SU349317A1 - Method of producing cylindrical hollow ingots - Google Patents

Method of producing cylindrical hollow ingots Download PDF

Info

Publication number
SU349317A1
SU349317A1 SU701462016A SU1462016A SU349317A1 SU 349317 A1 SU349317 A1 SU 349317A1 SU 701462016 A SU701462016 A SU 701462016A SU 1462016 A SU1462016 A SU 1462016A SU 349317 A1 SU349317 A1 SU 349317A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
cylindrical hollow
remelting
hollow ingots
producing cylindrical
Prior art date
Application number
SU701462016A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.И. Медовар
Р.С. Дубинский
В.А. Приходько
И.И. Кумыш
Original Assignee
Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Имени Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority to SU701462016A priority Critical patent/SU349317A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU349317A1 publication Critical patent/SU349317A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к спеиэпектрометаппургии .FIELD OF THE INVENTION

Известен способ получени  полых издэПИЙ переппавом расходуемых заготовок в охлаждаемый кристаллизатор с вращением заготовки вокруг горизонтальной оси симметрии .There is a known method for producing hollow production units by transferring consumable blanks into a cooled mold with rotating the blank around the horizontal axis of symmetry.

Однако такой способ не позвол ет вести переплав заготовок, длиной, значительно превышающей длину окружности издели , что ограничивает длину отливаемого издели .However, this method does not allow the remelting of billets with a length significantly exceeding the circumference of the product, which limits the length of the molded product.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что зону переплава в процессе плавки перемещают вдоль горизонтальной оси симметрии по винтовой пинии.The proposed method differs from that in that the remelting zone during the melting process is moved along the horizontal axis of symmetry along the screw line.

На чертеже представлена схема ведени  процесса.The drawing is a flow chart.

Составной кристаллизатор 1 устанавливаетс  так, что одна его секци  прижимаетс  к внутренней поверхности заготовки , а друга  - к наружной. При этом на заготовке предварительно должно быть выполнено окно, необходимое Дл  началаThe composite mold 1 is set so that one section of it is pressed against the inner surface of the workpiece, and the other against the outside. At the same time, the window required for the beginning

плавки. Кристаллизатор должен перекрыть это окно. В верхней части кристаллизатора имеетс  расширение дл  шлаковой ванны и размещени  нерасходуемых электродов 2, с помощью которых шлаковую ванну поддерживают в жидком состо нии на прот жении всей плавки. Нижн   часть кристаллизатора, формирующа , плотно прилегает к поверхности заготовки. С торцов шлакова  ванна ограничена непереплавленным металлом заготовки.melting The mold should close this window. In the upper part of the crystallizer there is an expansion for the slag bath and the placement of non-consumable electrodes 2, with which the slag bath is maintained in a liquid state for the entire heat. The lower part of the mold, which forms, fits snugly to the surface of the workpiece. From the ends of the slag bath is limited to non-melted metal billet.

Заготовку в В1вде полого цилиндра устанавливают в стенд, который служит дл  вращени  и перемещени  заготовки вдоль оси. Возможно также перемещение кристаллизатора относительно заготовки.The workpiece in the B1 of the hollow cylinder is installed in the stand, which serves to rotate and move the workpiece along the axis. It is also possible to move the mold relative to the workpiece.

После установки кристаллизатора в него заливают шлак и начинают переплав, враща  заготовку и одновременно передвига  ее вдоль оси. Верхн   предварительно вырезанного окна погружаетс  в шлак и оплавл етс , а рпсп.та&After installing the mold, slag is poured into it and remelting begins, rotating the workpiece and simultaneously moving it along the axis. The top of the pre-cut window is submerged in the slag and melted, and the frit &

Claims (1)

Формула изобретения Способ получения цилиндрических полых слитков электрошлаковым переплавом расходуемой заготовки в охлаждаемый кристаллизатор с вращением заготовки вокруг горизонтальной оси симметрии, отличающийся тем, что, с целью обеспечения переплава заготовки с длиной, большей длины окружности слитка, зону переплава перемещают вдоль горизонтальной оси симметрии по винтовой пинии.SUMMARY OF THE INVENTION A method for producing cylindrical hollow ingots by electroslag remelting of a sacrificial workpiece into a cooled mold with rotation of the workpiece around a horizontal axis of symmetry, characterized in that, in order to ensure remelting of the workpiece with a length greater than the circumference of the ingot, the remelting zone is moved along the horizontal axis of symmetry in a helical line . А-АAa
SU701462016A 1970-07-31 1970-07-31 Method of producing cylindrical hollow ingots SU349317A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701462016A SU349317A1 (en) 1970-07-31 1970-07-31 Method of producing cylindrical hollow ingots

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701462016A SU349317A1 (en) 1970-07-31 1970-07-31 Method of producing cylindrical hollow ingots

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU349317A1 true SU349317A1 (en) 1980-06-05

Family

ID=20455543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU701462016A SU349317A1 (en) 1970-07-31 1970-07-31 Method of producing cylindrical hollow ingots

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU349317A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2672665A (en) Casting metal
US3915217A (en) Process for electroslag remelting in a funnel shaped crucible
US3721286A (en) Method of obtaining metal hollow ingots by the elastroslag remelting
SU349317A1 (en) Method of producing cylindrical hollow ingots
US2367123A (en) Apparatus for producing metal bodies
SU822759A3 (en) Device for electroslag remelting
US3848657A (en) Apparatus for electroslag melting of hollow ingots
US3625276A (en) Centrifugal casting of tubes including slag separation
SU316731A1 (en) Method of electroslag casting of hollow ingots
FR87616E (en) New process for the continuous casting of steel rods intended for the manufacture of tubes
SU1507832A1 (en) Method and apparatus for producing castings
SU414865A1 (en) Unit for electroslag smelting of hollow ingots
SU364236A1 (en) Installation for electroslag smelting of ingots
SU340294A1 (en) Method of electroslag smelting of hollow ingots
US4922995A (en) Method of producing monolithic metal blanks by freezing-on techniques
US3643726A (en) Electric slag remelting process and apparatus for producing metal ingots having a change in transverse dimension
SU503413A1 (en) Apparatus for electroslag casting
SU560450A2 (en) Apparatus for electroslag smelting of billets
SU997963A1 (en) Metal continuous casting unit mould connection sleeve
SU440073A1 (en) Method of electroslag smelting of ingots
GB1451924A (en) Method and apparatus for producing emtallic articles by electro slag melting
JPH03133543A (en) Continuous casting method
SU507063A1 (en) Electroslag remelting method
SU439184A1 (en) Method of electroslag remelting
SU1323223A1 (en) Method of producing steel ingots