SU580722A1 - Crystallizer - Google Patents

Crystallizer Download PDF

Info

Publication number
SU580722A1
SU580722A1 SU762359578A SU2359578A SU580722A1 SU 580722 A1 SU580722 A1 SU 580722A1 SU 762359578 A SU762359578 A SU 762359578A SU 2359578 A SU2359578 A SU 2359578A SU 580722 A1 SU580722 A1 SU 580722A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
mold
groove
ingot
water
Prior art date
Application number
SU762359578A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
К.А. Берман
В.А. Шкода
П.С. Заболоцкий
В.И. Пахарь
В.Я. Саенко
Г.Б. Щупак
В.К. Сельков
Original Assignee
Мариупольский Завод Тяжелого Машиностроения Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мариупольский Завод Тяжелого Машиностроения Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Мариупольский Завод Тяжелого Машиностроения Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU762359578A priority Critical patent/SU580722A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU580722A1 publication Critical patent/SU580722A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

КРИСТАЛЛИЗАТОР дл  электрошлакового переплава, содержащий кожух и водоохлаждаемый кокиль с продольным пазом на рабочей поверхности дл  отбора образца-свидетел , отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  зависани  затвердевшего шлака при раздевании слитка, он снабжен водоохлаждаемой вставкой, конфигураци  которой аналогична конфигурации паза, установленной в верхней части паза, при этом нижний ее торец расположен в плоскости раздела шлаковой и металлической ванн.A CRYSTALLIZER for electroslag remelting containing a shell and a water cooled chill mold with a longitudinal groove on the working surface for sampling a witness, characterized in that, in order to prevent the solidified slag from hanging up, the ingot is equipped with a water cooled insert, the configuration of which is similar to that of the slot installed the upper part of the groove, while its lower end is located in the plane of the separation of the slag and metal baths.

Description

Изобретение относитс  к спецэлектрометаллургии и может быть использовано при производстве слитков и различных литых изделий методом электрошлакового переплава расходуемых электродов в. водоохлаждаемом кристаллизаторе.The invention relates to electrometallurgy and can be used in the production of ingots and various cast products using the method of electroslag remelting of consumable electrodes. water cooled crystallizer.

Известен кристаллизатор дл  получени  слитков и установках электрошлакового переплава (ЭШП), включающих кожух и кокиль .A known mold for producing ingots and installations of electroslag remelting (ESR), including a casing and a metal mold.

Известен также кристаллизатор дл  выплавки слитков и литых изделий, состо щий из кожуха и водоохлаждаемого кокил  с продольным вырезом дл  отбора пробы. Однако в известном кристаллизаторе при раздевании слитка затвердевший шлак зависает в кристаллизаторе вследствие незначительной усадки шлака при охлаждении, а так как размеры сечени  паза небольшие, то при затвердевании шлаковой ванны уменьшение размеров затвердевшего шлака будет незначительным по сравнению с размерами паза.A mold for melting ingots and cast products, consisting of a shell and a water-cooled mold, with a longitudinal notch for sampling is also known. However, in a known mold, when the ingot is stripped, the hardened slag hangs in the mold due to slight shrinkage of the slag during cooling, and since the dimensions of the groove section are small, then when the slag bath hardens, the size reduction of the solidified slag will be insignificant compared to the size of the groove.

При малейшем перекосе затвердевшего шлака относительно кокил  кристаллизатора при раздевании слитка он зависает в пазе кокил . Освобождение кристаллизатора от шлака производ т вручную, что  вл етс  трудоемкой операцией, снижающей производительность установки.At the slightest distortion of the hardened slag relative to the chill mold of the mold, when the ingot is stripped, it hangs in the chill slot. The slag is freed from slag manually, which is a time-consuming operation that reduces plant capacity.

Целью изобретени   вл етс  предотвращение зависани  затвердевшего шлака при раздевании слитка. Это достигаетс  тем, что в кристаллизаторе печей ЭШП, включающем кожух и водоохлаждаемый кокиль с продольным пазом дл  отбора пробы образца-свидетел , в верхней части продольного паза кокил  закреплена водоохлаждаема  вставка, выполненна  по форме паза, причем нижний торец водоохлаждаемой вставки установлен в плоскости раздела шлаковой и металлической ванн.The aim of the invention is to prevent the hardened slag from stalling when the ingot is stripped. This is achieved by the fact that in the ESR furnace mold, which includes a casing and a water-cooled mold with a longitudinal groove for taking a sample of the witness sample, a water-cooled insert is made in the upper part of the longitudinal groove in the form of a groove, with the lower end of the water-cooled insert installed in the slag section plane and metal baths.

На фиг.1 показан предлагаемый кристаллизатор , в разрезе; на фиг.2 - то же, сечение А-А на фиг, 1.Figure 1 shows the proposed mold, in section; figure 2 is the same, the section aa in FIG. 1.

Кристаллизатор включает кожух 1, водоохлаждаемый кокиль 2 с продольным пазомThe mold includes a casing 1, water-cooled chill mold 2 with a longitudinal groove

Claims (1)

КРИСТАЛЛИЗАТОР для электрошлакового переплава, содержащий кожух и водоохлаждаемый кокиль с продольным пазом на рабочей поверхности для отбора образца-свидетеля, отличающийся тем, что, с целью предотвращения зависания затвердевшего шлака при раздевании слитка, он снабжен еодоохлаждаемой вставкой, конфигурация которой аналогична конфигурации паза, установленной в верхней части паза, при этом нижний ее торец расположен в плоскости раздела шлаковой и металлической ванн.CRYSTALIZER for electroslag remelting, comprising a casing and a water-cooled chill mold with a longitudinal groove on the working surface for sampling a witness, characterized in that, in order to prevent the hardened slag from freezing when the ingot is undressed, it is equipped with an uncooled insert, the configuration of which is similar to the groove set in the upper part of the groove, while its lower end is located in the interface between the slag and metal baths.
SU762359578A 1976-05-10 1976-05-10 Crystallizer SU580722A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762359578A SU580722A1 (en) 1976-05-10 1976-05-10 Crystallizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762359578A SU580722A1 (en) 1976-05-10 1976-05-10 Crystallizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU580722A1 true SU580722A1 (en) 1991-11-23

Family

ID=20661093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762359578A SU580722A1 (en) 1976-05-10 1976-05-10 Crystallizer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU580722A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР№384602, кл. В 22 D 11/04, 1971.Авторское свидетельство СССР № 439193,кл. С 21 С 5/56,1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2672665A (en) Casting metal
US3610320A (en) Unit for manufacturing hollow metal ingots
SU580722A1 (en) Crystallizer
JPS5625940A (en) Refinig method of copper alloy
SU604619A1 (en) Continuous metal-casting method
SU1122407A1 (en) Method of semi-continuous casting of non-ferrous metal ingots
SU890638A1 (en) Crystallizer for melting hollow ingots
SU645379A1 (en) Crystallizer of electroslag remelting furnace
SU475117A1 (en) Method of producing shells by electroslag remelting
SU499028A1 (en) Method for determining the readiness of ingots for mold release
SU534515A1 (en) Iron based alloy
SU467624A1 (en) Crystallizer for electroslag remelting
SU340307A1 (en) Method of electroslag remelting
SU398129A1 (en) Tray of open casting mould
SU505685A1 (en) The method of obtaining aluminum cast iron
SU250188A1 (en) Ingot-making method
JPS5325210A (en) Steel refining method
SU367727A1 (en) Method of electroslag remelting
JPH0550186A (en) Lower mold for semi-continuous casting apparatus for aluminum
SU316731A1 (en) Method of electroslag casting of hollow ingots
GB1172041A (en) Apparatus and Method for Electroslag Remelting of Metal
SU1069942A1 (en) Method of producing castings with structure axial orientation
Hoyle Surface phenomena in ESR
Likharev et al. Improvement of Smelting of Oxygen-Free Copper
JPS5586675A (en) Casting method of metal ingot