SU398129A1

SU398129A1 - Tray of open casting mould

Info

Publication number: SU398129A1
Application number: SU711688687A
Authority: SU
Inventors: С.А. Машковцев; Ю.А. Шишкин
Priority date: 1971-08-16
Filing date: 1971-08-16
Publication date: 1991-10-30

Abstract

ПОДДОН КРИСТАЛЛИЗАТОРА дл CRYSTALLIZER PALLET FOR

Description

Изобретение относитс к производству стали и сплавов в электрошлаковых печах.This invention relates to the production of steel and alloys in electroslag furnaces.

Известен водоохлаждаемый поддон кристаллизатора дл формировани хвостовой части слитка при вакуумно-дуговой плавке, рабоча часть которого выполнена в виде углублени , расшир ющегос кверху.A water-cooled mold pan is known for forming an ingot tail section during vacuum arc melting, the working part of which is made in the form of a recess expanding upwards.

Однако при использовании такого поддона на электрошлаковых печах электрический контакт в горизонтальной плоскости между затравкой и поддоном тер етс из-за протекани шлака под затравку.However, when using such a pallet on electroslag furnaces, electrical contact in the horizontal plane between the seed and the pallet is lost due to the flow of slag under the seed.

С целью увеличени выхода годного и обеспечени надежного электрического контакта между затравкой и поддоном в центре углублени рабочей части предлагаемого поддона имеетс гнездо дл затравки .In order to increase the usable yield and ensure reliable electrical contact between the seed and the tray, in the center of the recess of the working part of the proposed tray there is a socket for the seed.

На фиг.1 изображен поддон; на фиг.2 узел перемещени .1 shows a pallet; 2, a movement assembly.

Поддон состоит из шлакопровода 1 плиты , рабочей части поддона 2, затравки 3, А1 -подсыпки 4, маховичка 5, зажима 6 и винта 7.The pallet consists of the slag pipe 1 of the plate, the working part of the pallet 2, seed 3, A1 - bedding 4, the handwheel 5, the clamp 6 and the screw 7.

Рабоча часть поддона 2 служит крышкой водоохлаждаемой коробки, внутри которой циркулирует охладитель, отвод щий от нее тепло во врем технологического процесса .The working part of the pallet 2 serves as a lid for a water-cooled box inside which a coolant circulates, which removes heat from it during the process.

В нижней части гнезда выполнены отверсти дл зажимов механизма креплени затравки, каждый из которых состоит из маховичка 5, винта 7 и зажима 6, винт 7 и зажим 6 каждого механизма размещены в трубках, плотно присоединенных одним концом к гнезду, а другим - к кожуху поддона .In the lower part of the nest, holes are made for the clips of the priming mechanism, each of which consists of a handwheel 5, a screw 7 and a clamp 6, a screw 7 and a clamp 6 of each mechanism are placed in tubes tightly connected at one end to the socket and .

Так как расходуемые электроды имеют большую площадь поперечного сечени и сравнительно большую кривизну, то во избежание прожога стенок поддона разведение флюса лучше всего производить нерасходуемым графитовым или угольным электродом меньшего диаметра, чем диаметр расходуемого электрода. При работе с заливкой жидкого флюса в кристаллизатор нерасходуемый электрод не нужен.Since consumable electrodes have a large cross-sectional area and a relatively large curvature, in order to avoid burn-through of the pallet walls, flux dilution is best done with a non-consumable graphite or carbon electrode of a smaller diameter than the diameter of the consumable electrode. When working with pouring a liquid flux into the mold, a non-consumable electrode is not needed.

Во врем плавки при кристаллизации и застывании хвостовой части слитка вследствие уменьшени объема металла возникают усили , стрем щиес выт нуть затравку из гнезда, при этом затравка проскальзывает немного вверх, но контакт между ней и поддоном сохран етс . Если же печь работает с заливкой жидкого флюса в кристаллизатор , то шлак при заливке не вымывает засыпку из зазора между затравкой и гнездом вследствие малых размеров зазора и хороших условий охлаждени в нем. Позтомуи вDuring melting, during crystallization and solidification of the tail part of the ingot, as a result of a decrease in the volume of the metal, forces arise that tend to pull the seed out of the socket, while the seed slips up slightly, but the contact between it and the pallet remains. If the furnace works by pouring liquid flux into the mold, the slag does not wash out the filling from the gap between the seed and the nest when casting due to the small size of the gap and good cooling conditions in it. Therefore, in

этом случае электрический контакт между затравкой и поддоном сохран етс .In this case, the electrical contact between the seed and the pallet is maintained.

После окончани плавки и выдержки металла в кристаллизаторе перед тем как подн ть кристаллизатор нужно расслабить механизмы креплени затравки дл того, чтобы слиток можно было легко сн ть с поддона .After the end of smelting and holding of the metal in the crystallizer, before raising the crystallizer, it is necessary to loosen the seed locking mechanisms so that the ingot can be easily removed from the pallet.

Предлагаемый поддон можно использовать также и на трехфазных электрошлаковых печах. В этом случае затравка, вставленна в гнездо, предназначаетс только дл того, чтобы удерживать слиток от падени при выкатывании его на тележке из-под кристаллизатора.The proposed tray can also be used on three-phase electroslag furnaces. In this case, the seed inserted into the socket is intended only to keep the ingot from falling when it is rolled out on the trolley from under the mold.

fPu2.1fPu2.1

Claims

CRYSTALLIZER PALLET for forming the tail of the ingot, the working part of which has a recess extending upward, characterized in that, in order to increase the yield and ensure reliable electrical contact between the seed and the pallet, a center for the seed is made in the lower part of the pallet in its center .