filing date: 1974-04-26
Publication date: 1980-06-15

Description

II

Изобретение относитс к электрометаллургии и предназначено дл усовершенствова1ш способов получени обечаек методом электрошлакового переплава.The invention relates to electrometallurgy and is intended to improve the methods for producing shells by electroslag remelting.

Известны способы получени обечаек методом электрошлакового переплава как в подвижных , так и в неподвижных кристаллизаторах .There are known methods for producing shells by electroslag remelting in both mobile and stationary crystallizers.

Однако в известных способах при выплавке в подвижных кристаллизаторах требуетс одновременное движеш1е наружного и внутреннего кристаллизаторов навстречу спускающимс электродам, а при вьшлавке в неподвижных кристаллизаторах полученный слиток приходитс вместе с внутренним кристаллизатором помещать в печь дл отжига, и, подава во внутренний кристаллизатор (в цел х его усадки), извлекать его из слитка.However, in the known methods, when smelting in mobile crystallizers, simultaneous movement of the external and internal crystallizers towards the descending electrodes is required, and when smelting in stationary crystallizers, the resulting ingot is placed together with the internal crystallizer, into the annealing furnace, and feeding it into the internal crystallizer (in order to shrinkage), extract it from the ingot.

С целью исключени зажати внутрешего кристаллизатора кристаллизующейс обечайкой, согласно изобретению, при вьтлавке обечайки . с двум или более разъемами по вертикали вертикальные разъемы располагают диаметрально противоположно, причем после окончани наплавленн слитка опускают внутренний кристаллизатор до совмещени плоскостей поддона и верхнего торца вн треннего кристаллизатора, а затем, приставив к местам разъема водоохлаждаемые стенки, заплавл ют образовавшиес промежутки. Возможно предварительное крепление водоохлаждаемых стенок к верхней плоскости внутреннего кристаллизатора. Тогда при совмещении верхней плоскости внутреннего кристаллизатора с зеркалом поддона они устанавливаютс напротив мест разъема, которые необходимо заплавить, использу имеющуюс шлаковую ванну.In order to prevent the inner mold from being clamped by the crystallizing shell, according to the invention, when the shell is melted. With two or more connectors vertically, the vertical connectors are diametrically opposed, and after finishing the weld ingot, the internal crystallizer is lowered to align the pallet planes and the upper end of the internal crystallizer, and then placing the water-cooled walls to the connector places, fill the gaps. It is possible to pre-mount water cooled walls to the upper plane of the internal crystallizer. Then, when combining the upper plane of the inner crystallizer with the mirror of the pallet, they are installed opposite the connector points that need to be melted using the existing slag bath.

Claims

Formula izob {5e shadow

The method of obtaining shells by the method of electrostatic slag remelting of consumable electrodes in a stationary detachable mold, characterized in that, in order to avoid clamping the inner crystallizer of the crystallizing shell, after the window 34751174

The ingots of the ingot are lowered by an internal mash, and then, placing the mold at the connector points before combining the noit-water-cooled planes, the vododon and the upper end of the internal wall are fused.